一种PCB板卡槽导引头的制作方法

本实用新型涉及轨道交通、电力、通讯装备结构件技术领域，具体涉及一种pcb板卡槽导引头。

背景技术：

pcb板卡槽导引头主要应用在轨道交通、电力、通讯装备结构件上，可在配套机箱结构上使用，现有技术方案要不就是功能单一，要不就是承重性能达不到要求，没有两者合一的产品，不能满足高端装置pcb板卡功能越来越集成，本身重量越来越大的高性能、高防护要求。

为此，我们提出了一种pcb板卡槽导引头以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板卡槽导引头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种pcb板卡槽导引头，包括导轨头连接杆、第一卡板及第二卡板，所述导轨头连接杆两端固定插接有pcb板卡槽导引头，所述pcb板卡槽导引头上下部位分别设置有第一卡板、第二卡板、第三卡脚及第四卡脚，所述第二卡板一端设置有第一固定卡槽；所述第三卡脚及第四卡脚对称设置于pcb板卡槽导引头下部；所述第三卡脚上设置有一号卡端，第四卡脚上设置有二号卡端；pcb板卡槽导引头一端设置有两组结构加强槽。

进一步，所述第一卡板及第二卡板呈凹型板，且第一卡板及第二卡板上的凹头相对设置形成固定腔室。

进一步，所述固定卡槽为内置矩形槽，且固定卡槽中部设置有圆形通孔。

进一步，所述pcb板卡槽导引头一端通过限位杆与导轨头连接杆上的限位卡槽固定连接。

进一步，所述pcb板卡槽导引头两侧边上对称设置有若干第二固定卡槽，且第二固定卡槽为上下两端及一侧开口的矩形空腔体结构。

进一步，所述导轨头连接杆总长为40mm-42mm，pcb板卡槽导引头的长度为23mm-26mm，所述第一卡板及第二卡板之间的间距为2mm-3mm，第三卡脚及第四卡脚之间的间距为9mm-10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中导轨头连接杆和pcb板卡槽导引头通过导轨头连接杆插接形成一体，提高了产品的承重性能，增加了产品的稳定结构，对板卡的保护、承托和位置保持、方向控制性能进一步提高；

2.在pcb板卡槽导引头上的第一卡板和第二卡板形成固定腔室，用于与其他部件扣接，不仅组装简洁，而且承受能力强。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图中：1-导轨头连接杆、2-pcb板卡槽导引头、3-第一固定卡槽、4-第一卡板、5-第二卡板、6-第二固定卡槽、8-第三卡脚、9-第四卡脚、10-限位杆、11-一号卡端、12-二号卡端、13-圆形通孔、14-固定腔室。

具体实施方式

实施例1：

图1-图3示出了一种pcb板卡槽导引头，包括导轨头连接杆1、第一卡板4及第二卡板5，所述导轨头连接杆1两端固定插接有pcb板卡槽导引头2，所述pcb板卡槽导引头2上下部位分别设置有第一卡板4、第二卡板5、第三卡脚8及第四卡脚9，所述第二卡板5一端设置有第一固定卡槽3；所述第三卡脚8及第四卡脚9对称设置于pcb板卡槽导引头2下部；所述第三卡脚8上设置有一号卡端11，第四卡脚9上设置有二号卡端12；pcb板卡槽导引头2一端设置有两组结构加强槽；上述方案中，导轨头连接杆1和pcb板卡槽导引头2通过导轨头连接杆1插接形成一体，提高了产品的承重性能，增加了产品的结构稳定性，使板卡的保护、承托和位置保持、方向控制性能进一步提高。

实施例2：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对第一卡板4进行进一步描述，所述第一卡板4及第二卡板5呈凹型板，且第一卡板4及第二卡板5上的凹头相对设置形成固定腔室14；在pcb板卡槽导引头上的第一卡板和第二卡板形成固定腔室，用于与其他部件扣接，不仅组装简洁，而且承受能力强。

实施例3：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对固定卡槽3进行进一步描述，所述固定卡槽3为内置矩形槽，且固定卡槽3中部设置有圆形通孔13；固定卡槽3为内置矩形槽，且固定卡槽3中部设置有圆形通孔13；第三卡脚8及第四卡脚9能够通过一号卡端11和二号卡端12与横梁连接，连接稳定，方便实用

实施例4：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对pcb板卡槽导引头2进行进一步描述，所述pcb板卡槽导引头2两侧边上对称设置有若干第二固定卡槽6，且第二固定卡槽6为上下两端及一侧开口的矩形空腔体结构；第二固定卡槽6的设计用于与其他部件相扣接，提高组合后的设备的稳定性能。

实施例5：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对导轨头连接杆1进行进一步描述，所述导轨头连接杆1总长为41.8mm，pcb板卡槽导引头2的长度为24.55mm，所述第一卡板4及第二卡板5之间的间距为2.5mm，第三卡脚(8)及第四卡脚9之间的间距为9.77mm。

本实用新型中导轨杆连接插头1和pcb板卡槽导引头2一体成型，采用pet材料，在集成了pcb板卡静电释放接地功能，在实现最基本的pcb板卡槽导引规功能的同时，与特定导轨杆组合形成整体的pcb板卡槽，提高了产品的承重性能，增加了产品的稳定结构，对板卡的保护、承托和位置保持、方向控制性能进一步提高。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在

本技术：
概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种pcb板卡槽导引头，包括导轨头连接杆(1)、第一卡板(4)及第二卡板(5)，其特征在于：所述导轨头连接杆(1)两端固定插接有pcb板卡槽导引头(2)，所述pcb板卡槽导引头(2)上下部位分别设置有第一卡板(4)、第二卡板(5)、第三卡脚(8)及第四卡脚(9)，所述第二卡板(5)一端设置有第一固定卡槽(3)；所述第三卡脚(8)及第四卡脚(9)对称设置于pcb板卡槽导引头(2)下部；所述第三卡脚(8)上设置有一号卡端(11)，第四卡脚(9)上设置有二号卡端(12)；pcb板卡槽导引头(2)一端设置有两组结构加强槽。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板卡槽导引头，其特征在于：所述第一卡板(4)及第二卡板(5)呈凹型板，且第一卡板(4)及第二卡板(5)上的凹头相对设置形成固定腔室(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种pcb板卡槽导引头，其特征在于：所述固定卡槽(3)为内置矩形槽，且固定卡槽(3)中部设置有圆形通孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板卡槽导引头，其特征在于：所述pcb板卡槽导引头(2)一端通过限位杆(10)与导轨头连接杆(1)上的限位卡槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板卡槽导引头，其特征在于：所述pcb板卡槽导引头(2)两侧边上对称设置有若干第二固定卡槽(6)，且第二固定卡槽(6)为上下两端及一侧开口的矩形空腔体结构。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板卡槽导引头，其特征在于：所述导轨头连接杆(1)总长为40mm-42mm，pcb板卡槽导引头(2)的长度为23mm-26mm，所述第一卡板(4)及第二卡板(5)之间的间距为2mm-3mm，第三卡脚(8)及第四卡脚(9)之间的间距为9mm-10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板卡槽导引头，包括导轨头连接杆、第一卡板及第二卡板，所述导轨头连接杆两端固定插接有PCB板卡槽导引头，所述PCB板卡槽导引头上下部位分别设置有第一卡板、第二卡板、第三卡脚及第四卡脚，所述第二卡板一端设置有第一固定卡槽；所述第三卡脚及第四卡脚对称设置于PCB板卡槽导引头下部；所述第三卡脚上设置有一号卡端，第四卡脚上设置有二号卡端；PCB板卡槽导引头一端设置有两组结构加强槽。本实用新型不仅结构简单，而且呈重能力较强，使得板卡的保护、承托和位置保持、方向控制性能进一步提高。

技术研发人员：崔金涛
受保护的技术使用者：许昌康立科技有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.06.18