一种PCB电路板的V-CUT拼板结构的制作方法

一种pcb电路板的v-cut拼板结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种电路板结构，特别涉及一种pcb电路板的v-cut拼板结构。


背景技术：

2.一般的pcb板块结构大多为多个连接线路板之间紧密连接，间隔处仅仅有一条铣切线，因此在铣切过程中，多个连接线路板的弧形面和直线侧面处均会残留下尖角，原先机板分板后需要100％磨板，还要100％用游标卡尺量测尺寸，每小时只能产出300pcs，影响线路板后续的装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种pcb电路板的v-cut拼板结构，本实用新型通过在弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片，相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块，每块连接板块分别连接有四块连接线路板，即一块连接板块即可改善了四块连接线路板在铣切过程中，直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题，避免残留尖角，提高了装配效率，改善拼版方式后，v-cut分板即可达到客人尺寸要求，每天能生产 4800pcs，大大提高生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种pcb电路板的v-cut拼板结构，包括pcb板主体，所述 pcb板主体的中央处设置有铣切线，所述铣切线的两侧均设置有多块连接线路板，所述pcb板主体上同一行处两个连接线路板相对向设置，多个连接线路板还在pcb板主体上水平横向排列，每个所述连接线路板相对向的端部均为弧形区，所述弧形区的两侧边设置横向铣切线，相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块，所述弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片。
6.作为本实用新型的一种pcb电路板的v-cut拼板结构优选技术方案，所述连接板块的宽度为0.4mm。
7.作为本实用新型的一种pcb电路板的v-cut拼板结构优选技术方案，每块所述连接板块分别连接有四块连接线路板。
8.作为本实用新型的一种pcb电路板的v-cut拼板结构优选技术方案，所述横向铣切线位于连接板块侧面和连接线路板的接触面之间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过在弧形区的外侧边缘处包覆有弯曲铝片，相邻两行的连接线路板间隔之间安装有连接板块，每块连接板块分别连接有四块连接线路板，即一块连接板块即可改善了四块连接线路板在铣切过程中，直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题，避免残留尖角，提高了装配效率，改善拼版方式后，v-cut分板即可达到客人尺寸要求，每天能生产4800pcs，大大提高生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构图；
13.图中：1、pcb板主体；2、铣切线；3、连接线路板；4、弧形区；5、横向铣切线；6、连接板块；7、弯曲铝片。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
15.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.实施例1
17.如图1，本实用新型提供一种pcb电路板的v-cut拼板结构，包括pcb板主体1，pcb板主体1的中央处设置有铣切线2，铣切线2的两侧均设置有多块连接线路板3，pcb板主体1上同一行处两个连接线路板3相对向设置，多个连接线路板3还在pcb板主体1上水平横向排列，每个连接线路板3相对向的端部均为弧形区4，弧形区4的两侧边设置横向铣切线5，相邻两行的连接线路板3间隔之间安装有连接板块6，弧形区4的外侧边缘处包覆有弯曲铝片7，能够方便铣切连接线路板3弧形区4的表面时，避免残留尖角。
18.进一步的，连接板块6的宽度为0.4mm，一般多块连接线路板3之间均为直接连接，两块连接线路板3之间铣切后直线与圆弧残留尖脚影响装配，通过将两块连接线路板3之间的圆弧与直线相切部分铣开，避免有尖脚出，改善拼版方式后，v-cut分板即可达到客人尺寸要求，每天能生产4800pcs，大大提高生产效率。
19.每块连接板块6分别连接有四块连接线路板3，即一块连接板块6即可改善了四块连接线路板3在铣切过程中，直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题。
20.横向铣切线5位于连接板块6侧面和连接线路板3的接触面之间，方便铣切多个连接线路板3过程中，铣刀顺沿连接板块6的侧面对连接线路板3 进行铣切，避免两块连接线路板3之间铣切玩后直线侧面圆弧面残留下尖角，影响后续的装配。
21.本实用新型通过在弧形区4的外侧边缘处包覆有弯曲铝片7，相邻两行的连接线路板3间隔之间安装有连接板块6，每块连接板块6分别连接有四块连接线路板3，即一块连接板块6即可改善了四块连接线路板3在铣切过程中，直线与圆弧残留尖脚影响装配的问题，避免残留尖角，提高了装配效率，改善拼版方式后，v-cut分板即可达到客人尺寸要求，每天能生产4800pcs，大大提高生产效率。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。