一种新型电弧炉石墨电极的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石墨电极领域，特别是一种新型电弧炉石墨电极。


背景技术：

[0002]
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热融化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率(yb/t4088)、高功率(yb/t4089)和超高功率(yb/t4090)，电炉炼钢生产中，在冶炼过程中石墨电极被连续消耗，电极消耗主要涉及三个方面：一是尖端起弧温度达3000℃，造成高温升华；二是石墨电极侧面与空气发生氧化消耗；三是机械损耗。其中侧面氧化消耗占总消耗量的50％-70％。
[0003]
石墨电极在工作时由于电弧炉内高温容易被加热，进而加热后的石墨电极会加速氧化和升华，现有常通过向石墨电极内通入惰性气体的方式进行降温，但是现有对石墨电极内部通入惰性气体的方式往往采取直接通入的方式，惰性气体在石墨电极内呈平滑流动，进而造成惰性气体无法与石墨电极内部进行充分接触，进而降低了石墨电极的降温效果，因此需要一种解决上述问题的新型电弧炉石墨电极。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种新型电弧炉石墨电极。
[0005]
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型电弧炉石墨电极，包括安装座、隔热层、电极极体、散热通道、送气管、外端出气孔、扰动气孔、气室、进气孔、进气管、出气管，所述隔热层固定安装于安装座左表面上，所述电极极体固定安装于隔热层左表面上，所述散热通道横向开于电极极体内，所述送气管位于散热通道内且可转动插装于隔热层及安装座中心，所述外端出气孔开于送气管左端面上，多个所述扰动气孔横向分布开于送气管侧表面上，所述气室固定安装于安装座右表面上且送气管从其中部可转动穿过，所述进气孔开于送气管右侧且位于气室内，所述进气管固定插装于气室下部与气室内部连通，所述出气管嵌装于电极极体内且穿过隔热层及安装座向右穿出。
[0006]
进一步的，所述安装座上设有轴承，所述轴承嵌装安装于安装座中部且套装于送气管外。
[0007]
进一步的，所述送气管右端为密闭，所述送气管右端设有动力杆，所述动力杆固定安装于送气管右端。
[0008]
进一步的，所述电极极体上设有抗氧化层，所述抗氧化层固定套装于电极极体侧表面上。
[0009]
进一步的，所述电极极体为圆柱形结构且其左端呈锥形结构。
[0010]
有益效果：
[0011]
通过利用外接动力带动送气管转动，在送气管转动同时，送气管左端的外端出气
孔对电极极体内散热通道内端进行喷气降温，然后喷出的惰性气体通过散热通道向右运动，同时扰动气孔向外喷出惰性气体，进而对由外端出气孔排出的惰性气体的流动进行吹拂扰动，进而增加惰性气体与石墨电极内的散热通道的接触，进而增强散热效果，解决现有对石墨电极散热时惰性气体流动时扰动小，进而减小惰性气体与石墨电极换热进而降低散热效率的问题；
[0012]
通过气室套在送气管右端，进而利用进气管进气时送气管在外力下转动时，惰性气体仍可通过气室进入到送气管上的进气孔内，进而实现送气管的旋转送气；
[0013]
通过电极极体侧表面上的抗氧化层，减小了本石墨电极电极极体因氧化而产生的消耗。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型所述新型电弧炉石墨电极的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型所述气室部位的侧剖视结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型所述新型电弧炉石墨电极的安装于电弧炉本体状态的结构示意图。
[0017]
图中，1、安装座；2、隔热层；3、电极极体；4、散热通道；5、送气管；6、外端出气孔；7、扰动气孔；8、气室；9、进气孔；10、进气管；11、出气管；12、轴承；13、动力杆；14、抗氧化层；15、电弧炉本体。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电弧炉石墨电极，包括安装座1、隔热层2、电极极体3、散热通道4、送气管5、外端出气孔6、扰动气孔7、气室8、进气孔9、进气管10、出气管11，隔热层2固定安装于安装座1左表面上，电极极体3固定安装于隔热层2左表面上，散热通道4横向开于电极极体3内，送气管5位于散热通道4内且可转动插装于隔热层2及安装座1中心，外端出气孔6开于送气管5左端面上，多个扰动气孔7横向分布开于
送气管5侧表面上，气室8固定安装于安装座1右表面上且送气管5从其中部可转动穿过，进气孔9开于送气管5右侧且位于气室8内，进气管10固定插装于气室8下部与气室8内部连通，出气管11嵌装于电极极体3内且穿过隔热层2及安装座1向右穿出，其中，隔热层2为隔热材料的板状结构，电极极体3为石墨电极专用石墨材质。
[0022]
本实用新型中，在本石墨电极安装时，电极极体3穿过电弧炉本体15进而安装于电弧炉本体15上，其中，电弧炉本体15为电弧炉。
[0023]
本实用新型中，安装座1上设有轴承12，轴承12嵌装安装于安装座1中部且套装于送气管5外，通过轴承12对送气管5进行承载，进而在送气管5转动时轴承12起到减小送气管5与安装座1之间的转动摩擦的作用。
[0024]
本实用新型中，送气管5右端为密闭，送气管5右端设有动力杆13，动力杆13固定安装于送气管5右端，通过将动力杆13连接于外接动力源例如电机输出轴上，进而通过外接动力源带动动力杆13转动。
[0025]
本实用新型中，电极极体3上设有抗氧化层14，抗氧化层14固定套装于电极极体3侧表面上，其中，抗氧化层为抗氧化材质，利用抗氧化层对电极极体3进行包覆，进而减小电极极体3的侧面的氧化，增加本石墨电极的使用寿命。
[0026]
本实用新型中，电极极体3为圆柱形结构且其左端呈锥形结构，进而便于在电极极体3左端工作时产生尖端放电，进而利用电弧对电弧炉本体15内材料进行加热。
[0027]
在本实施方案中：
[0028]
工作时，首先将本石墨电极安装于电弧炉本体1上，然后通过利用外接动力带动送气管5转动，在送气管5转动同时，通过进气管10对气室8内送入惰性气体，进而惰性气体通过进气孔9进入到送气管5内，进而送气管5左端的外端出气孔6对电极极体3内散热通道4内端进行喷气降温，然后喷出的惰性气体通过散热通道4向右运动，同时扰动气孔7向外喷出惰性气体，随着送气管5的转动，进而通过扰动气孔7吹出的惰性气体对由外端出气孔6排出的惰性气体的流动进行吹拂扰动，进而增加惰性气体与石墨电极内的散热通道4的接触，进而增强散热效果。
[0029]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。