一种暖通变频柜的制作方法

本实用新型涉及变频柜技术领域，具体为一种暖通变频柜。

背景技术：

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)，pid控制，泵切换控制等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

目前暖通设备用变频柜内部一般需要安装变频器，但是部分变频器体积大重量较重，而变频柜内部空间有限，抬起变频器并安装的过程不够方便，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种暖通变频柜，具备使用方便等优点，解决了目前暖通设备用变频柜内部一般需要安装变频器，但是部分变频器体积大重量较重，而变频柜内部空间有限，抬起变频器并安装的过程不够方便，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通变频柜，包括柜体，所述柜体底部固定连接有支腿，所述柜体上设置有柜门，所述柜体内部固定设置有多个均匀分布的安装架，所述柜体内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨，两个所述滑轨之间设有机架，所述机架表面开设有滑槽，所述机架底端固定连接有驱动箱，所述机架上设置有螺杆，所述螺杆顶端与机架顶端活动连接，所述螺杆底端贯穿驱动箱并且与驱动箱内底壁活动连接，所述驱动箱内部设置有驱动装置，所述螺杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述螺母座另一侧铰接有基板。

优选的，所述驱动装置包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接在螺杆上，所述蜗杆与驱动箱内壁活动连接，所述蜗杆一端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱外部，所述蜗杆位于驱动箱外部一端固定连接有转轮。

优选的，所述基板底部设置有插销，所述螺母座侧面开设有插孔，所述插孔与插销匹配。

优选的，所述基板底部设置有散热风扇，所述散热风扇一侧边缘与基板铰接，所述散热风扇另一侧边缘通过羊角螺栓与基板连接。

优选的，所述驱动箱一侧设置有开口，所述开口处设置有检修门。

优选的，所述机架两端均固定设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种暖通变频柜，具备以下有益效果：

1、该暖通变频柜，在变频器安装时先将变频器放置在基板上，然后转动转轮可带动蜗杆、蜗轮和螺杆转动，进而带动螺母座和基板移动，可将变频器抬升至合适高度，滑动机架将变频器调节至指定位置，相比人工抬起并且执行安装工作时更加方便，节省了时间和体力，提高了安装效率。

2、该暖通变频柜，在变频柜投入使用过程中，可拧动羊角螺栓使散热风扇在重力下保持竖直状态，然后通过转动转轮以及滑动机架可将散热风扇调节至发热点，有利于提高散热性能，当无需散热时，拔出插销可将基板收纳至竖直状态，并将机架滑动至贴近柜体内壁，可避免机架占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型基板的仰视图。

其中：1、柜体；2、柜门；3、安装架；4、滑轨；5、机架；6、滑槽；7、驱动箱；8、螺杆；9、螺母座；10、滑块；11、基板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、转轮；15、插销；16、插孔；17、散热风扇；18、羊角螺栓；19、检修门；20、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种暖通变频柜，包括柜体1，柜体1底部固定连接有支腿，柜体1上设置有柜门2，柜体1内部固定设置有多个均匀分布的安装架3，柜体1内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨4，两个滑轨4之间设有机架5，实际应用时，机架5可由钢材或铝型材制成，包括竖直长杆，长杆两端设置有短杆，短杆与长杆垂直分布，机架5表面开设有滑槽6，机架5底端固定连接有驱动箱7，机架5上设置有螺杆8，螺杆8顶端与机架5顶端活动连接，实际应用时螺杆8顶端通过轴承与顶部的短杆活动连接，螺杆8底端贯穿驱动箱7并且与驱动箱7内底壁活动连接，螺杆8底端通过轴承与驱动箱7内底壁活动连接，驱动箱7内部设置有驱动装置，螺杆8上螺纹连接有螺母座9，螺母座9一侧固定连接有滑块10，滑块10与滑槽6滑动连接，螺母座9另一侧铰接有基板11，有利于当螺杆8转动时带动螺母座9和基板11上下移动，便于移动较重的电路元件，节省体力。

驱动装置包括相互啮合的蜗轮12和蜗杆13，蜗轮12固定套接在螺杆8上，蜗杆13与驱动箱7内壁活动连接，蜗杆13一端贯穿驱动箱7并延伸至驱动箱7外部，蜗杆13位于驱动箱7外部一端固定连接有转轮14，通过设置驱动装置，转动转轮14可带动蜗杆13转动，进而带动蜗轮12和螺杆8转动，以此实现对螺母座9的调节，操作方式简单有效。

基板11底部设置有插销15，螺母座9侧面开设有插孔16，插孔16与插销15匹配，当插销15插入插孔16内部时，基板11刚好处于水平状态，此时基板11上可放置变频器等较重的电路元件，拔出插销15后基板11可在重力下保持竖直状态，以此实现收纳效果，避免占用空间。

基板11底部设置有散热风扇17，散热风扇17一侧边缘与基板11铰接，散热风扇17另一侧边缘通过羊角螺栓18与基板11连接，实际应用时基板11底部设置有与羊角螺栓18匹配的螺纹孔，拧松羊角螺栓18可以使散热风扇17转动至竖直状态，此时可对电路元件进行散热。

驱动箱7一侧设置有开口，开口处设置有检修门19，有利于对驱动装置进行检修维护。

机架5两端均固定设置有滑轮20，滑轮20与滑轨4滑动连接，有利于通过滑动机架5移动机架5的横向位置，在移动变频器时可调节变频器至指定安装位置，同时还可调节散热风扇17至指定散热点，操作方便。

在使用时，首先将待安装的变频器放置在基板11上，然后转动转轮14可带动蜗杆13转动，进而带动蜗轮12和螺杆8转动，螺杆8转动时可带动螺母座9和基板11向上移动，可将变频器移动至指定高度，然后滑动机架5，可使变频器左右移动至指定位置，之后可直接进行安装工作；在变频柜投入使用时，先拧动羊角螺栓18解除散热风扇17的固定，散热风扇17保持竖直状态，然后通过拧动转轮14将散热风扇17调节至合适高度，再滑动机架5将散热风扇17移动至指定发热点，可对发热点进行时散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。