一种自动调控高准确度保温装置的制作方法

本实用新型涉及保温装置技术领域，具体为一种自动调控高准确度保温装置。

背景技术：

随着经济技术的发展和科学水平的进步，对工业等领域的加工设备和零部件精度的要求越来越高，通常使用保温装置对高准确度仪器进行保温，市场上的保温装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的保温装置，不方便适用于高准确度测量设备和零件的检测，容易出现环境温度不满足标准技术文件要求造成的数据不稳定的情况，且不方便调节方向，灵活性不够强，因此，我们提出一种自动调控高准确度保温装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动调控高准确度保温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保温装置不方便适用于高准确度测量设备和零件的检测，容易出现环境温度不满足标准技术文件要求造成的数据不稳定的情况，且不方便调节方向，灵活性不够强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调控高准确度保温装置，包括外壳、温度传感器和制冷器，所述外壳的上侧固定有加热排气风扇，且外壳的下侧一体化设置有加热进气风扇，所述制冷器的上侧安装有制冷排气风扇，且制冷器的下侧固定有制冷进气风扇，所述温度传感器的前侧安装有外壳，且温度传感器的后侧一体化设置有制冷器，所述外壳的前侧通过螺栓固定有加热器，且外壳的下侧紧密贴合有底座，所述外壳的外侧焊接有第一支撑板，且第一支撑板的内部活动连接有定位杆，所述定位杆的内部焊接有弹簧，且定位杆的上侧一体化设置有固定框，所述底座的内部活动连接有辅助块，且底座的上侧开设有定位槽，所述加热器的外侧焊接有第二支撑板。

优选的，所述加热器在底座上构成转动结构，且底座的横截面长度大于加热器的横截面长度。

优选的，所述加热排气风扇和加热进气风扇关于加热器的水平中轴线对称设置，且加热器的纵截面呈多孔状结构。

优选的，所述辅助块在加热器上构成转动结构，且辅助块和底座采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板在水平面上垂直分布，且第一支撑板和第二支撑板均关于加热器的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述定位杆和固定框在纵截面上组合构成“n”字形结构，且定位杆的纵截面长度大于第一支撑板的纵截面长度，并且定位杆在第一支撑板上构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动调控高准确度保温装置，适用于高准确度测量设备和零件的检测，避免由于环境温度不满足标准技术文件要求造成的数据不稳定，保证量值传递准确可靠，且能够方便调节方向，灵活性强，并且方便固定，操作简便，结构稳定；

1.设置有制冷排气风扇、制冷器和加热器，通过制冷器自动启动制冷，冷风通过制冷排气风扇和制冷进气风扇进入保温箱内，加热器自动启动加热，热风通过加热排气风扇和加热进气风扇进入保温箱内，适用于高准确度测量设备和零件的检测，避免由于环境温度不满足标准技术文件要求造成的数据不稳定，保证量值传递准确可靠；

2.设置有固定框、辅助块和底座，通过向上拉动固定框，使定位杆在第一支撑板内滑动，转动加热器，加热器下侧安装的辅助块辅助加热器的移动，能够方便调节方向，灵活性强；

3.设置有弹簧、定位杆和第一支撑板，通过弹簧的弹性作用推动定位杆在第一支撑板上滑动，第一支撑板和第二支撑板内分别安装的定位杆与底座卡槽连接，将加热器固定，方便固定，操作简便，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑板和加热器连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座和定位槽连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型定位杆和第一支撑板连接正视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、加热器；3、加热排气风扇；4、加热进气风扇；5、温度传感器；6、制冷器；7、制冷排气风扇；8、制冷进气风扇；9、底座；10、辅助块；11、第一支撑板；12、定位杆；13、固定框；14、弹簧；15、定位槽；16、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调控高准确度保温装置，包括外壳1、加热器2、加热排气风扇3、加热进气风扇4、温度传感器5、制冷器6、制冷排气风扇7、制冷进气风扇8、底座9、辅助块10、第一支撑板11、定位杆12、固定框13、弹簧14、定位槽15和第二支撑板16，外壳1的上侧固定有加热排气风扇3，且外壳1的下侧一体化设置有加热进气风扇4，制冷器6的上侧安装有制冷排气风扇7，且制冷器6的下侧固定有制冷进气风扇8，温度传感器5的前侧安装有外壳1，且温度传感器5的后侧一体化设置有制冷器6，外壳1的前侧通过螺栓固定有加热器2，且外壳1的下侧紧密贴合有底座9，外壳1的外侧焊接有第一支撑板11，且第一支撑板11的内部活动连接有定位杆12，定位杆12的内部焊接有弹簧14，且定位杆12的上侧一体化设置有固定框13，底座9的内部活动连接有辅助块10，且底座9的上侧开设有定位槽15，加热器2的外侧焊接有第二支撑板16。

如图1和图2中加热器2在底座9上构成转动结构，且底座9的横截面长度大于加热器2的横截面长度，方便调节加热器2的方向，如图1和图2中加热排气风扇3和加热进气风扇4关于加热器2的水平中轴线对称设置，且加热器2的纵截面呈多孔状结构，能够有效控制稳定，如图2中辅助块10在加热器2上构成转动结构，且辅助块10和底座9采用卡槽连接的方式相连接，能够有效辅助加热器2的转动；

如图3和图4中第一支撑板11和第二支撑板16在水平面上垂直分布，且第一支撑板11和第二支撑板16均关于加热器2的竖直中轴线对称分布，能够有效固定加热器2，结构稳定，如图5中定位杆12和固定框13在纵截面上组合构成“n”字形结构，且定位杆12的纵截面长度大于第一支撑板11的纵截面长度，并且定位杆12在第一支撑板11上构成滑动结构，方便调节定位杆12的位置。

工作原理：在使用该自动调控高准确度保温装置时，首先如附图1和附图2中所示，当保温箱中实际温度高于设置温度时，制冷器6自动启动制冷，冷风通过制冷排气风扇7和制冷进气风扇8进入保温箱内，当加热器2中实际温度低于设置温度时，加热器2自动启动加热，热风通过加热排气风扇3和加热进气风扇4进入保温箱内，温度传感器5将实际温度反馈于计算机控制系统中，继续启动相应的加热或制冷系统，往返重复调节，直至温度为技术文件要求的为准；

如附图3、附图4和附图5中所示，向上拉动固定框13，使定位杆12在第一支撑板11内滑动，并使定位杆12脱离底座9的卡槽连接，如附图2中所示，转动加热器2，加热器2下侧安装的辅助块10辅助加热器2的移动，弹簧14的弹性作用推动定位杆12在第一支撑板11上滑动，第一支撑板11和第二支撑板16内分别安装的定位杆12与底座9卡槽连接，将加热器2固定，以上便完成该自动调控高准确度保温装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。