全自动热管填振粉机的制作方法

1.本实用新型涉及填粉机技术领域，具体为全自动热管填振粉机。


背景技术：

2.电加热管在工业设备和家用电器产品中被广泛用作发热部件，特别是空调器，在电加热管生产过程中，往铜管中填加二氧化镁粉是重要环节之一，目前电加热管生产厂家多通过填粉机来完成，现有的填粉机在正常工作时，不够稳定会产生振动，导致粉尘不均匀，影响后续的工作，长时间的振动会导致机器使用寿命下降，为此，我们提出全自动热管填振粉机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供全自动热管填振粉机，具备稳定性好的优点，解决了现有的填粉机在正常工作时，不够稳定会产生振动，导致粉尘不均匀，影响后续的工作，长时间的振动会导致机器使用寿命下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动热管填振粉机，包括箱体，所述箱体的顶部中端滑动连接有填粉机本体，所述填粉机本体的底部四周均固定连接有固定块，所述箱体的内腔中滑动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶部滑动连接于固定块的底部，所述箱体的内腔底部左端固定连接有紧固套，所述箱体的内腔底部中端固定连接有限位块，所述限位块的内腔和螺杆的表面呈活动连接，所述限位块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接于填粉机本体的底部，所述箱体的内腔两侧均固定连接有隔板，所述螺杆的表面活动连接有紧固套，所述紧固套的底部固定连接于箱体的内腔底部左端，所述填粉机本体的两端均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部固定连接于隔板的顶部。
5.优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有防滑胶。
6.优选的，所述箱体的内腔右端固定连接有活动块，所述活动块的内腔两端均活动连接有滚珠，所述螺杆的表面滑动连接于滚珠的表面，所述螺杆的左端固定连接有手柄。
7.优选的，所述壳体的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接于限位杆的底部，所述壳体的内腔两端均开设有限位槽，所述限位杆的两端均滑动连接于限位槽的内腔中。
8.优选的，所述箱体的内腔底部开设有定位槽，所述固定杆的底部滑动连接于定位槽的内腔中，所述固定块的底部开设有滑槽，所述固定杆的顶部滑动连接于滑槽的内腔中，所述紧固套的内腔中固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面和螺杆的表面配合使用，所述紧固套的顶部螺纹连接有手拧螺栓。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型人们通过手柄的拧动带动螺杆旋转，通过螺杆带动固定杆向外侧移
动，通过固定杆使得固定块推动填粉机本体向上移动，通过手拧螺栓的拧动带动防滑垫和螺杆紧密贴合，使得螺杆停止转动，即可将固定杆进行固定，通过防滑垫的设置防止螺杆出现反转的现象，通过限位杆和限位槽的配合，提高填粉机本体的稳定性，通过拉簧的设置，填粉机本体向上移动后会拉动拉簧发生形变，使得本装置更加稳固，达到了稳定性好的效果，解决了现有的填粉机在正常工作时，不够稳定会产生振动，导致粉尘不均匀，影响后续的工作，长时间的振动会导致机器使用寿命下降的问题。
11.2、本实用新型通过定位槽的设置，起到稳固固定杆的作用，通过滑槽的设置，起到限位固定杆的作用，通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，提高螺杆的使用寿命，通过支撑腿的设置，起到稳固本装置的作用，通过限位槽的设置，起到限位限位杆的作用，避免限位杆出现抖动的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视图；
13.图2为本实用新型结构壳体剖视图；
14.图3为本实用新型结构紧固套侧视图。
15.图中：1、箱体；2、滚珠；3、隔板；4、拉簧；5、固定块；6、壳体；7、填粉机本体；8、滑槽；9、固定杆；10、螺杆；11、手柄；12、紧固套；13、定位槽；14、限位块；15、防滑胶；16、支撑腿；17、活动块；18、弹簧；19、限位槽；20、限位杆；21、防滑垫；22、手拧螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的箱体1、滚珠2、隔板3、拉簧4、固定块5、壳体6、填粉机本体7、滑槽8、固定杆9、螺杆10、手柄11、紧固套12、定位槽13、限位块14、防滑胶15、支撑腿16、活动块17、弹簧18、限位槽19、限位杆20、防滑垫21和手拧螺栓22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
‑
3，全自动热管填振粉机，包括箱体1，箱体1的顶部中端滑动连接有填粉机本体7，填粉机本体7的底部四周均固定连接有固定块5，箱体1的内腔中滑动连接有螺杆10，螺杆10的表面螺纹连接有固定杆9，固定杆9的顶部滑动连接于固定块5的底部，箱体1的内腔底部左端固定连接有紧固套12，箱体1的内腔底部中端固定连接有限位块14，限位块14的内腔和螺杆10的表面呈活动连接，限位块14的顶部固定连接有壳体6，壳体6的内腔顶部滑动连接有限位杆20，限位杆20的顶部固定连接于填粉机本体7的底部，箱体1的内腔两侧均固定连接有隔板3，螺杆10的表面活动连接有紧固套12，紧固套12的底部固定连接于箱体1的内腔底部左端，填粉机本体7的两端均固定连接有拉簧4，拉簧4的底部固定连接于隔板3的顶部。
21.箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的表面固定连接有防滑胶15。
22.箱体1的内腔右端固定连接有活动块17，活动块17的内腔两端均活动连接有滚珠2，螺杆10的表面滑动连接于滚珠2的表面，螺杆10的左端固定连接有手柄11。
23.壳体6的内腔顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接于限位杆20的底部，壳体6的内腔两端均开设有限位槽19，限位杆20的两端均滑动连接于限位槽19的内腔中。
24.箱体1的内腔底部开设有定位槽13，固定杆9的底部滑动连接于定位槽13的内腔中，固定块5的底部开设有滑槽8，固定杆9的顶部滑动连接于滑槽8的内腔中，紧固套12的内腔中固定连接有防滑垫21，防滑垫21的表面和螺杆10的表面配合使用，紧固套12的顶部螺纹连接有手拧螺栓22，通过定位槽13的设置，起到稳固固定杆9的作用，通过滑槽8的设置，起到限位固定杆9的作用，通过滚珠2的设置，可减少螺杆10的磨损，提高螺杆10的使用寿命，通过支撑腿16的设置，起到稳固本装置的作用，通过限位槽19的设置，起到限位限位杆20的作用，避免限位杆20出现抖动的问题。
25.使用时，人们通过手柄11的拧动带动螺杆10旋转，通过螺杆10带动固定杆9向外侧移动，通过固定杆9使得固定块5推动填粉机本体7向上移动，通过手拧螺栓22的拧动带动防滑垫21和螺杆10紧密贴合，使得螺杆10停止转动，即可将固定杆9进行固定，通过防滑垫21的设置防止螺杆10出现反转的现象，通过限位杆20和限位槽19的配合，提高填粉机本体7的稳定性，通过拉簧4的设置，填粉机本体7向上移动后会拉动拉簧4发生形变，使得本装置更加稳固，达到了稳定性好的效果，解决了现有的填粉机在正常工作时，不够稳定会产生振动，导致粉尘不均匀，影响后续的工作，长时间的振动会导致机器使用寿命下降的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。