一种变频互感器综合测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种变频互感器综合测试仪。

背景技术：

变频互感器综合测试仪是用于现场检测ct的伏安特性、变比、极性、退磁、5％10％的误差曲线、角差比差、一次通流检测等并将互感器的伏安特性曲线或变比、极性等实验结果快速显示出来，支持数据保存和现场打印的测试工具，不但省去手动调压、人工记录、描曲线等繁琐劳动，还能通过usb接口进行数据转存并上传测试数据，进行编辑保存或打印，操作简单方便，提高工作效率，是一种性价比较高的高科技产品本仪器是精密电子仪器，但是现实生活中仪器在工作时，内部会产生较多静电，就会吸附周围的灰尘，一些灰尘就会通过散热孔进入到变频式互感器综合测试仪内部，内部灰尘若堆积，容易导致变频互感器综合测试仪过热或短路使得测量精度下降。

技术实现要素：

针对上述所述，本实用新型提供一种变频互感器综合测试仪，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

根据本实用新型一方面，提供一种变频互感器综合测试仪，所述变频互感器综合测试仪包括外壳和测试主体，测试主体设置在外壳上，外壳一侧设有散热孔；还包括可防止大颗粒灰尘进入外壳内的挡尘装置、可将小颗粒灰尘吹出外壳内部的清灰装置、可消除外壳和测试主体各处静电的静电消除装置，挡尘装置位于外壳的散热孔处，与散热孔对应设置，清灰装置、静电消除装置位于外壳内部；所述清灰装置包括可将外壳内部灰尘吹起的第一风扇、可配合第一风扇将外壳内部灰尘向外抽出的第二风扇、排出灰尘的通孔、将通孔挡住的第一电动旋转门，第一风扇位于外壳内部一侧，通孔设置在第一风扇对侧，第二风扇设置在通孔内，第一电动旋转门与通孔连接，可通过旋转控制通孔的开合；所述静电消除装置包括静电消除器，静电消除器位于外壳内部，与外壳内壁固定，且静电消除端与外壳连接。

优选的，所述挡尘装置包括挡尘网、第二电动旋转门、可降低进风温度的半导体制冷片，第二电动旋转门、半导体制冷片、挡尘网均设置在散热孔处，半导体制冷片与散热孔内壁连接固定，挡尘网可覆盖散热孔，与外壳连接固定，第二电动旋转门与散热孔连接，可通过旋转控制散热孔的开合。

优选的，所述第一风扇、第二风扇、第一电动旋转门均与测试主体的中控单元输出端连接。

优选的，所述挡尘网与外壳外部拆卸式连接。

优选的，所述挡尘网的网孔直径为1-3mm。

优选的，所述半导体制冷片与测试主体的中控单元输出端连接。

优选的，所述散热孔内设有散热风扇，散热孔从内到外依次设置第二电动旋转门、散热风扇、半导体制冷片、挡尘网。

本实用新型的有益效果在于：解决了变频式互感器综合测试仪内部清灰的问题，通过对进风制冷，使散热效果好，加入挡尘网阻挡了大颗粒灰尘的进入，小颗粒灰尘进入以后由清灰装置定时运转吹出，亦不会形成堆积，不会影响变频式互感器综合测试仪内部的散热效果，减少了短路的风险。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型原理图。

1、外壳，2、中控单元，3、第一风扇，4、第二风扇，5、通孔，6、第一电动旋转门，7、散热孔，8、第二电动旋转门，9、挡尘网，10、半导体制冷片，11、静电消除器。

具体实施方式

下面根据附图和一些实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-2中，一种变频互感器综合测试仪，所述变频互感器综合测试仪包括外壳1和测试主体，测试主体设置在外壳1上，外壳1一侧设有散热孔；还包括可防止大颗粒灰尘进入外壳1内的挡尘装置、可将小颗粒灰尘吹出外壳1内部的清灰装置、可消除外壳1和测试主体各处静电的静电消除装置，挡尘装置位于外壳1的散热孔7处，与散热孔7对应设置，清灰装置、静电消除装置位于外壳1内部；所述清灰装置包括可将外壳1内部灰尘吹起的第一风扇3、可配合第一风扇3将外壳1内部灰尘向外抽出的第二风扇4、排出灰尘的通孔5、将通孔5挡住的第一电动旋转门6，第一风扇3位于外壳1内部一侧，通孔5设置在第一风扇3对侧，第二风扇4设置在通孔5内，第一电动旋转门6与通孔5连接，可通过旋转控制通孔5的开合；所述静电消除装置包括静电消除器11，静电消除器11位于外壳1内部，与外壳1内壁固定，且静电消除端与外壳1连接。

在本实施例中，所述挡尘装置包括挡尘网9、第二电动旋转门8和可降低进风温度的半导体制冷片10，第二电动旋转门8、半导体制冷片10、挡尘网9均设置在散热孔7处，半导体制冷片10与散热孔7内壁连接固定，挡尘网9可覆盖散热孔7，与外壳1连接固定，第二电动旋转门8与散热孔7连接，可通过旋转控制散热孔7的开合；所述挡尘网9与外壳1外部拆卸式连接。

在本实施例中，所述半导体制冷片10的作用在于降低散热孔7进风时的进风温度，可以使散热效果更好。

在本实施例中，所述测试主体为现有技术中变频互感器综合测试仪中的测试装置，在此不多赘述。

在本实施例中，所述挡尘网9的网孔直径为1-3mm，可挡住大颗粒灰尘，避免大颗粒灰尘进入外壳1内部以后形成堆积。

在本实施例中，所述第一风扇3、第二风扇4、第一电动旋转门6均与测试主体的中控单元2输出端连接；所述半导体制冷片10与测试主体的中控单元2输出端连接。

在本实施例中，所述散热孔7内设有散热风扇，散热孔7从内到外依次设置第二电动旋转门8、散热风扇、半导体制冷片10、挡尘网9。

在本实施例中，所述第一电动旋转门6和第二电动旋转门8均为现有技术中常用的电动旋转门，可由一步进电机带动门体旋转，来达到这一效果。

在本实施例中，所述中控单元2为现有技术中的plc单元，其型号可为可编程的at89c2051或tms320vc5509a的单片机等。

当变频互感器综合测试仪闲置时，第一电动旋转门6和第二电动旋转门8均关闭，避免灰尘进入到外壳1内部，进而堆积对测试主体造成损害；当按下变频式互感器综合测试仪的启动键时，测试主体工作，此时中控单元2传输电信号至第二电动旋转门8、半导体制冷片10、散热风扇、静电消除器11，第二电动旋转门8打开，半导体制冷片10对进风制冷，散热风扇开启对测试主体进行散热，静电消除器11工作，将外壳1以及各个元器件所产生的静电消除，避免吸附灰尘；中控单元2输出电信号至第一电动旋转门6、第一风扇3和第二风扇4，控制第一风扇3、第二风扇4、第一电动旋转门6在变频式互感器综合测试仪工作时，间隔设定时间开启，第一风扇3接收中控单元2电信号工作，将外壳1内进入的小颗粒灰尘向通孔5侧吹，第二风扇4接收中控单元2电信号工作，将外壳1内的灰尘向外抽出，工作中间隔式的开启清灰装置，可有效的避免小颗粒灰尘在外壳1内部形成堆积，对测试主体造成损害；若在清灰过程中测试主体完成测试，则需等待清灰完成再关闭变频互感器综合测试仪；当变频互感器综合测试仪关闭时，第二电动旋转门8延时关闭，这里第二电动旋转门8延时关闭是现有技术中常用的一种技术手段，可用延时继电器来达到延时关闭的效果，在此不多赘述。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；对本实用新型描述的电路均为本领域常用的电路，其他相关部件均为现有常用的元器件，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。