一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备的制作方法

本实用新型涉及控制设备技术领域，尤其涉及一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备。

背景技术：

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成。

现有的控制器少防尘装置，导致空气中的灰尘在控制器主体内部堆积，影响控制器主体的正常工作，降低了控制器主体的使用寿命，而且因不具备对控制器进行散热的功能，温度一高很容易导致控制器的烧毁，给人们带来损失，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制器少防尘装置，导致空气中的灰尘通在控制器主体内部堆积，影响控制器主体的正常工作，降低了控制器主体的使用寿命，而且因不具备对控制器进行散热的功能，温度过高很容易导致控制器的烧毁，给人们带来损失，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备，包括设置为中空结构的控制箱，所述控制箱的底部四角均固定安装有支撑柱，控制箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，固定板上开设有散热口，散热口的两侧内壁上固定安装有散热网，散热网的顶部固定连接有控制器，控制箱的底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，控制箱的底部固定安装有旋转电机，且转动杆的底端延伸至控制箱的下方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动杆的外侧固定安装有位于散热口内的风扇扇叶，控制箱的一侧内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定套设有刷板，且刷板的底端与控制器的顶部滑动接触，转动柱的外侧固定套设有齿轮，控制箱的顶部内壁上固定安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，移动座上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，所述移动座的底部固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的底端与移动槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述控制箱的一侧开设有第一孔，第一孔内转动安装有第一杆，第一杆的一端延伸至控制箱内并固定安装有凸轮，且移动座的顶部与凸轮滑动接触，控制箱的一侧开设有位于第一孔下方的第二孔，第二孔内转动安装有第二杆。

优选的，所述第二杆的一端延伸至控制箱内并固定安装有第一锥形齿轮，转动杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述第一杆的外侧固定套设有第一链轮，第二杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮上啮合有链条，且第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

优选的，所述控制箱的两侧均开设有通风口，通风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个防尘网。

优选的，所述转动孔内固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述风扇扇叶的数量为三个，且三个风扇扇叶呈环形等距离分布在转动杆的外侧。

优选的，所述转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，且转动柱与第二轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备，具备以下有益效果：

1、该稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备，通过启动旋转电机，旋转电机带动转动杆进行转动，转动杆带动多个风扇扇叶进行转动，多个风扇扇叶对散热网上的控制器进行散热，防止了温度过高很容易导致控制器的烧毁的情况出现；

2、该稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备，通过转动杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二杆进行转动，第二杆带动第二链轮进行转动，移动座带动转动柱进行转动，转动柱带动刷板进行移动，同时，转动柱带动齿轮进行移动，通过齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动刷板进行转动，通过对刷板的不断转动和上下移动对控制器上的灰尘进行清理；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过多个风扇扇叶的转动对控制器进行散热，防止了温度过高很容易导致控制器的烧毁的情况出现，通过对刷板的不断转动和上下移动对控制器上的灰尘进行清理，通过多个防尘网对控制箱进行防尘，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备的c部分结构示意图。

图中：1控制箱、2支撑柱、3固定板、4散热口、5散热网、6控制器、7转动孔、8转动杆、9旋转电机、10风扇扇叶、11移动槽、12移动座、13转动槽、14转动柱、15刷板、16齿轮、17齿条、18限位孔、19限位杆、20限位弹簧、21第一孔、22第一杆、23凸轮、24第二孔、25第二杆、26第一锥形齿轮、27第二锥形齿轮、28第一链轮、29第二链轮、30链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种稳定性好的水驻式流水线控制系统用控制设备，包括设置为中空结构的控制箱1，控制箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，控制箱1的两侧内壁上固定安装有同一个固定板3，固定板3上开设有散热口4，散热口4的两侧内壁上固定安装有散热网5，散热网5的顶部固定连接有控制器6，控制箱1的底部开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有转动杆8，控制箱1的底部固定安装有旋转电机9，且转动杆8的底端延伸至控制箱1的下方并与旋转电机9的输出轴固定连接，转动杆8的外侧固定安装有位于散热口4内的风扇扇叶10，控制箱1的一侧内壁上开设有移动槽11，移动槽11内滑动安装有移动座12，移动座12的一侧开设有转动槽13，转动槽13内转动安装有转动柱14，转动柱14的外侧固定套设有刷板15，且刷板15的底端与控制器6的顶部滑动接触，转动柱14的外侧固定套设有齿轮16，控制箱1的顶部内壁上固定安装有齿条17，且齿轮16与齿条17相啮合，移动座12上开设有限位孔18，限位孔18内滑动安装有限位杆19，且限位杆19的顶端和底端分别与相对应的移动槽11的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，移动座12的底部固定安装有套设在限位杆19外侧的限位弹簧20，限位弹簧20的底端与移动槽11的底部内壁固定连接。

本实用新型中，控制箱1的一侧开设有第一孔21，第一孔21内转动安装有第一杆22，第一杆22的一端延伸至控制箱1内并固定安装有凸轮23，且移动座12的顶部与凸轮23滑动接触，控制箱1的一侧开设有位于第一孔21下方的第二孔24，第二孔24内转动安装有第二杆25。

本实用新型中，第二杆25的一端延伸至控制箱1内并固定安装有第一锥形齿轮26，转动杆8的外侧固定套设有第二锥形齿轮27，且第二锥形齿轮27与第一锥形齿轮26相啮合。

本实用新型中，第一杆22的外侧固定套设有第一链轮28，第二杆25的外侧固定套设有第二链轮29，第一链轮28上啮合有链条30，且第一链轮28通过链条30与第二链轮29传动连接。

本实用新型中，控制箱1的两侧均开设有通风口，通风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个防尘网。

本实用新型中，转动孔7内固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆8与第一轴承的内圈固定连接。

本实用新型中，风扇扇叶10的数量为三个，且三个风扇扇叶10呈环形等距离分布在转动杆8的外侧。

本实用新型中，转动槽13内固定安装有第二轴承的外圈，且转动柱14与第二轴承的内圈固定连接。

本实用新型中，使用时，启动旋转电机9，旋转电机9由市电进行供电，旋转电机9由控制开关进行控制，旋转电机9带动转动杆8进行转动，转动杆8带动多个风扇扇叶10进行转动，多个风扇扇叶10对散热网5上的控制器6进行散热，防止了温度过高很容易导致控制器6的烧毁的情况出现，同时，转动杆8带动第二锥形齿轮27进行转动，第二锥形齿轮27带动第一锥形齿轮26进行转动，第一锥形齿轮26带动第二杆25进行转动，第二杆25带动第二链轮29进行转动，第二链轮29通过链条30带动第一链轮28进行转动，第一链轮28带动第一杆22进行转动，第一杆22带动凸轮23进行转动，凸轮23带动移动座12进行移动，移动座12带动转动柱14进行转动，转动柱14带动刷板15进行移动，同时，转动柱14带动齿轮16进行移动，通过齿条17带动齿轮16进行转动，齿轮16带动转动柱14进行转动，转动柱14带动刷板15进行转动，通过对刷板15的不断转动和上下移动对控制器6上的灰尘进行清理，从而通过多个风扇扇叶10的转动对控制器6进行散热，防止了温度过高很容易导致控制器6的烧毁的情况出现，通过对刷板15的不断转动和上下移动对控制器6上的灰尘进行清理，通过多个防尘网对控制箱1进行防尘，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。