一种具有定位结构的LED模组的制作方法

文档序号:26263081发布日期:2021-08-13 16:25阅读:69来源:国知局
一种具有定位结构的LED模组的制作方法

本实用新型属于定位结构技术领域,具体为一种具有定位结构的led模组。



背景技术:

led模组是led产品中应用比较广的产品,led模组就是把led发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来,加上一些防水处理和控制系统等组成的亮化装饰产品主要用于展示广告字体和标识的夜间效果,但现有的led模组是通过多个螺栓进行固定安装,使得led模组进行安装和拆卸的步骤过于繁琐,从而浪费一定的时间,降低了led模组的实用性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有定位结构的led模组,解决了现有的led模组是通过多个螺栓进行固定安装,使得led模组进行安装和拆卸的步骤过于繁琐,从而浪费一定的时间,降低了led模组实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位结构的led模组,包括模组组件,所述模组组件的个数为两个,左侧模组组件的右侧面与外框的左侧面固定连接,所述外框内壁的右侧面开设有两个滑槽,所述滑槽内设置有滑杆,所述滑杆的外表面套接有滑块,两个滑块的左侧面分别与两个推杆的右侧面固定连接,两个推杆相互远离的一端分别与两个限位杆的相对面搭接。

所述限位杆的背面与放置板的正面通过销轴铰接,所述放置板的正面与外框的背面固定连接,所述限位杆的顶端与限位槽内壁的上表面搭接,所述限位槽开设在限位板的下表面。

所述限位板的上表面与右侧模组组件的下表面固定连接,两个推杆相对的一端分别与推块的上表面和下表面搭接,所述推块的右侧面与连接杆的左端固定连接,所述连接杆的右端固定板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述固定板的右侧面开设有凹槽,所述凹槽内壁的左侧面与固定块的左侧面搭接,所述固定块的右侧面与右侧模组组件的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述外框的正面与横板的背面固定连接,所述横板的背面与弹性杆正面的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述销轴的外表面设置有卷簧,所述弹性杆背面的一端与固定槽内壁的背面搭接,所述固定槽开设在连接杆的正面。

作为本实用新型的进一步方案:所述滑杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的底端与滑槽内壁的下表面固定连接,所述弹簧的顶端与滑块的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、该具有定位结构的led模组,通过设置模组组件、外框、放置板、凹槽、固定板和弹性杆,工作人员将右侧模组组件水平移动至固定块与凹槽接触,此时连接杆推动推块前后移动,同时推块推动两侧推杆相互远离移动,此时推杆推动两侧限位杆转动至与限位槽接触,同时弹性杆前后移动至与固定槽接触,此时限位杆对模组组件进行限位,本装置通过限位杆转动至与限位槽接触,从而对两侧模组组件进行固定安装,保证模组组件的安装和拆卸步骤简便,从而节省时间提高led模组的实用性。

2、该具有定位结构的led模组,通过设置滑杆和滑块,推块推动两侧推杆相互远离移动,此时推杆通过滑块沿着滑杆竖直移动,保证推杆能够通过滑块在滑杆表面进行竖直移动,保证推杆竖直移动与限位杆接触的过程能够顺利进行。

3、该具有定位结构的led模组,通过设置弹簧,弹性杆前后移动至与固定槽分离,此时弹簧通过滑块带动两侧推杆竖直移动,保证弹簧能够带动推杆竖直移动至初始位置,保证推杆能够推动推块水平移动至与推杆分离。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型外框正视的剖面结构示意图;

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图;

图4为本实用新型横板俯视的结构示意图;

图中:1模组组件、2外框、3放置板、4滑槽、5滑杆、6滑块、7弹簧、8推杆、9推块、10连接杆、11固定板、12凹槽、13固定槽、14横板、15限位杆、16销轴、17卷簧、18限位板、19限位槽、20弹性杆、21固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位结构的led模组,包括模组组件1,模组组件1的个数为两个,左侧模组组件1的右侧面与外框2的左侧面固定连接,外框2内壁的右侧面开设有两个滑槽4,滑槽4内设置有滑杆5,滑杆5的外表面套接有滑块6,两个滑块6的左侧面分别与两个推杆8的右侧面固定连接,通过设置滑杆5和滑块6,推块9推动两侧推杆8相互远离移动,此时推杆8通过滑块6沿着滑杆5竖直移动,保证推杆8能够通过滑块6在滑杆5表面进行竖直移动,两个推杆8相互远离的一端分别与两个限位杆15的相对面搭接。

限位杆15的背面与放置板3的正面通过销轴16铰接,放置板3的正面与外框2的背面固定连接,限位杆15的顶端与限位槽19内壁的上表面搭接,限位槽19开设在限位板18的下表面,通过设置限位杆15和限位槽19,推杆8推动限位杆15转动,此时限位杆15转动至与限位槽19接触,保证限位杆15能够对模组组件1进行限位。

限位板18的上表面与右侧模组组件1的下表面固定连接,两个推杆8相对的一端分别与推块9的上表面和下表面搭接,推块9的右侧面与连接杆10的左端固定连接,连接杆10的右端固定板11的左侧面固定连接,通过设置推杆8和推块9,连接杆10推动推块9水平移动至与推杆8接触,此时推块9推动两侧推杆8竖直移动至相互远离,保证推块9能够推杆8竖直移动至与限位杆15接触。

具体的,如图1所示,固定板11的右侧面开设有凹槽12,凹槽12内壁的左侧面与固定块21的左侧面搭接,通过设置凹槽12和固定块21,固定块21水平移动至与凹槽12接触,保证固定块21能够被进行限位,使得连接杆10水平移动的过程能够顺利进行,固定块21的右侧面与右侧模组组件1的左侧面固定连接,外框2的正面与横板14的背面固定连接,横板14的背面与弹性杆20正面的一端固定连接,通过设置弹性杆20,连接杆10带动固定槽13水平移动至与弹性杆20的位置相对应,此时弹性杆20前后移动至与固定槽13接触,保证弹性杆20能够对连接杆10进行限位。

具体的,如图2所示,销轴16的外表面设置有卷簧17,通过设置卷簧17,推块9相互靠近移动至与限位杆15分离,此时卷簧17带动限位杆15进行转动,保证限位杆15能够通过卷簧17转动至初始位置,弹性杆20背面的一端与固定槽13内壁的背面搭接,固定槽13开设在连接杆10的正面,滑杆5的外表面设置有弹簧7,弹簧7的底端与滑槽4内壁的下表面固定连接,弹簧7的顶端与滑块6的下表面固定连接,通过设置弹簧7,弹性杆20前后移动至与固定槽13分离,此时弹簧7通过滑块6带动两侧推杆8竖直移动,保证弹簧7能够带动推杆8竖直移动至初始位置。

本实用新型的工作原理为:

s1、需要使用本装置时,首先工作人员将右侧模组组件1向左移动至固定块21与凹槽12接触,此时固定块21推动固定板11向左移动,同时固定板11通过连接杆10推动推块9向左移动至与推杆8接触,此时推块9推动两侧推杆8相互远离移动,同时推杆8推动两侧限位杆15转动至与限位槽19接触;

s2、此时弹性杆20向前移动至与固定槽13接触,此时限位杆15对模组组件1限位,需要进行拆卸时,工作人员拉动弹性杆20向后移动至与固定槽13分离,此时弹簧7通过滑块6带动两侧推杆8相互靠近移动至与限位杆15分离;

s3、此时卷簧17带动限位杆15反向转动至初始位置,同时推杆8推动推块9向右移动,此时工作人员向右拉动模组组件1,同时模组组件1带动固定块21向右移动至与凹槽12分离即可。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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