一种用于电气控制柜的通风散热装置的制作方法

本实用新型涉及电气控制柜技术领域，具体为一种用于电气控制柜的通风散热装置。

背景技术：

现有技术中，电气控制柜主要靠控制柜两侧或顶部的轴流风机散热。由于受控制室内条件或周围环境的影响，当多个控制柜安装在一起时，控制柜两侧的轴流风机会难以发挥作用，尤其是当控制柜内安装有发热量较大的控制元件时(如变频器)，轴流风机根本不能满足电控柜散热的需求。另外，电控柜的轴流风机故障率较高，而电控柜运行时间较长，在使用过程中非专业人员不易察觉，使得控制柜内温度较高，造成跳闸或电气元件损坏等现象，不能满足设备连续运行的要求。

市面上也有一些电气控制柜在其顶部安装了吸风罩，用以排出柜内的燥热空气，但是吸风罩在安装时，也存在着一些问题，比如，当吸风罩安装在柜体上方未罩住柜体时，工作时会有气体漏出，导致周围空气变热，当吸风罩罩住柜体时，又不方便安装，搬运柜体时有着吸风罩的阻挡很难进行。

基于此，我们提出了一种用于电气控制柜的通风散热装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电气控制柜的通风散热装置，具备高效散热、易于安装的优点。

(二)技术方案

为实现上述高效散热、易于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气控制柜的通风散热装置，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有支腿，所述柜体的内部设置有电气元件，所述柜体的内底壁开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有隔灰网，所述隔灰网的上方设置有风扇，所述风扇的上方设置有水冷组；

所述柜体的上方设置有吸风罩，所述吸风罩的顶部固定连接有输风管，所述输风管的顶部固定连接有限位板，所述输风管和限位板的内部插接有导向杆，所述导向杆固定连接在送风管的内壁上；

所述输风管的外壁固定连接有齿牙，所述齿牙的外壁啮合有齿轮，所述齿轮活动连接在外筒的内壁上，所述齿轮的外壁活动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有压板，所述压板活动连接在安装盒的内部，所述压板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有把杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口、风扇与水冷组在同一条竖直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷组包括冷却管、左侧管和右侧管，所述左侧管和右侧管分别设置在冷却管的左右两侧，并且左侧管和右侧管的外壁均固定连接有连通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的顶部均匀开设有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风管的底部开设有活动槽，所述活动槽的开设直径大于输风管的直径，小于限位板的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风管的内部还设置有抽风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的顶部是向外侧倾斜的斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧固定连接在压板的底部与安装盒的内底壁之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电气控制柜的通风散热装置，具备以下有益效果：

1、该用于电气控制柜的通风散热装置，风扇运行向上吹风，使柜体中的燥热空气通过柜体顶部的出风口排出，并经由吸风罩、输风管和送风管排到外界，有效对柜体进行散热，水冷组能够吸收柜体内的热量，进一步的加快了柜体的散热。

2、该用于电气控制柜的通风散热装置，普通状态下，吸风罩完全的罩在柜体顶部，使柜体中排出的燥热空气不会泄露，需要搬运柜体时，向上推动吸风罩即可，齿轮会自动锁死吸风罩的位置，使吸风罩不会阻挡柜体，方便对柜体进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大示意图；

图3为本实用新型水冷组部分俯视图；

图4为本实用新型图1中b部分放大示意图；

图5为本实用新型安装盒部分放大示意图。

图中：1-柜体、2-支腿、3-电气元件、4-进风口、5-隔灰网、6-风扇、7-水冷组、701-冷却管、702-左侧管、703-右侧管、8-连通管、9-吸风罩、10-输风管、11-限位板、12-导向杆、13-送风管、14-活动槽、15-齿牙、16-齿轮、17-外筒、18-卡块、19-压板、20-安装盒、21-竖杆、22-弹簧、23-把杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于电气控制柜的通风散热装置，包括柜体1，柜体1的底部固定连接有支腿2，柜体1的内部设置有电气元件3，柜体1的内底壁开设有进风口4，进风口4的内壁固定连接有隔灰网5，隔灰网5的上方设置有风扇6，风扇6的上方设置有水冷组7；

柜体1的上方设置有吸风罩9，吸风罩9的顶部固定连接有输风管10，输风管10的顶部固定连接有限位板11，输风管10和限位板11的内部插接有导向杆12，导向杆12固定连接在送风管13的内壁上；

输风管10的外壁固定连接有齿牙15，齿牙15的外壁啮合有齿轮16，齿轮16活动连接在外筒17的内壁上，齿轮16的外壁活动连接有卡块18，卡块18的底部固定连接有压板19，压板19活动连接在安装盒20的内部，压板19的底部固定连接有竖杆21，竖杆21的底部固定连接有把杆23。

本实施例中，进一步的，进风口4、风扇6与水冷组7在同一条竖直线上，方便风扇6的运行，使风扇6吹出的风能够有效的带走柜体1中的热量。

本实施例中，进一步的，水冷组7包括冷却管701、左侧管702和右侧管703，左侧管702和右侧管703分别设置在冷却管701的左右两侧，并且左侧管702和右侧管703的外壁均固定连接有连通管8，表面积更大，能够有效的吸收柜体1中的热量，对电气元件3进行散热。

本实施例中，进一步的，柜体1的顶部均匀开设有出风口，方便排出柜体1中的燥热空气。

本实施例中，进一步的，送风管13的底部开设有活动槽14，活动槽14的开设直径大于输风管10的直径，小于限位板11的直径，输风管10能够在活动槽14中上下移动，调整输风管10的位置，限位板11能够防止输风管10从活动槽14中脱离。

本实施例中，进一步的，送风管13的内部还设置有抽风机，方便排出送风管13中的燥热空气，连通管8的末端设置有水泵，可以使连通管8和水冷组7中的冷却液循环流动，有效吸收柜体1内的热量。

本实施例中，进一步的，卡块18的顶部是向外侧倾斜的斜面，方便锁死齿轮16的位置，进而固定住输风管10和吸风罩9的位置。

本实施例中，进一步的，竖杆21的外壁设置有弹簧22，弹簧22固定连接在压板19的底部与安装盒20的内底壁之间，有效的对压板19和卡块18进行支撑，使卡块18能够卡在齿轮16的间隙处。

本实用新型的工作原理及使用流程:

风扇6运行向上吹风，使柜体1中的燥热空气通过柜体1顶部的出风口排出，并经由吸风罩9、输风管10和送风管13排到外界，有效对柜体1进行散热，水冷组7能够吸收柜体1内的热量，进一步的加快柜体1的散热；

普通状态下，吸风罩9完全的罩在柜体1顶部，使柜体1中排出的燥热空气不会泄露，防止室内温度升高，需要搬运柜体1时，向上推动吸风罩9使输风管10向上运动，输风管10向上运动通过其外壁的齿牙15带动齿轮16旋转，因为卡块18的顶部是向外侧倾斜的斜面，所以齿轮16旋转时通过斜面会循环向下压动卡块18，此时弹簧22被压缩；

吸风罩9被推至合适位置后松开吸风罩9，吸风罩9和输风管10在重力的作用下会有向下运动的趋势，齿轮16在齿牙15的带动下也有反转的趋势，但是此时卡块18在弹簧22的作用下伸出卡在齿轮16的间隙处，通过其内侧的平面能够阻挡齿轮16旋转，进而锁死吸风罩9的位置，防止吸风罩9向下运动，使吸风罩9不会阻挡柜体1，方便对柜体1进行搬运；

需要吸风罩9下降重新罩在柜体1顶部时，向下拉动把杆23使卡块18脱离齿轮16，解除对齿轮16的锁定即可，吸风罩9和输风管10会在重力的作用下自动下落，罩在柜体1的顶部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。