一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱的制作方法

本实用新型涉及防爆控制箱技术领域，具体为一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱。

背景技术：

随着现代煤矿、化工、电力等行业的快速发展，自动化和半自动化技术的日益成熟，逐渐应用到多个行业，促进各行业的经济发展，在对煤矿、电力和石油等多个易燃易爆的场合，需要用到安全系数高和散热效果好的防爆控制箱对内部电力设施进行控制。而现有技术中的防爆控制箱在使用时大多数缺少对内部散热的机构，使得控制箱内部温度得不到良好的散热，且部分防爆控制箱采用风冷散热器对其进行散热，由于风冷散热器长期工作表面会粘附灰尘杂质，不能很好的将其取下进行清理，从而降低散热效率，导致散热效果差和清理不便捷，因此我们提出一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的散热效果差和清理不便捷缺陷，提供一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱。所述一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱具有散热效果好和清理便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱，包括箱体，所述箱体左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有进风管，所述进风管呈漏斗形设置，所述进风管内腔侧壁均活动连接有筛网，所述箱体左右侧壁位于进风管内分别开设有进风槽，所述进风槽呈l形设置，所述进风槽靠近箱体中心一侧侧壁均开设有若干个均匀分布的通孔，所述进风槽内腔位于通孔上方均设置有第一转轴，所述第一转轴两端分别与进风槽左右侧壁活动连接，所述第一转轴侧壁上均固定连接有若干个均匀分布的叶片，所述叶片呈环形阵列设置，所述第一转轴靠近箱体一端均贯穿箱体并固定连接有第一扇叶，所述第一转轴位于箱体内腔侧壁上均固定连接有第一皮带轮，所述箱体内腔左右侧壁靠近顶面处分别活动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近箱体中心一端均固定连接有第二扇叶，所述第二转轴位于箱体内腔侧壁上均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带连接，所述进风槽顶面靠近左侧处均活动连接有活动板，所述进风槽顶面靠近右侧处均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端均与活动板固定连接，所述活动板靠近第一弹簧一侧侧壁均固定连接有电触点，所述进风槽靠近箱体中心一侧侧壁均固定连接有另一个电触点，两个所述电触点位于同一水平面，所述箱体上下侧壁分别设置有两个固定机构，所述箱体内腔上下侧壁分别固定连接有支撑板，所述支撑板靠近箱体中心一侧侧壁均固定连接有若干个均匀分布的风冷散热器。

优选的，所述固定机构包括活动杆，所述箱体上下侧壁与支撑板上下侧壁均开设有与活动杆相匹配的通槽，所述活动杆穿过通槽延伸至箱体内腔，所述活动杆远离箱体中心一端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内均活动连接有圆杆，所述圆杆呈t形设置，所述活动杆位于箱体内腔侧壁上左右对称均开设有两个卡槽，所述卡槽靠近活动杆中心一侧侧壁分别固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均固定连接有三角块，所述三角块与卡槽活动连接，所述第一凹槽底面中心处均开设有第二凹槽，所述三角块靠近第二弹簧一侧侧壁均固定连接有拉绳，所述拉绳另一端均贯穿卡槽延伸至第二凹槽内并与圆杆固定连接，所述拉绳与卡槽活动连接。

优选的，所述筛网上下侧壁分别开设有第一螺纹孔，所述进风管上下侧壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有螺栓，所述螺栓穿过第二螺纹孔插入第一螺纹孔内。

优选的，所述箱体左右侧壁靠近底面处分别开设有若干个散热孔，所述散热孔贯穿箱体。

优选的，所述箱体前侧壁活动连接有活动门，所述活动门上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案通过进风管、进风槽、第一扇叶和第二扇叶之间的相互配合，可利用外界风力，实现对控制箱内部进行散热操作，避免控制箱内部温度过高，可有效的提高其散热效率；

2、本技术方案通过固定机构和支撑板之间的相互配合，可实现对风冷散热器进行拆装操作，便于对风冷散热器上粘附的灰尘进行清理，可有效的提高其使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中的b处放大图；

图4为图1中的a处放大图。

图中标号：1、箱体；2、进风管；3、筛网；4、进风槽；5、第一转轴；6、叶片；7、第一扇叶；8、第二转轴；9、第二扇叶；10、活动板；11、电触点；12、固定机构；121、活动杆；122、圆杆；123、第二弹簧；124、三角块；125、拉绳；13、支撑板；14、风冷散热器；15、散热孔；16、螺栓；17、活动门；18、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可调结构的风冷散热防爆控制箱，包括箱体1，箱体1左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有进风管2，进风管2呈漏斗形设置，进风管2内腔侧壁均活动连接有筛网3，筛网3上下侧壁分别开设有第一螺纹孔，进风管2上下侧壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动连接有螺栓16，螺栓16穿过第二螺纹孔插入第一螺纹孔内，箱体1左右侧壁位于进风管2内分别开设有进风槽4，进风槽4呈l形设置，进风槽4靠近箱体1中心一侧侧壁均开设有若干个均匀分布的通孔，进风槽4内腔位于通孔上方均设置有第一转轴5，第一转轴5两端分别与进风槽4左右侧壁活动连接，第一转轴5侧壁上均固定连接有若干个均匀分布的叶片6，叶片6呈环形阵列设置，第一转轴5靠近箱体1一端均贯穿箱体1并固定连接有第一扇叶7，第一转轴5位于箱体1内腔侧壁上均固定连接有第一皮带轮，箱体1内腔左右侧壁靠近顶面处分别活动连接有第二转轴8，第二转轴8靠近箱体1中心一端均固定连接有第二扇叶9，第二转轴8位于箱体1内腔侧壁上均固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带连接，通过进风管2、进风槽4、第一扇叶7和第二扇叶9之间的相互配合，可利用外界风力，实现对控制箱内部进行散热操作，避免控制箱内部温度过高，可有效的提高其散热效率，进风槽4顶面靠近左侧处均活动连接有活动板10，进风槽4顶面靠近右侧处均固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18另一端均与活动板10固定连接，活动板10靠近第一弹簧18一侧侧壁均固定连接有电触点11，进风槽4靠近箱体1中心一侧侧壁均固定连接有另一个电触点11，两个电触点11位于同一水平面，箱体1上下侧壁分别设置有两个固定机构12，箱体1内腔上下侧壁分别固定连接有支撑板13，支撑板13靠近箱体1中心一侧侧壁均固定连接有若干个均匀分布的风冷散热器14，箱体1左右侧壁靠近底面处分别开设有若干个散热孔15，散热孔15贯穿箱体1，箱体1前侧壁活动连接有活动门17，活动门17上安装有把手；

固定机构12包括活动杆121，箱体1上下侧壁与支撑板13上下侧壁均开设有与活动杆121相匹配的通槽，活动杆121穿过通槽延伸至箱体1内腔，活动杆121远离箱体1中心一端均开设有第一凹槽，第一凹槽内均活动连接有圆杆122，圆杆122呈t形设置，活动杆121位于箱体1内腔侧壁上左右对称均开设有两个卡槽，卡槽靠近活动杆121中心一侧侧壁分别固定连接有第二弹簧123，第二弹簧123另一端均固定连接有三角块124，三角块124与卡槽活动连接，第一凹槽底面中心处均开设有第二凹槽，三角块124靠近第二弹簧123一侧侧壁均固定连接有拉绳125，拉绳125另一端均贯穿卡槽延伸至第二凹槽内并与圆杆122固定连接，拉绳125与卡槽活动连接，通过固定机构12和支撑板13之间的相互配合，可实现对风冷散热器14进行拆装操作，便于对风冷散热器14上粘附的灰尘进行清理，可有效的提高其使用便捷性。

工作原理：在本技术方案中，首先通过外部电源启动风冷散热器14对箱体1内进行散热，当外界风力吹向本装置时，通过进风管2进入进风槽4内，风流经过筛网3时，可将灰尘杂质过滤在箱体1外部，风流进入进风槽4内吹动叶片6旋转并从通孔吹出，叶片6通过第一转轴5带动第一扇叶7进行旋转，同时第一转轴5通过传动带带动第二扇叶9旋转，实现对箱体1内部进行散热处理，与此同时，风流吹动活动板10向箱体1中心一侧运动，同时第一弹簧18压缩，当两个电触点11相接触时，风冷散热器14停止运行，利用风力对箱体1内部进行散热，当风冷散热器14上粘附的灰尘较多时，拉动圆杆122通过带动拉绳125使得两侧三角块124向内收缩，同时第二弹簧123压缩，再将活动杆121拉出，解除对支撑板13的固定操作，随后将支撑板13取下，便于将风冷散热器14取下进行清理，从而可有效的提高其散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。