一种便于安装接线PLC控制柜的制作方法

一种便于安装接线plc控制柜
技术领域
[0001]
本实用新型涉及plc设备安装相关技术领域，具体为一种便于安装接线plc控制柜。


背景技术：

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plc控制器的全称为，可编程逻辑控制器，它是一种具有微处理机的数字电子设备，其随着时代的发展应运而生，现在的plc控制器被广泛地应用于工业控制领域，一般在安装plc控制器时，都会安装在plc专用的控制柜内，而控制柜一般用于对内部控制器的安全保护。
[0003]
然而，一般的plc控制器都是工作人员使用螺栓与螺母在柜体中进行装载，但由于控制器在装载时需要较高的固定性以防止坠落以及导线松动，所以其用于固定的螺栓等零件需求量较大，进而在进行控制器的装载时，需要人工上紧大量得螺栓和螺母，而由于柜体内部的操作空间有限，则易导致操作不便的同时工作量与难度较大。
[0004]
再者，一般的控制器在柜体内装载完毕后，还需要在上下侧的多个触头上进行导线的连接，而由于触头数量较多，在进行导线连接时，工作人员需要将触头的螺栓逐个拧开，再将导线接入，最后再拧紧触头处的螺栓，才能完成单个触头的导线连通，在对柜体内的控制器进行连接时，其操作步骤需要不断重复，多次操作的繁琐性极高，同时人力资源的耗费十分巨大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种便于安装接线plc控制柜，以解决上述背景技术中提出的装载与拆卸步骤繁杂同时接线时的工作量大且操作繁琐的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装接线plc控制柜，包括柜体，所述柜体内侧壁固定连接有竖直设置的卡紧盒，所述卡紧盒内设有两根夹紧块，所述夹紧块靠近柜体中心的一端滑动贯穿卡紧盒侧壁并延伸至卡紧盒外侧设置，两个所述夹紧块分别通过弹簧与卡紧盒内侧壁固定连接，所述柜体内对应卡紧盒的位置设有推动块，所述推动块靠近柜体内侧壁的一端转动连接有两根推送杆，所述柜体内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，所述螺纹杆上两段旋向相反的螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与两根推送杆转动连接，所述柜体内设有两块水平设置的连接板，所述连接板与柜体内侧壁滑动连接，所述连接板远离推动块的侧壁上固定连接有齿条，所述柜体外侧设有用于传动连接板运动的传动机构。
[0007]
优选的，所述柜体内侧壁固定连接有两块支撑块，所述螺纹杆转动连接于两块支撑块之间，下侧所述支撑块下端固定安装有第一电机，所述螺纹杆下端转动贯穿支撑块并与第一电机输出端同轴固定连接。
[0008]
优选的，所述连接板靠近推动块的侧壁上固定连接有多根连接柱，所述连接柱远离连接板的一端固定连接有弧形的连接头。
[0009]
优选的，所述连接板通过伸缩杆与柜体内侧壁固定连接，所述连接板靠近柜体内侧壁的一端固定连接有滑动块，所述柜体内侧壁设有与滑动块相匹配的滑动槽。
[0010]
优选的，所述传动机构包括两个驱动轮，两个所述驱动轮分别与两个齿条啮合连接，所述柜体内侧壁转动贯穿连接有转轴，所述驱动轮同轴固定连接于转轴上，所述柜体外侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构。
[0011]
优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述转轴远离驱动轮的一端转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆一端转动连接于驱动盒内底面，所述驱动盒上端固定安装有第二电机，所述蜗杆上端转动贯穿驱动盒侧壁并与第二电机输出端同轴固定连接，两根所述转轴上对应蜗杆的位置均同轴固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该便于安装接线plc控制柜通过设置夹紧块与推动块，在装载控制器时，将夹紧块向两侧拉开，此时卡紧盒内部的弹簧被压缩，将控制器置入两块夹紧块之间，松开夹紧块后，弹簧弹出将两块夹紧块向中间顶动并将控制器夹紧，夹紧完毕后，启动第一电机输出端正向转动，此时螺纹杆被带动正向转动，而由于螺纹杆上存在两段旋向相反的螺纹，使得两个螺纹套筒向靠近彼此的方向运动，同时由于推送杆两端均为转动连接，则两根推送杆将推动块向靠近控制器的方向推出，当推动块与将控制器卡紧之后，关闭第一电机，即完成控制器的装载，免去人力反复进行螺栓螺母的拆卸与拧紧，同时控制器的装载固定性较强，拆装方便的同时装载状态的固定性较强；
[0014]
2、该便于安装接线plc控制柜通过设置连接板与连接柱，在控制器装载完毕后，启动第二电机输出端正向转动，此时第二电机输出端带动蜗杆转动，而蜗杆的转动通过蜗轮传动至转轴上，转轴的转动带动驱动轮旋转，驱动轮旋转时啮合齿条，使得齿条将连接板向靠近控制器的方向推动，连接板运动带动连接杆与连接头，当连接头与控制器上的触头相抵解除并连接紧固后，关闭第二电机，此时柜体内部控制器的连接完毕，免去人力反复进行触头与导线的连通，连接与断开的操作简易同时便捷性较高。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的图1的侧面结构剖视图；
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图4为本实用新型中卡紧盒的内部结构示意图。
[0019]
图中：1、柜体；2、卡紧盒；3、夹紧块；4、弹簧；5、推动块；6、推送杆；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、连接板；10、齿条；11、支撑块；12、第一电机；13、连接柱；14、连接头；15、伸缩杆；16、滑动块；17、滑动槽；18、驱动轮；19、转轴；20、驱动盒；21、蜗杆；22、第二电机；23、蜗轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装接线plc控制柜，包括柜体1，柜体1内侧壁固定连接有竖直设置的卡紧盒2，卡紧盒2内设有两根夹紧块3，夹紧块3靠近柜体1中心的一端滑动贯穿卡紧盒2侧壁并延伸至卡紧盒2外侧设置，两个夹紧块3分别通过弹簧4与卡紧盒2内侧壁固定连接，柜体1内对应卡紧盒2的位置设有推动块5，推动块5靠近柜体1内侧壁的一端转动连接有两根推送杆6，柜体1内设有竖直设置的螺纹杆7，螺纹杆7上设有两段旋向相反的螺纹，螺纹杆7上两段旋向相反的螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒8，两个螺纹套筒8分别与两根推送杆6转动连接，需要注意的是，柜体1内侧壁固定连接有两块支撑块11，螺纹杆7转动连接于两块支撑块11之间，下侧支撑块11下端固定安装有第一电机12，螺纹杆7下端转动贯穿支撑块11并与第一电机12输出端同轴固定连接。
[0022]
本实用新型中，夹紧块3与推动块5的设置，在装载控制器时，将夹紧块3向两侧拉开，此时卡紧盒2内部的弹簧4被压缩，将控制器置入两块夹紧块3之间，松开夹紧块3后，弹簧4弹出将两块夹紧块3向中间顶动并将控制器夹紧，夹紧完毕后，启动第一电机12输出端正向转动，此时螺纹杆7被带动正向转动，而由于螺纹杆7上存在两段旋向相反的螺纹，使得两个螺纹套筒8向靠近彼此的方向运动，同时由于推送杆6两端均为转动连接，则两根推送杆6将推动块5向靠近控制器的方向推出，当推动块5与将控制器卡紧之后，关闭第一电机12，即完成控制器的装载，免去人力反复进行螺栓螺母的拆卸与拧紧，同时控制器的装载固定性较强，拆装方便的同时装载状态的固定性较强。
[0023]
本实用新型中，柜体1内设有两块水平设置的连接板9，需要注意的是，连接板9靠近推动块5的侧壁上固定连接有多根连接柱13，连接柱13远离连接板9的一端固定连接有弧形的连接头14，连接头14的弧形设置用于贴合控制器的连接触头，连接板9与柜体1内侧壁滑动连接，连接板9远离推动块5的侧壁上固定连接有齿条10，具体的，连接板9通过伸缩杆15与柜体1内侧壁固定连接，连接板9靠近柜体1内侧壁的一端固定连接有滑动块16，柜体1内侧壁设有与滑动块16相匹配的滑动槽17。
[0024]
本实用新型中，传动机构包括两个驱动轮18，两个驱动轮18分别与两个齿条10啮合连接，柜体1内侧壁转动贯穿连接有转轴19，驱动轮18同轴固定连接于转轴19上，柜体1外侧设有用于驱动转轴19转动的驱动机构。
[0025]
本实用新型中，柜体1外侧设有用于传动连接板9运动的传动机构，驱动机构包括驱动盒20，转轴19远离驱动轮18的一端转动连接于驱动盒20内侧壁，驱动盒20内设有竖直设置的蜗杆21，蜗杆21一端转动连接于驱动盒20内底面，驱动盒20上端固定安装有第二电机22，蜗杆21上端转动贯穿驱动盒20侧壁并与第二电机22输出端同轴固定连接，两根转轴19上对应蜗杆21的位置均同轴固定套接有蜗轮23，蜗杆21与蜗轮23啮合连接。
[0026]
本实用新型中，连接板9与连接柱13的设置，在控制器装载完毕后，启动第二电机22输出端正向转动，此时第二电机22输出端带动蜗杆21转动，而蜗杆21的转动通过蜗轮23传动至转轴19上，转轴19的转动带动驱动轮18旋转，驱动轮18旋转时啮合齿条10，使得齿条10将连接板9向靠近控制器的方向推动，连接板9运动带动连接柱13与连接头14，当连接头14与控制器上的触头相抵解除并连接紧固后，关闭第二电机22，此时柜体1内部控制器的连接完毕，免去人力反复进行触头与导线的连通，连接与断开的操作简易同时便捷性较高。
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工作原理：装载控制器时，将夹紧块3向两侧拉开，此时卡紧盒2内部的弹簧4被压
缩，将控制器置入两块夹紧块3之间，松开夹紧块3后，弹簧4弹出将两块夹紧块3向中间顶动并将控制器夹紧，夹紧完毕后，启动第一电机12输出端正向转动，此时螺纹杆7被带动正向转动，而由于螺纹杆7上存在两段旋向相反的螺纹，使得两个螺纹套筒8向靠近彼此的方向运动，同时由于推送杆6两端均为转动连接，则两根推送杆6将推动块5向靠近控制器的方向推出，当推动块5与将控制器卡紧之后，关闭第一电机12，即完成控制器的装载。
[0028]
控制器装载完毕后，启动第二电机22输出端正向转动，此时第二电机22输出端带动蜗杆21转动，而蜗杆21的转动通过蜗轮23传动至转轴19上，转轴19的转动带动驱动轮18旋转，驱动轮18旋转时啮合齿条10，使得齿条10将连接板9向靠近控制器的方向推动，连接板9运动带动连接柱13与连接头14，当连接头14与控制器上的触头相抵解除并连接紧固后，关闭第二电机22，此时柜体1内部控制器的连接完毕。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。