一种异形PFC板的制作方法

本实用新型涉及一种pfc板，具体是一种异形pfc板。

背景技术：

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或pfc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要使用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等很多产品，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。随着智能手机不断向更大屏化，更薄的方向发展，使得pfc产品的种类越来越多，领域也越来越广，如声学领域的pfc产品具有体积小，线路简单，工艺复杂，排版数量多并且单件出货的特点，为降低人工成本提高生产效率，设计新型pfc板。

因此，本领域技术人员提供了一种异形pfc板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异形pfc板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形pfc板，主要包括主片、线路板、基板和微粘膜，所述微粘膜前侧粘附有主片，主片内部裁切设置有线路板，所述主片和微粘膜内部开设有等距排列的限位孔，所述主片和微粘膜内部开设有与线路板配合的第一取料孔和第二取料孔，所述第一取料孔和第二取料孔位于线路板左右两侧，所述线路板端部粘附固定安装有基板，基板前侧贴附设置有第一接电片和第二接电片，所述第一接电片和第二接电片与基板电性连接，所述基板远离线路板一端冲裁设置有双孔座，双孔座与基板一体成型，所述线路板端部侧壁设置有第二导电板，所述线路板折角位置设置有第一导电板，所述线路板端部设置有第一固定孔，所述线路板中部开设有第三固定孔和第二固定孔，所述微粘膜内部开设有与第一导电板和第二导电板配合的加工孔，所述线路板与第一导电板和第二导电板电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导电板和第二导电板侧壁设置有导电锡点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线路板内侧设置有导电铜线路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微粘膜前侧壁设置有微粘层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微粘膜和主片上的限位孔位置相同，且微粘膜的限位孔的孔径比主片上的限位孔的孔径加大毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，加工时高效整齐，节省人工，排板和检板、点数时间大幅缩减，使用起来方便快捷，适用性强，实用性很高。

附图说明

图1为一种异形pfc板的结构示意图。

图2为一种异形pfc板局部的结构示意图。

图3为一种异形pfc板中线路板、第一固定孔、第一接电片和端片之间的结构示意图。

图4为一种异形pfc板中微粘膜、限位孔和加工孔之间的结构示意图。

图中：主片1、线路板2、限位孔3、双孔座4、第一接电片5、基板6、第二接电片7、第三固定孔8、第二固定孔9、第一导电板10、第一固定孔11、第二导电板12、第一取料孔14、微粘膜15、加工孔16、第二取料孔17。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种异形pfc板，主要包括主片1、线路板2、基板6和微粘膜15，所述微粘膜15前侧粘附有主片1，主片1内部裁切设置有线路板2，所述主片1和微粘膜15内部开设有等距排列的限位孔3，所述主片1和微粘膜15内部开设有与线路板2配合的第一取料孔14和第二取料孔17，所述第一取料孔14和第二取料孔17位于线路板2左右两侧，所述线路板2端部粘附固定安装有基板6，基板6前侧贴附设置有第一接电片5和第二接电片7，所述第一接电片5和第二接电片7与基板6电性连接，所述基板6远离线路板2一端冲裁设置有双孔座4，双孔座4与基板6一体成型，所述线路板2端部侧壁设置有第二导电板12，所述线路板2折角位置设置有第一导电板10，所述线路板2端部设置有第一固定孔11，所述线路板2中部开设有第三固定孔8和第二固定孔9，所述微粘膜15内部开设有与第一导电板10和第二导电板12配合的加工孔16，所述线路板2与第一导电板10和第二导电板12电性连接。

所述第一导电板10和第二导电板12侧壁设置有导电锡点。

所述线路板2内侧设置有导电铜线路。

所述微粘膜15前侧壁设置有微粘层。

所述微粘膜15和主片1上的限位孔3位置相同，且微粘膜15的限位孔3的孔径比主片1上的限位孔3的孔径加大1毫米。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种异形pfc板，本专利采用外形模冲时分解的方法，把一次成形的模具分解成两次，第一次冲切后在产品后面贴合一层pet微粘膜，此微粘膜设计同pfc的孔位置相同并且孔径加大1毫米左右，第二次只冲切少部分pfc板同pet微粘膜一起冲出，此时pfc废料边框已完全与板脱离，只需撕掉pfc废料边框就能达到单件pfc整齐地排列在pet微粘膜上的效果，提高产品品质和效率，解决了同类产品达不到客户产量需求的问题；

与现有技术相比，本专利一方面不用人工一个个的把产品摆放在pet微粘膜上面，节省大量的人力成本，另一方面此专利技术排板整齐、美观，pqc检查时不必每一个都翻一次，1set板检查时正面检查完成后翻过来检查另外一面，并且还有对比性，异常板容易发现，大幅度提升fqc检查效率和减少不良品流下工序的风险，在包装出货时点数也高效准确。此专利大幅提升公司效率和品质，并且外观整齐美观，满足了客户的产量需求，提升了客户的满意度，该产品的安排在单件面积小，排版数量多的产品上效果最明显，单面板、双面板、多层板都可以适用。

本实用新型在结构上设计合理，加工时高效整齐，节省人工，排板和检板、点数时间大幅缩减，使用起来方便快捷，适用性强，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。