一种拆分式支架及PTC加热器的制作方法

本实用新型涉及ptc加热器技术领域，具体涉及一种拆分式支架及ptc加热器。

背景技术：

ptc加热器产品由于其特殊的正温度系数特性，现已经广泛应用于家电领域的取暖，比如空调辅助加热，暖风机，浴霸等；其中空调行业柜机ptc加热器通常由两个加热器单管组成，再由尾部支架、辅助固定支架及头部支架共同加以固定，而辅助固定支架的作用是保证两个加热器单管前后左右平齐。

目前，上述ptc加热器在组装过程中需要先将辅助固定支架套入，最后才能组装尾部支架。且在套入辅助固定支架时，必须保证两件加热器单管基本平行，否则无法顺利套入。由于加热器总长较长，通常需要两个人配合才能成功完成ptc加热器的组装，另外，辅助固定支架通过自攻牙螺钉进行固定，费时费力且材料成本较高。

因此，本技术领域亟需一种结构简单、装卸方便高效、成本经济的固定支架。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构简单、装卸方便高效、可有效减少安装材料成本和人工占用成本的固定支架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一方面，公开了一种拆分式支架，包括：基座及卡接组件，所述基座，包括底板、左侧板、右侧板及限位套筒，所述底板设在底部，所述左侧板及右侧板对称设在所述底板的两端，所述限位套筒垂直设在所述左侧板与右侧板之间的底板上，且所述限位套筒的延伸方向与所述左侧板及右侧板的延伸方向相同；所述卡接组件，与所述基座卡接连接，其包括卡板及限位凸起，所述卡板的长度方向的长度小于所述左侧板与右侧板的内侧间距，且所述卡板的对角方向的长度大于所述左侧板与右侧板的内侧间距；所述限位凸起与所述卡板固定连接，且所述限位凸起在所述卡板上的位置与所述限位套筒在所述底板上的位置相对应，所述限位凸起的形状与所述限位套筒的内孔形状相匹配。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中ptc风暖加热器在组装过程中的中部辅助固定支架所存在的费时费力、占用人工多、效率低下的问题，通过引入卡接组件，不仅改变了现有技术中辅助固定支架从端部插入的安装方式，可以实现在预定位置将基座和卡接件直接按压卡住即可达到固定连接的目的，只需一人即可完成装卸，便捷高效，另一方面，还省却了螺纹固定所必须的安装辅材成本及紧固时间成本，同时，该技术方案的固定支架可反复使用，充分发挥了固定支架的利用率。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述左侧板及右侧板上均设有楔形凸起，所述楔形凸起对称设在所述左侧板及右侧板的内侧靠近顶部的侧面上，所述楔形凸起包括斜面及止回面，所述止回面面向所述底板。

采用上述技术方案的有益效果是：楔形凸起及斜面和止回面的方向设置，方便了卡接件卡入预定位置，在实现卡接功能的前提下，结构简单，制造成本低。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述基座还包括第一限位立板及第二限位立板，用于限定被支撑件的位置，所述第一限位立板设在所述限位套筒与所述左侧板之间的底板上，且与所述左侧板平行；所述第二限位立板设在所述限位套筒与所述右侧板之间的底板上，且与所述右侧板平行。

采用上述技术方案的有益效果是：第一限位立板及第二限位立板的设置，为被支撑件构建了独立的穿行通道，有助于提升被支撑件与基座之间组装的贴合度。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，还包括弹性伸缩件，所述弹性伸缩件设在所述限位套筒的内侧底部或者设在所述限位凸起的端部。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性伸缩件的设置，一方面，可以在拆卸过程中，自动弹出卡接件，方便拆卸；另一方面，通过弹性伸缩件对卡接件施加一弹性力，促使卡接件与楔形凸起压紧，防止卡接件晃动，尤其对于加热器单管的外形高度小于卡接件与基座底部之间的高度时，弹性伸缩件的作用更为明显。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述基座还包括弹性垫，所述弹性垫设在所述第一限位立板与所述左侧板之间的底板上及所述第二限位立板与所述右侧板之间的底板上。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性垫的引入，可以有效补偿被支撑件与卡接板之间的间隙，进一步增强了拆分式支架对被支撑件支撑的牢固程度。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述卡板的两端为斜端面，所述斜端面与所述卡板的上表面之间的夹角不大于所述楔形凸起的斜面与止回面之间的夹角。

采用上述技术方案的有益效果是：对卡板的斜端面与卡板的上表面之间的夹角进行限定，有助于实现卡板卡入更加顺畅。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述基座还包括滑动组件，所述第一限位立板及第二限位立板与底板之间分别通过所述滑动组件滑动连接。

采用上述技术方案的有益效果是：滑动组件的设置，便于调整第一限位立板与左侧板的距离，及第二限位立板与右侧板之间的距离，以适应不同宽度被支撑件的固定支撑需求，有效拓展了拆分式支架的适用范围。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述滑动组件包括t型槽、t型滑块及锁止连接件，所述t型槽沿垂直于所述左侧板的方向设在所述左侧板与第一限位立板之间的底板上，所述t型滑块卡在所述t型槽内，所述第一限位立板与所述t型滑块的顶部通过所述锁止连接件进行连接。

采用上述技术方案的有益效果是：t型槽及t型滑块为滑动组件，结构简单，调节方便。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述锁止连接件包括沉头及螺杆，所述t型滑块上设有与所述锁止连接件相匹配的沉头通孔，所述第一限位立板在竖直方向上设有与所述锁止连接件相匹配的螺纹通孔，所述锁止连接件从所述t型滑块的底部向上依次穿过所述t型滑块及所述第一限位立板。

采用上述技术方案的有益效果是：锁止连接件以沉头在下，并通过螺纹升降实现锁止及解锁，操作简单，牢固可靠。

另一方面，本实用新型还公开了一种ptc加热器，包括上述技术方案中任一项所述的拆分式支架。

采用上述技术方案的有益效果是：包括上述技术方案中任一项拆分式支架的ptc加热器，均可有效解决ptc加热器中间辅助支架安装占用人工多，效率低下的问题，且省却了螺纹连接的材料成本。

附图说明

为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的拆分式支架主视示意图。

图2为本实用新型的拆分式支架俯视示意图。

图3为本实用新型的另一种拆分式支架示意图。

图4为本实用新型的再一种拆分式支架示意图。

图5为图4中a-a方向剖面示意图。

图中数字所表示的相应的部件名称如下：

被支撑件01；基座1；底板11；左侧板12；右侧板13；限位套筒14；楔形凸起15；斜面151；止回面152；第一限位立板16；螺纹通孔161；第二限位立板17；弹性垫18；滑动组件19；t型槽191；t型滑块192；沉头通孔1921；锁止连接件193；沉头1931；螺杆1932；卡接组件2；卡板21；限位凸起22；弹性伸缩件3。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案为：

一方面，公开了一种拆分式支架，包括：基座1及卡接组件2，基座1，包括底板11、左侧板12、右侧板13及限位套筒14，底板11设在底部，左侧板12及右侧板13对称设在底板11的两端，限位套筒14垂直设在左侧板12与右侧板13之间的底板上，且限位套筒14的延伸方向与左侧板12及右侧板13的延伸方向相同；卡接组件2，与基座1卡接连接，其包括卡板21及限位凸起22，卡板21的长度方向的长度小于左侧板12与右侧板13的内侧间距，且卡板21的对角方向的长度大于左侧板12与右侧板13的内侧间距；限位凸起22与卡板21固定连接，且限位凸起22在卡板21上的位置与限位套筒14在底板11上的位置相对应，限位凸起22的形状与限位套筒14的内孔形状相匹配。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中ptc风暖加热器在组装过程中的中部辅助固定支架所存在的费时费力、占用人工多、效率低下的问题，通过引入卡接组件，不仅改变了现有技术中辅助固定支架从端部插入的安装方式，可以实现在预定位置将基座和卡接件直接按压卡住即可达到固定连接的目的，只需一人即可完成装卸，便捷高效，另一方面，还省却了螺纹固定所必须的安装辅材成本及紧固时间成本，同时，该技术方案的固定支架可反复使用，充分发挥了固定支架的利用率。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，左侧板12及右侧板13上均设有楔形凸起15，楔形凸起15对称设在左侧板12及右侧板13的内侧靠近顶部的侧面上，楔形凸起15包括斜面151及止回面152，止回面152面向底板。

采用上述技术方案的有益效果是：楔形凸起及斜面和止回面的方向设置，方便了卡接件卡入预定位置，在实现卡接功能的前提下，结构简单，制造成本低。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，基座1还包括第一限位立板16及第二限位立板17，用于限定被支撑件01的位置，第一限位立板16设在限位套筒14与左侧板12之间的底板11上，且与左侧板12平行；第二限位立板17设在限位套筒14与右侧板13之间的底板11上，且与右侧板13平行。

采用上述技术方案的有益效果是：第一限位立板及第二限位立板的设置，为被支撑件构建了独立的穿行通道，有助于提升被支撑件与基座之间组装的贴合度。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，还包括弹性伸缩件3，弹性伸缩件3设在限位套筒14的内侧底部或者设在限位凸起22的端部。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性伸缩件的设置，一方面，可以在拆卸过程中，自动弹出卡接件，方便拆卸；另一方面，通过弹性伸缩件对卡接件施加一弹性力，促使卡接件与楔形凸起压紧，防止卡接件晃动，尤其对于加热器单管的外形高度小于卡接件与基座底部之间的高度时，弹性伸缩件的作用更为明显。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，基座1还包括弹性垫18，弹性垫18设在第一限位立板16与左侧板12之间的底板11上及第二限位立板17与右侧板13之间的底板11上。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性垫的引入，可以有效补偿被支撑件与卡接板之间的间隙，进一步增强了拆分式支架对被支撑件支撑的牢固程度。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，卡板21的两端为斜端面，斜端面与卡板21的上表面之间的夹角不大于楔形凸起15的斜面151与止回面152之间的夹角。

采用上述技术方案的有益效果是：对卡板的斜端面与卡板的上表面之间的夹角进行限定，有助于实现卡板卡入更加顺畅。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，基座1还包括滑动组件19，第一限位立板16及第二限位立板17与底板11之间分别通过滑动组件19滑动连接。

采用上述技术方案的有益效果是：滑动组件的设置，便于调整第一限位立板与左侧板的距离，及第二限位立板与右侧板之间的距离，以适应不同宽度被支撑件的固定支撑需求，有效拓展了拆分式支架的适用范围。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，滑动组件19包括t型槽191、t型滑块192及锁止连接件193，t型槽191沿垂直于左侧板12的方向设在左侧板12与第一限位立板16之间的底板11上，t型滑块192卡在t型槽191内，第一限位立板16与t型滑块192的顶部通过锁止连接件193进行连接。

采用上述技术方案的有益效果是：t型槽及t型滑块为滑动组件，结构简单，调节方便。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，锁止连接件193包括沉头1931及螺杆1932，t型滑块192上设有与锁止连接件193相匹配的沉头通孔1921，第一限位立板16在竖直方向上设有与锁止连接件193相匹配的螺纹通孔161，锁止连接件193从t型滑块192的底部向上依次穿过t型滑块192及第一限位立板16。

采用上述技术方案的有益效果是：锁止连接件以沉头在下，并通过螺纹升降实现锁止及解锁，操作简单，牢固可靠。

另一方面，本实用新型还公开了一种ptc加热器，包括上述技术方案中任一项的拆分式支架。

采用上述技术方案的有益效果是：包括上述技术方案中任一项拆分式支架的ptc加热器，均可有效解决ptc加热器中间辅助支架安装占用人工多，效率低下的问题，且省却了螺纹连接的材料成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。