一种防披锋可导热的线路板的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种防披锋可导热的线路板。


背景技术：

2.金属化半孔板成型后的孔壁铜皮翘起、披锋残留问题一直是pcb板件机械加工中的一个难题。残留在半金属化孔内的铜丝和披锋在下游的smt厂家的焊接过程中，容易出现焊点不牢、虚焊、桥接短路等问题。因此半金属化孔的铜皮翘起和披锋一般不为大多smt厂家所接受。如何控制半金属化孔成型后的孔壁铜皮翘起、披锋残留的产生，一直是pcb板件机械加工中的一个难题，着科技的发展，电子产品朝向轻薄小化的趋势发展。然而，电子产品核心部件的散热问题制约着轻薄小化的发展，特别线路板因轻薄小化的改变致使其散热面积大幅变小，其可靠性能问题也成为电子产品轻薄小化的制约因素。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn210075703u的中国专利中公开了一种高导热线路板基材,包括基板层、电子元件、导热层和散热层；所述基板层具有相对的上表面和下表面，所述基板层的上表面固定有若干电子元件，所述基板层的下表面依次设置有第一导热层和散热层。
4.但是上述技术方案由于线路板顶部外壁只设置了一层导热层用来散热，因此还存在线路板顶部散热性能不好，无法将聚集在线路板顶部的热量快速散出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防披锋可导热的线路板，旨在解决现有技术中的线路板顶部散热性能不好，无法将聚集在线路板顶部的热量快速散出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括线路板，所述线路板两侧外壁分别开有三个以上的半孔，线路板顶部外壁分别设置有第二导热板和保护壳，第二导热板顶部外壁分别设置有三个以上的第二导热块，两个第二导热块之间设置有散热间隙，三个以上的第二导热块顶部外壁设置有散热顶盖，散热顶盖的两侧外壁设置于设置于保护壳的顶部外壁上，散热顶盖顶部外壁分别设置有呈阵列式分布的散热孔。
7.为了避免半孔出现披锋的问题，作为本实用新型一种优选的，所述半孔内壁镀有一层钯镍合金层。
8.为了让保护壳内部的热量快速散出，作为本实用新型一种优选的，所述保护壳两侧外壁分别设置有三个以上的散热方孔。
9.为了让线路板底部散发的热量快速的从散热板散发出去，作为本实用新型一种优选的，所述线路板底部外壁设置有第一导热板，第一导热板底部外壁分别设置有三个以上的第一导热块，两个第一导热块之间存在间距，间距的尺寸与第一导热块一致，三个以上的第一导热块之间的间距内壁分别设置有三个以上的散热块，三个以上的散热块底部外壁设置有散热板。
10.为了让散热板与第一导热板之间的连接更为紧密，作为本实用新型一种优选的，
所述第一导热块一侧外壁分别设置有三个以上的卡块，散热块一侧外壁分别设置有三个以上的卡槽，卡块与卡槽尺寸一致。
11.为了在有限的空间下让散热板底部拥有足够线路板散热的散热面积，作为本实用新型一种优选的，所述散热板底部外壁开有矩形凹槽，矩形凹槽两侧内壁分别设置有三个以上的第一散热条，矩形凹槽两侧内壁分别设置有三个以上的第二散热条，第一散热条与第二散热条之间通过垂直交叉形成空槽。
12.为了让线路板的外部散热结构更为稳固，作为本实用新型一种优选的，所述第一导热板、第二导热板、第二导热块、散热顶盖、保护壳、第一导热块、散热块、散热板、卡块、卡槽、第一散热条和第二散热条的材质为铝金属材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在第二导热板顶部外壁设置相互之间留有散热间隙的第二导热块，可以有效提高第二导热板的散热面积，第二导热块为矩形小方块，可以让热量更快的在第二导热块内进行传导，同时散热间隙可以加快第二导热块的散热效率，散热顶盖上的散热孔可以将散热间隙散发出的热量快速散出，提高了第二导热板的散热性能。
15.2、通过设置第一导热块和散热块可以有效提高第一导热板和散热板之间的接触面积，让线路板底部散发的热量快速的从散热板散发出去；通过设置卡块和卡槽可以进一步提高第一导热块和散热块之间的接触面积，同时卡块和卡槽可以起到很好的连接作用，让散热板与第一导热板之间的连接更为紧密，避免出现过大缝隙影响导热的问题发生。
16.3、通过设置垂直交叉的第一散热条和第二散热条，垂直交叉的第一散热条和第二散热条之间会形成空槽，从而有效提高了散热板底部的散热面积，在有限的空间下让散热板底部拥有足够线路板散热的散热面积，提高了空间利用率；通过在半孔外壁设置一层钯镍合金层，钯镍合金层可以有效保护半孔的内壁结构，避免在锣刀对线路板进行切割时，在半孔位置出现披锋的问题。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中的第一导热板结构示意图；
21.图4为本实用新型中的散热板顶部结构示意图；
22.图5为本实用新型中的散热板底部结构示意图；
23.图中：1-线路板；2-第一导热块；3-散热板；4-散热块；5-第一导热板；6-半孔；7-散热方孔；8-散热顶盖；9-散热孔；10-保护壳；11-第二导热板；12-第二导热块；13-散热间隙；14-卡块；15-卡槽；16-空槽；17-第一散热条；18-第二散热条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括线路板1，所述线路板1两侧外壁分别开有三个以上的半孔6，线路板1顶部外壁分别设置有第二导热板11和保护壳10，第二导热板11顶部外壁分别设置有三个以上的第二导热块12，两个第二导热块12之间设置有散热间隙13，三个以上的第二导热块12顶部外壁设置有散热顶盖8，散热顶盖8的两侧外壁设置于设置于保护壳10的顶部外壁上，散热顶盖8顶部外壁分别设置有呈阵列式分布的散热孔9。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过在第二导热板11顶部外壁设置相互之间留有散热间隙13的第二导热块12，可以有效提高第二导热板11的散热面积，第二导热块12为矩形小方块，可以让热量更快的在第二导热块12进行传导，同时散热间隙13可以加快第二导热块12的散热效率，从而有效益高了第二导热板11的散热性能，散热顶盖8上的散热孔9可以将散热间隙13散发出的热量快速散出。
27.具体的，所述半孔6内壁镀有一层钯镍合金层。
28.本实施例中：镀有一层钯镍合金层的半孔6可以避免在锣刀对线路板进行切割时，在半孔6位置出现披锋的问题，钯镍合金层可以有效保护半孔6的内壁结构。
29.具体的，所述保护壳10两侧外壁分别设置有三个以上的散热方孔7。
30.本实施例中：散热方孔7和散热孔9一起配合可以让保护壳10内部的热量快速散出。
31.具体的，所述线路板1底部外壁设置有第一导热板5，第一导热板5底部外壁分别设置有三个以上的第一导热块2，两个第一导热块2之间存在间距，间距的尺寸与第一导热块2一致，三个以上的第一导热块2之间的间距内壁分别设置有三个以上的散热块4，三个以上的散热块4底部外壁设置有散热板3。
32.本实施例中：通过设置第一导热块2和散热块4可以有效提高第一导热板5和散热板之间的接触面积，从而让线路板底部散发的热量快速的从散热板3散发出去。
33.具体的，所述第一导热块2一侧外壁分别设置有三个以上的卡块14，散热块4一侧外壁分别设置有三个以上的卡槽15，卡块14与卡槽15尺寸一致。
34.本实施例中：通过设置卡块14和卡槽15可以进一步提高第一导热块2和散热块4之间的接触面积，同时卡块14和卡槽15可以起到很好的连接作用，让散热板3与第一导热板5之间的连接更为紧密，避免出现过大缝隙影响导热的问题发生。
35.具体的，所述散热板3底部外壁开有矩形凹槽，矩形凹槽两侧内壁分别设置有三个以上的第一散热条17，矩形凹槽两侧内壁分别设置有三个以上的第二散热条18，第一散热条17与第二散热条18之间通过垂直交叉形成空槽16。
36.本实施例中：通过设置垂直交叉的第一散热条17和第二散热条18，垂直交叉的第一散热条17和第二散热条18之间会形成空槽16，从而有效提高了散热板3底部的散热面积，在有限的空间下让散热板3底部拥有足够线路板散热的散热面积，提高了空间利用率。
37.具体的，所述第一导热板5、第二导热板11、第二导热块12、散热顶盖8、保护壳10、第一导热块2、散热块4、散热板3、卡块14、卡槽15、第一散热条17和第二散热条18的材质为铝金属材质。
38.本实施例中：铝金属材质具有很好的导热性，同时也具有很好的金属刚性，可以让线路板的外部散热结构更为稳固。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：通过在第二导热板11顶部外壁设置相互之间留有散热间隙13的第二导热块12，可以有效提高第二导热板11的散热面积，第二导热块12为矩形小方块，可以让热量更快的在第二导热块12进行传导，同时散热间隙13可以加快第二导热块12的散热效率，从而有效益高了第二导热板11的散热性能，散热顶盖8上的散热孔9可以将散热间隙13散发出的热量快速散出，镀有一层钯镍合金层的半孔6可以避免在锣刀对线路板进行切割时，在半孔6位置出现披锋的问题，钯镍合金层可以有效保护半孔6的内壁结构，散热方孔7和散热孔9一起配合可以让保护壳10内部的热量快速散出，通过设置第一导热块2和散热块4可以有效提高第一导热板5和散热板之间的接触面积，从而让线路板底部散发的热量快速的从散热板3散发出去，通过设置卡块14和卡槽15可以进一步提高第一导热块2和散热块4之间的接触面积，同时卡块14和卡槽15可以起到很好的连接作用，让散热板3与第一导热板5之间的连接更为紧密，避免出现过大缝隙影响导热的问题发生，通过设置垂直交叉的第一散热条17和第二散热条18，垂直交叉的第一散热条17和第二散热条18之间会形成空槽16，从而有效提高了散热板3底部的散热面积，在有限的空间下让散热板3底部拥有足够线路板散热的散热面积，提高了空间利用率，铝金属材质具有很好的导热性，同时也具有很好的金属刚性，可以让线路板的外部散热结构更为稳固。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。