一种高多层板定位导向预压机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高多层板定位导向预压机。


背景技术：

2.印制电路板根据制作材料可分为刚性印制板和挠性印制板。刚性印制板有酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板。软性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高可靠性和较高曲绕性的印制电路板。
3.现有的高多层刚性线路板压合生产一般是直接使用定位
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lam工艺，该工艺是在高多层板排板生产时，用定位钉插入刚盘上的衬套来实现定位，此工艺的首先受力体是定位钉，再由定位钉本体传力到刚盘上定位的衬套，来将产品进行导向移动，排板时定位钉插入过浅，压合过程中定位钉导入衬套不顺畅导致定位钉折断，不能有效引导产品的导向移动产生错位报废，因此需要一种高多层板定位导向预压机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高多层板定位导向预压机，具备减少压合前内层芯板、半固化片之间的间隙，使得定位pin插入衬套的深度更多，在压合时可有效进行内层板的导引移动的优点，解决了现有技术中因定位钉钉入深度过浅导致压合时容易折断和不能有效引导产品的导向移动产生错位报废的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高多层板定位导向预压机，包括压板、顶板和底板，所述底板上表面两侧均开设有贯通槽，两个所述贯通槽相背离一侧的底板上表面的前后两端均设有第二安装槽，所述贯通槽两侧的前后两端均设有第一安装槽，所述贯通槽两侧的前后两端均活动安装有送料辊，所述底板上表面四角处均固定连接有第二立柱，四个所述第二立柱顶端分别固定连接在顶板下表面四角处，所述顶板上表面呈矩形阵列开孔并嵌入安装有四个液压杆，四个所述液压杆底端均固定连接在压板上表面。
6.优选的，所述底板下表面四角处均固定连接有第一立柱。
7.优选的，所述第一安装槽底端均固定连接有第一弹簧连接器，第一弹簧连接器顶端均固定连接有轴承，轴承内壁分别与送料辊两端固定连接。
8.优选的，所述压板上表面四角处均开设有孔洞，压板上表面四角处的孔洞均被第二立柱穿过且与第二立柱接触但不固定。
9.优选的，四个所述第二安装槽底端均固定连接有第二弹簧连接器，四个第二弹簧连接器顶端均弹性连接有限位杆，四个限位杆外径均与第二安装槽孔径相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置压板和液压杆，并在底板上表面开设贯通槽，通过贯通槽内的送料辊转动可将待压制的材料输送至底板上表面，启动液压杆使压板下压，压板下压时第一弹簧连接器受压收缩，送料辊位置向下移动，从而将待压制的材料压制成型，并取出待
用，达到了减少压合前内层芯板、半固化片之间的间隙，使得定位pin插入衬套的深度更多的效果，本实用新型通过设置限位杆，待压制材料在呈叠堆放整齐后，经过送料辊输送至压板下方，并受四个限位杆限制，从而使待压制材料不散乱，在接受压制时，第二弹簧连接器受力收缩，使限位杆随压板下压收缩至第二安装槽内，压板抬起后，限位杆受第二弹簧连接器弹性作用再次弹出，达到了在压合时可有效进行内层板的导引移动，并使其不散乱的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。
16.图中：1、第一立柱；2、轴承；3、压板；4、第二立柱；5、顶板；6、液压杆；7、限位杆；8、送料辊；9、第一弹簧连接器；10、第一安装槽；11、底板；12、第二安装槽；13、第二弹簧连接器；14、贯通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高多层板定位导向预压机，包括压板3、顶板5和底板11，底板11下表面四角处均固定连接有第一立柱1。底板11上表面两侧均开设有贯通槽14，两个贯通槽14相背离一侧的底板11上表面的前后两端均设有第二安装槽12，四个第二安装槽12底端均固定连接有第二弹簧连接器13，四个第二弹簧连接器13顶端均弹性连接有限位杆7，四个限位杆7外径均与第二安装槽12孔径相匹配。通过设置限位杆7，待压制材料在呈叠堆放整齐后，经过送料辊8输送至压板3下方，并受四个限位杆7限制，从而使待压制材料不散乱，在接受压制时，第二弹簧连接器13受力收缩，使限位杆7随压板3下压收缩至第二安装槽12内，压板3抬起后，限位杆7受第二弹簧连接器13弹性作用再
次弹出，达到了在压合时可有效进行内层板的导引移动，并使其不散乱的效果。贯通槽14两侧的前后两端均设有第一安装槽10，第一安装槽10底端均固定连接有第一弹簧连接器9，第一弹簧连接器9顶端均固定连接有轴承2，贯通槽14两侧的前后两端均活动安装有送料辊8，轴承2内壁分别与送料辊8两端固定连接。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的送料辊8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力装置的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
21.底板11上表面四角处均固定连接有第二立柱4，四个第二立柱4顶端分别固定连接在顶板5下表面四角处，顶板5上表面呈矩形阵列开孔并嵌入安装有四个液压杆6，四个液压杆6底端均固定连接在压板3上表面。压板3上表面四角处均开设有孔洞，压板3上表面四角处的孔洞均被第二立柱4穿过且与第二立柱4接触但不固定。过设置压板3和液压杆6，并在底板11上表面开设贯通槽14，通过贯通槽14内的送料辊8转动可将待压制的材料输送至底板11上表面，启动液压杆6使压板3下压，压板3下压时第一弹簧连接器9受压收缩，送料辊8位置向下移动，从而将待压制的材料压制成型，并取出待用，达到了减少压合前内层芯板、半固化片之间的间隙，使得定位pin插入衬套的深度更多的效果。
22.工作原理：本实用新型使用时通过将待压制材料放置在送料辊8一侧，通过送料辊8转动使待压制材料移动至压板3下方，在移动过程中因受到限位杆7的限制，从而使待压制材料不至于散乱，当待压制材料到达压板3下方后，通过启动液压杆6，使压板3下压，并同时使限位杆7和送料辊8做垂直向下移动，待压制材料压制成型后，液压杆6收缩，限位杆7和送料辊8垂直向上弹出，将压制好的材料输送至下一工作场景。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。