一种高压柜中全密封绝缘极柱的制作方法

本实用新型属于绝缘极柱技术领域，具体涉及一种高压柜中全密封绝缘极柱。

背景技术：

现有密封绝缘极柱多为下端子出线方式。盘柜下需要设置电缆沟，如在地下室，会增加现场施工难度和土建投资费用。因它处于地下，电缆多，散热条件差，一般需要强制通风。

由于后期改造扩建时，增加电缆。重新开挖容易损坏电缆，破坏地下管线交叉问题。电缆沟出线渗水时，电缆泡于水中，检修不便，清除困难，会使故障扩大，成为安全运行不利因素，为此我们提出一种高压柜中全密封绝缘极柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压柜中全密封绝缘极柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压柜中全密封绝缘极柱，包括极柱壳体，所述极柱壳体的顶部安装有上端子，所述极柱壳体的内侧设置有真空灭弧室，所述上端子与真空灭弧室之间采用软连接结构连接，所述极柱壳体的底部安装有后出线端子，所述极柱壳体通过隔离断路器与真空灭弧室连接，所述隔离断路器包括通过绝缘拉杆驱动的刀片，所述刀片的第一端连接有相对设置动静触头，所述刀片的第二端与后出线端子活动连接。

进一步地，所述软连接机构呈l形。

进一步地，所述软连接机构包括水平弯折部分和纵向弯折部分。

进一步地，水平弯折部分的顶壁与上端子连接，纵向弯折部分的侧壁与真空灭弧室连接。

进一步地，所述极柱壳体通过环氧树脂材进行灌注密封。

进一步地，所述后出线端子呈l形。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设计了

本技术：
，本实用新型结构简单，可拆卸零件少，安全系数高，且为后端子出线方式密封性绝缘极柱，利用电缆桥架工艺管道敷设方式，完全避免了地下室无电缆沟、进线困难、潮湿通风不好、渗水等问题，更加适用于地下室及无电缆沟场所，为客户今后改造、扩建增加不同型号盘柜提供方便，更为后期线路检修工作提供更多的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、上端子；2、软连接结构；3、真空灭弧室；4、绝缘拉杆；5、相对设置动静触头；6、刀片；7、后出线端子；8、极柱壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图2，本实用新型提出的一种技术方案：一种高压柜中全密封绝缘极柱，包括极柱壳体8，极柱壳体8通过环氧树脂材进行灌注密封，极柱壳体8的顶部安装有上端子1，极柱壳体8的内侧设置有真空灭弧室3，上端子1与真空灭弧室3之间采用软连接结构2连接，软连接结构2呈l形，极柱壳体8的底部安装有后出线端子7，后出线端子7呈l形，本申请利用后端子出线方式，以及电缆桥架工艺管道敷设方式，完全避免了地下室无电缆沟、进线困难、潮湿通风不好、渗水等问题，极柱壳体8通过隔离断路器与真空灭弧室3连接，隔离断路器包括通过绝缘拉杆4驱动的刀片6，刀片6的第一端连接有相对设置动静触头5，刀片6的第二端与后出线端子7活动连接。

本实施例中，进一步地，软连接结构2包括水平弯折部分和纵向弯折部分。

本实施例中，进一步地，水平弯折部分的顶壁与上端子1连接，纵向弯折部分的侧壁与真空灭弧室3连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：利用了本申请的后端子出线方式，以及电缆桥架工艺管道敷设方式，完全避免了地下室无电缆沟、进线困难、潮湿通风不好、渗水等问题，更加适用于地下室及无电缆沟场所，为客户今后改造、扩建增加不同型号盘柜提供方便，更为后期线路检修工作提供更多的便利，且本实用新型结构简单，可拆卸零件少，安全系数高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压柜中全密封绝缘极柱，包括极柱壳体(8)，其特征在于：所述极柱壳体(8)的顶部安装有上端子(1)，所述极柱壳体(8)的内侧设置有真空灭弧室(3)，所述上端子(1)与真空灭弧室(3)之间采用软连接结构(2)连接，所述极柱壳体(8)的底部安装有后出线端子(7)，所述极柱壳体(8)通过隔离断路器与真空灭弧室(3)连接，所述隔离断路器包括通过绝缘拉杆(4)驱动的刀片(6)，所述刀片(6)的第一端连接有相对设置动静触头(5)，所述刀片(6)的第二端与后出线端子(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压柜中全密封绝缘极柱，其特征在于：所述软连接结构(2)呈l形。

3.根据权利要求2所述的一种高压柜中全密封绝缘极柱，其特征在于：所述软连接结构(2)包括水平弯折部分和纵向弯折部分。

4.根据权利要求3所述的一种高压柜中全密封绝缘极柱，其特征在于：水平弯折部分的顶壁与上端子(1)连接，纵向弯折部分的侧壁与真空灭弧室(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压柜中全密封绝缘极柱，其特征在于：所述极柱壳体(8)通过环氧树脂材进行灌注密封。

6.根据权利要求1所述的一种高压柜中全密封绝缘极柱，其特征在于：所述后出线端子(7)呈l形。

技术总结
本实用新型公开了一种高压柜中全密封绝缘极柱，包括极柱壳体，所述极柱壳体的顶部安装有上端子，所述极柱壳体的内侧设置有真空灭弧室，所述上端子与真空灭弧室之间采用软连接结构连接，所述极柱壳体的底部安装有后出线端子，所述极柱壳体通过隔离断路器与真空灭弧室连接，所述隔离断路器包括通过绝缘拉杆驱动的刀片，所述刀片的第一端连接有相对设置动静触头，所述刀片的第二端与后出线端子活动连接；通过设计了本申请，本实用新型结构简单，可拆卸零件少，安全系数高，且为后端子出线方式密封性绝缘极柱，利用电缆桥架工艺管道敷设方式，完全避免了地下室无电缆沟、进线困难、潮湿通风不好、渗水等问题。

技术研发人员：张厚洲
受保护的技术使用者：华柏科电气(大连)有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.08.13