一种智能控制送风量的网络机柜的制作方法

文档序号:25581348发布日期:2021-06-22 15:52阅读:152来源:国知局
一种智能控制送风量的网络机柜的制作方法

本实用新型涉及网络机柜技术领域,尤其涉及一种智能控制送风量的网络机柜。



背景技术:

已知,网络机柜是计算机通信与联网的重要设施,网络机柜从功能上分有服务器机柜、交换机机柜、光纤配线机柜和综合通信机柜,网络机柜从安装高度上分有墙柜和立柜,网络机柜从拓扑结构上分有中心机柜、汇聚点机柜和接入点机柜,对于机房中心机柜,由于网络中心一般配有精密空调和新风设备,环境条件比较好,机柜内的设备有合适的工作温度、环境湿度和周边清洁度,所以网络管理员不用考虑机柜的除尘和散热效果,对于汇聚点和接入点机柜,由于弱电间一般不配备空调和新风机,环境条件比较差,夏日天气环境温度比较高,黄梅天气空气湿度比较大,风沙天气周边扬尘比较多,使汇聚点和接入点机柜内的设备容易受温度、湿度和灰尘影响,尤其是温度过高或过低都会使机柜内的通信设备通信不畅,信号中断(与设备内部半导体元器件的温度特性有关),此外,若遇长时间高温,轻则通信设备的元器件容易老化,例如电解电容干涸,重则通信设备的元器件容易过热损坏,例如电源模块或整流二极管烧坏,网络通信中断,给网络用户带来不便。目前市面上网络机柜的控温方式有以下几种:

第一,将机柜放置在冷通道内,通过冷通道内的冷风循环,降低机柜内的温度,但是,由于不同的机柜对于温度的要求不同,冷通道无法合理的控制每台机柜的温度,没有做到资源合理化的利用;

第二,在机柜下安装通风调节板,通过调节每台机柜下方的通风调节板来控制每台机柜的送风量,虽然,这种控制方式能够有效的利用资源,但是,需要耗费大量的人力物力。

综上所述,对于现有的网路机柜已无法满足现在使用需求,亟需要作出改进。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种智能控制送风量的网络机柜,其设计合理,能够实现自动进行调节送风量,达到机柜内部的温度恒定与节约能源的效果。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:

一种智能控制送风量的网络机柜,包括机柜体,所述机柜体内部安装有采集所述机柜体内部温度的温度收集装置以及所述机柜体上设置有送风的通风调节模块,所述通风调节模块连接有控制器,所述控制器通过所述温度收集装置采集的信息来控制所述通风调节模块的开合程度和速度。

优选地,所述通风调节模块安装在所述机柜体的底部位置。

优选地,所述通风调节模块包括挡风罩、通风调节板、通风调节板连接件、滑块、导轨和支撑支架,所述通风调节板连接有所述控制器,所述通风调节板下底面安装有所述通风调节板连接件,所述通风调节板连接件上设置有所述滑块,所述滑块在所述导轨上来回滑动,所述导轨通过所述支撑支架安装在所述机柜体的底部位置,所述挡风罩安装在所述通风调节板上方,且所述挡风罩固定在所述机柜体上,通过所述控制器带动所述通风调节板在沿着所述导轨来回滑动,实现通风开合。

优选地,所述挡风罩的横截面呈直角梯形,且所述挡风罩的进风口两端均设置有凸耳边,每个所述凸耳边与所述机柜体固定连接。

优选地,所述导轨和支撑支架均采用两个,每个所述支撑支架上固定有相对应的所述导轨,每个所述导轨上设置有至少一个所述滑块,所述滑块上安装有相对应的所述通风调节板连接件。

优选地,所述通风调节板连接件采用的是方形连接块。

优选地,所述控制器包括温控器模块、伺服电机和电机推杆,所述温控器模块控制所述伺服电机的运行,所述伺服电机连接有所述电机推杆,所述电机推杆连接有所述通风调节板。

优选地,所述温控器模块上设置有以太网口,所述以太网口通过连接线连接有上位器。

优选地,所述温度收集装置采用的温度传感器,所述温度传感器通过rs485信号线传输给所述控制器。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果:

其一,本实用新型机柜体内部安装有采集所述机柜体内部温度的温度收集装置以及所述机柜体上设置有送风的通风调节模块,所述通风调节模块连接有控制器,所述控制器通过所述温度收集装置采集的信息来控制所述通风调节模块的开合程度和速度,其实现了智能控制自动进行调节送风量,达到机柜内部的温度恒定与节约能源的效果。

其二,本实用新型通风调节模块安装在机柜体的底部位置,其并不占用机柜体的空间,有利于正常设备的安装与运行。

其三,本实用新型通风调节模块包括挡风罩、通风调节板、通风调节板连接件、滑块、导轨和支撑支架,所述通风调节板连接有所述控制器,所述通风调节板下底面安装有所述通风调节板连接件,所述通风调节板连接件上设置有所述滑块,所述滑块在所述导轨上来回滑动,所述导轨通过所述支撑支架安装在所述机柜体的底部位置,所述挡风罩安装在所述通风调节板上方,且所述挡风罩固定在所述机柜体上,通过所述控制器带动所述通风调节板在沿着所述导轨来回滑动,实现通风开合,此种结构便于生产与安装,也有利于实现了智能控制自动进行调节送风量,达到机柜内部的温度恒定与节约能源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的通风调节模块与控制器连接状态示意图。

图4为本实用新型的工作原理方框示意图。

图中符号标记为:1,机柜体;2,温度收集装置;3,通风调节模块;4,控制器;31,挡风罩;32,通风调节板;33,通风调节板连接件;34,滑块;35,导轨;36,支撑支架;41,温控器模块;42,伺服电机;43,电机推杆;311,凸耳边;411,以太网口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图3,本实用新型涉及一种智能控制送风量的网络机柜,包括机柜体1,机柜体1内部安装有采集机柜体1内部温度的温度收集装置2以及机柜体1上设置有送风的通风调节模块3,通风调节模块3连接有控制器4,控制器4通过温度收集装置2采集的信息来控制通风调节模块3的开合程度和速度。温度收集装置2采用的温度传感器,温度传感器通过rs485信号线传输给控制器4,温度传感器够采集机柜体1的内的温度情况,温度传感器将采集到的温度信息通过rs485信号线传输给控制器4的温控器模块41,温控器模块41能够对温度分析进行实时的内部计算,从而来控制伺服电机42的电机推杆43打开通风调节板32的开合大小与开合速度。通风调节模块3安装在机柜体1的底部位置。其中温度收集装置2至少一个,通过温度收集装置2能够采集机柜体1内部的温度,然后将温度变化信息传送给控制器4,通过控制器4来控制通风调节模块3的开合程度和速度,这样既能达到温度的控制,也能节约能源。

其中,如图2所示,通风调节模块3包括挡风罩31、通风调节板32、通风调节板连接件33、滑块34、导轨35和支撑支架36,通风调节板32连接有控制器4,通风调节板32下底面安装有通风调节板连接件33,通风调节板连接件33上设置有滑块34,滑块34在导轨35上来回滑动,导轨35通过支撑支架36安装在机柜体1的底部位置,挡风罩31安装在通风调节板32上方,且挡风罩31固定在机柜体1上,通过控制器4带动通风调节板32在沿着导轨35来回滑动,实现通风开合。挡风罩31的横截面呈直角梯形,且挡风罩31的进风口两端均设置有凸耳边311,每个凸耳边311与机柜体1固定连接,凸耳边311与机柜体1通过螺钉进行锁紧。导轨35和支撑支架36均采用两个,每个支撑支架36上固定有相对应的导轨35,每个导轨35上设置有至少一个滑块34,滑块34上安装有相对应的通风调节板连接件33。通风调节板连接件33采用的是方形连接块。

如图2所示,控制器4包括温控器模块41、伺服电机42和电机推杆43,温控器模块41控制伺服电机42的运行,伺服电机42连接有电机推杆43,电机推杆43连接有通风调节板32,伺服电机42和电机推杆43均通过固定。温控器模块41上设置有以太网口411,以太网口411通过连接线连接有上位器,通过以太网口411能将机柜体1内的温度数据和通风调节模块3的通风调节板32开合速度与开合程度上传到上位器(web),以实现远程监控。

本实用新型中通过安装在机柜体1内的温度传感器采集温度数据,将温度变化信息传送给温控器模块41,温控器模块41能够分析较长一段时间内的机柜体1内的温度变化,并将温度信息传输给伺服电机42,通过伺服电机42来控制电机推杆43的伸缩,电机推杆43来调节机柜体1底部的通风调节模块3的通风调节板32开合程度。在不同的机柜体1温度下,温控器模块41给伺服电机42的电机推杆43打开通风调节模块3的通风调节板32开合程度是不同的,这样既能达到温度的控制,也能节约能源。本实用新型能够适应环境剧烈变化的场所,通过温控器模块41内部的计算,分析一段时间内的环境变化,如果机柜体1温度变化快,则伺服电机42的电机推杆43开合程度变化也快,如果机柜体1温度变化慢,则伺服电机42的电机推杆43开合程度变化也慢。在一定时间内,如果机柜体1内温度上升速度很快,伺服电机42的电机推杆43打开通风调节板32的速度也会加快,若机柜体1温度上升速度很慢,伺服电机42的电机推杆43会缓慢打开通风调节板32。

如图4所示,本实用新型中温控器模块41通过电源给其输入电源,通过以太网口411通过连接线连接有上位器,通过以太网口411能将机柜体1内的温度数据和通风调节模块3的通风调节板32开合速度与开合程度上传到上位器(web),以实现远程监控。温度收集装置2采用的温度传感器,温度传感器通过rs485信号线传输给控制器4,温度传感器够采集机柜体1的内的温度情况,温度传感器将采集到的温度信息通过rs485信号线传输给控制器4的温控器模块41,温控器模块41给出速度信号和开合信号给伺服电机42和电机推杆43,使得伺服电机42和电机推杆43来决定伺服电机42和电机推杆43的开合程度与开合速度,最终通过电机推杆43调节通风调节板32的最终位置,这样既能达到温度的控制,也能节约能源。

本实用新型中温度传感器和温控器模块41采用的传统的部件,因此其具体的结构就不在此一一赘述。

需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

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