一种隔离式散热结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于散热装置领域，特别涉及到一种隔离式散热结构。


背景技术：

[0002]
表面处理电源一般使用环境比较差，酸碱腐蚀严重，使得电源内部部件容易受到腐蚀，特别是线路板以及控制线路的检测、反馈信号都是弱电信号，受到轻微的腐蚀就会导致绝缘不良，导致控制电路失效，使其电源设备不能正常工作。
[0003]
而市场现有的表面处理电源多采用风冷式，即在该表面处理电源的散热结构上采用风扇给安装功率发热器件的散热板进行通风，以达到给功率器件的散热的目的，但是现有的风冷式散热结构及其容易导致表面处理电源腐蚀程度加剧。例如说明书附图中图1的散热结构，其缺点在于风扇(01)给安装功率发热器件的散热板进行通风时，将外部空气直接吹进散热板肋片、整流功率器件以及在此通风腔体(02)内的其他所有配件，这样腐蚀性的空气就会与腔体内所有的部件接触，腔体内的部件就会容易被腐蚀，电源就会发生故障，影响生产且寿命周期也会大大缩短。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种隔离式散热结构，该散热结构通过隔离式设计，避免了功率电子配件等配件受到腐蚀。
[0005]
本实用新型的另一个目的在于提供一种隔离式散热结构，该散热结构的结构简单，且使用方便。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0007]
本实用新型提供一种隔离式散热结构，该散热结构包括有散热主体，其特征在于，所述散热主体内设置有用于容纳功率发热器件和风扇的隔离空腔，所述隔离空腔两端均贯穿散热主体连通至外界。通过将功率发热器件安装在隔离空腔，再通过将风扇安装在隔离空腔内对功率发热器件进行吹风降温；而该隔离通道两端贯穿散热主体连通至外界，这两端分别为风扇吹风是的进风端和出风端，使得风扇在工作时，其所产生的气流只通过隔离空腔便排出该散热结构外，不会经过安装在该散热结构上的其他元器件以及线路，避免了该散热结构上的其他功率电子配件等配件受到腐蚀。且该散热结构的结构简单，便于使用。上述功率发热器件诸如主功率变压器等，上述功率电子配件诸如igbt、桥堆、整流管等。
[0008]
进一步的，所述隔离空腔包括有依次排序的用于安装风扇的风扇安装隔离腔、用于安装功率发热器件的装配隔离腔和用于通风的通风空腔。
[0009]
进一步的，所述散热主体上固定或可拆卸式设置有隔离部，所述隔离空腔设置在隔离部内。
[0010]
进一步的，所述隔离部侧面为用于安装功率电子配件的散热板平面。所述散热板平面位置与通风空腔对应。该散热板平面的外侧面为安装功率电子配件的面，上述功率电子配件诸如igbt、桥堆、整流管等。在风扇所吹出的气流经过散热板平面位于隔离空腔内的
内面上时，对散热板平面上的功率电子配件起到一定的降温效果，而且该风扇吹出的气流并不会对功率电子配件造成腐蚀。
[0011]
进一步的，所述隔离部底部为下支撑密封绝缘板，且所述下支撑密封绝缘板固定设置在散热主体上。
[0012]
进一步的，所述隔离部上面为上支撑密封绝缘板。
[0013]
进一步的，所述隔离部左右侧面均为用于安装功率电子配件的散热板平面。
[0014]
进一步的，两面所述散热板平面、上支撑密封绝缘板和下支撑密封绝缘板之间为可拆卸式连接或固定连接。
[0015]
进一步的，所述散热主体内形成有安装空腔，所述隔离部位于安装空腔内。
[0016]
本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，通过将功率发热器件安装在隔离空腔，再通过将风扇安装在隔离空腔内对功率发热器件进行吹风降温；而该隔离通道两端贯穿散热主体连通至外界，这两端分别为风扇吹风是的进风端和出风端，使得风扇在工作时，其所产生的气流只通过隔离空腔便排出该散热结构外，不会经过安装在该散热结构上的其他元器件以及线路，避免了该散热结构上的其他功率电子配件等配件受到腐蚀。且该散热结构的结构简单，便于使用。
附图说明
[0017]
图1是背景技术中现有的散热结构的结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型一种隔离式散热结构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
本实用新型提供一种隔离式散热结构，该散热结构包括有散热主体1，其特征在于，所述散热主体1内设置有用于容纳功率发热器件和风扇的隔离空腔2，所述隔离空腔2两端均贯穿散热主体1连通至外界。
[0021]
进一步的，所述隔离空腔2包括有依次排序的用于安装风扇的风扇安装隔离腔21、用于安装功率发热器件的装配隔离腔22和用于通风的通风空腔(图未示)。
[0022]
进一步的，所述散热主体1上固定或可拆卸式设置有隔离部3，所述隔离空腔2设置在隔离部3内。
[0023]
进一步的，所述隔离部3侧面为用于安装功率电子配件的散热板平面31。
[0024]
进一步的，所述隔离部3底部为下支撑密封绝缘板32，且所述下支撑密封绝缘板32固定设置在散热主体1上。
[0025]
进一步的，所述隔离部3上面为上支撑密封绝缘板33。
[0026]
进一步的，所述隔离部3左右侧面均为用于安装功率电子配件的散热板平面31。
[0027]
进一步的，两面所述散热板平面31、上支撑密封绝缘板33和下支撑密封绝缘板32之间为可拆卸式连接或固定连接。
[0028]
进一步的，所述散热主体1内形成有安装空腔11，所述隔离部2位于安装空腔11内。
[0029]
本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，通过将功率发热器件安装在隔离空腔，再通过将风扇安装在隔离空腔内对功率发热器件进行吹风降温；而该隔离通道两端贯穿散热主体连通至外界，这两端分别为风扇吹风是的进风端和出风端，使得风扇在工作时，其所产生的气流只通过隔离空腔便排出该散热结构外，不会经过安装在该散热结构上的其他元器件以及线路，避免了该散热结构上的其他功率电子配件等配件受到腐蚀。且该散热结构的结构简单，便于使用。
[0030]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。