一种SMT印刷钢网检测设备的制作方法

本实用新型涉及钢网检测设备技术领域，具体为一种smt印刷钢网检测设备。

背景技术：

钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。随着smt的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。

smt印刷钢网是一种smt专用模具，所以在其生产时对其精度要求很高，若钢网的厚度不一致，会影响印刷效果，现有的钢网厚度检测一般是由人工通过测量工具进行检测，这种检测方式存不仅费时费力，而且还容易产生误差，导致检测结果不准确，因此我们需要提出一种smt印刷钢网检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt印刷钢网检测设备，通过夹块将钢网固定，利用滚珠丝杆带动钢网进过检测装置，若不合格直接亮灯提示，可以直观的观察到检测情况，操作简单，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt印刷钢网检测设备，包括基台，所述基台的上端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有夹具，所述夹具的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿夹具的一端固定连接有橡胶垫，所述基台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有凹形块，所述凹形块的内部上端设置有触碰开关，所述凹形块的上端固定安装有提示灯，所述凹形块的内部设置有移动板，所述移动板的上端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的上端固定连接于凹形块的内部上端，所述移动板的上端固定连接有顶杆。

优选的，所述基台的上端固定连接有垫块，所述驱动电机通过固定架固定安装于垫块的上端。

优选的，所述基台的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于轴承的内圈。

优选的，所述触碰开关与提示灯通过导线电性连接，所述顶杆位于触碰开关的正下方。

优选的，所述支撑柱设置有两组，所述凹形块的内部下端与夹具的内部下端设置为同一水平高度。

优选的，所述弹簧柱包括套管、内杆、限位板和压缩弹簧，所述内杆位于套管的内部，所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位板固定焊接于内杆的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过基台的上端设置有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有夹具，夹具的上端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝贯穿夹具的一端固定连接有橡胶垫的设计，可以将待检测的钢网夹紧固定，通过基台的上端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有凹形块，凹形块的内部下端与夹具的内部下端设置为同一水平高度的设计，利用滚珠丝杆带动钢网从凹形块和移动板有弧形导角的一侧进入，若钢网的厚度超过预计厚度，则移动板带动顶杆触碰到触碰开关，从而提示灯闪亮，提示钢网不合格，可以直观的观察到检测情况，操作简单，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具的结构示意图；

图3为本实用新型凹形块的侧视结构示意图；

图4为本实用新型弹簧柱的结构示意图。

图中：1、基台；2、垫块；3、驱动电机；4、滚珠丝杆；5、固定块；6、夹具；7、螺纹孔；8、固定螺丝；9、橡胶垫；10、支撑柱；11、凹形块；12、触碰开关；13、提示灯；14、移动板；15、顶杆；16、弹簧柱；17、套管；18、内杆；19、限位板；20、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种smt印刷钢网检测设备，包括基台1，基台1的上端设置有驱动电机3，基台1的上端固定连接有垫块2，驱动电机3通过固定架固定安装于垫块2的上端，驱动电机3输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆4，基台1的上端固定连接有固定块5，固定块5的一侧嵌装固定有轴承，滚珠丝杆4的一端固定插接于轴承的内圈，滚珠丝杆4的丝杆座上固定连接有夹具6，夹具6的上端开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有固定螺丝8，固定螺丝8贯穿夹具6的一端固定连接有橡胶垫9；

基台1的上端固定连接有支撑柱10，支撑柱10设置有两组，支撑柱10的上端固定连接有凹形块11，凹形块11设置为一侧带有弧形导角的凹形块，凹形块11的内部下端与夹具6的内部下端设置为同一水平高度，凹形块11的内部上端设置有触碰开关12，凹形块11的上端固定安装有提示灯13，触碰开关12与提示灯13通过导线电性连接，凹形块11的内部设置有移动板14，移动板14设置为一侧有弧形导角的移动板，移动板14的上端固定连接有顶杆15，顶杆15位于触碰开关12的正下方，移动板14的上端固定安装有弹簧柱16，弹簧柱16的上端固定连接于凹形块11的内部上端，弹簧柱16包括套管17、内杆18、限位板19和压缩弹簧20，内杆18位于套管17的内部，内杆18的一端固定连接于压缩弹簧20上，压缩弹簧20的一端固定连接于套管17的内表面，限位板19固定焊接于内杆18的下端。

工作原理：本实用新型在使用时，通过基台1的上端设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的丝杆座上固定连接有夹具6，夹具6的上端开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有固定螺丝8，固定螺丝8贯穿夹具6的一端固定连接有橡胶垫9，可以将待检测的钢网夹紧固定，通过基台1的上端固定连接有支撑柱10，支撑柱10的上端固定连接有凹形块11，凹形块11的内部下端与夹具6的内部下端设置为同一水平高度，利用滚珠丝杆4带动钢网从凹形块11和移动板14有弧形导角的一侧进入，若钢网的厚度超过预计厚度，则移动板14带动顶杆触碰到触碰开关12，从而提示灯13闪亮，提示钢网不合格，可以直观的观察到检测情况，操作简单，提高了检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种smt印刷钢网检测设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的丝杆座上固定连接有夹具(6)，所述夹具(6)的上端开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有固定螺丝(8)，所述固定螺丝(8)贯穿夹具(6)的一端固定连接有橡胶垫(9)，所述基台(1)的上端固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端固定连接有凹形块(11)，所述凹形块(11)的内部上端设置有触碰开关(12)，所述凹形块(11)的上端固定安装有提示灯(13)，所述凹形块(11)的内部设置有移动板(14)，所述移动板(14)的上端固定安装有弹簧柱(16)，所述弹簧柱(16)的上端固定连接于凹形块(11)的内部上端，所述移动板(14)的上端固定连接有顶杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种smt印刷钢网检测设备，其特征在于：所述基台(1)的上端固定连接有垫块(2)，所述驱动电机(3)通过固定架固定安装于垫块(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种smt印刷钢网检测设备，其特征在于：所述基台(1)的上端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆(4)的一端固定插接于轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种smt印刷钢网检测设备，其特征在于：所述触碰开关(12)与提示灯(13)通过导线电性连接，所述顶杆(15)位于触碰开关(12)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种smt印刷钢网检测设备，其特征在于：所述支撑柱(10)设置有两组，所述凹形块(11)的内部下端与夹具(6)的内部下端设置为同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种smt印刷钢网检测设备，其特征在于：所述弹簧柱(16)包括套管(17)、内杆(18)、限位板(19)和压缩弹簧(20)，所述内杆(18)位于套管(17)的内部，所述内杆(18)的一端固定连接于压缩弹簧(20)上，所述压缩弹簧(20)的一端固定连接于套管(17)的内表面，所述限位板(19)固定焊接于内杆(18)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT印刷钢网检测设备，包括基台，所述基台的上端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定焊接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有夹具，所述基台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有凹形块，所述凹形块的内部上端设置有触碰开关，所述凹形块的上端固定安装有提示灯，所述凹形块的内部设置有移动板，所述移动板的上端固定安装有弹簧柱，所述移动板的上端固定连接有顶杆。本实用新型在使用时，通过夹块将钢网固定，利用滚珠丝杆带动钢网进过检测装置，若不合格直接亮灯提示，可以直观的观察到检测情况，操作简单，一定程度上避免了人工检测出现误差的现象，提高了检测效率。

技术研发人员：易天奉
受保护的技术使用者：子之山海科技(惠州)有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.05.25