一种照明系统控制操作面板的制作方法

本实用新型涉及操作面板技术领域，具体为一种照明系统控制操作面板。

背景技术：

操作面板也叫操作台，它是人机对话的纽带。根据具体情况，操作面板可大可小，大到可以是一个庞大的操作台，小到只有几个功能键和开关。在智能仪器中，操作面板都比较小，一般需要自己设计，为了操作安全，很多操作面板上都设有电子锁，操作面板的主要功能如下：输送源程序到存储器，或者通过面板操作来监视程序执行情况；打印、显示中间结果或最终结果；根据工艺要求，修改一些检测点和控制点的参数及给定值；设置报警状态，选择工作方式及控制回路等；完成手动-自动无扰动切换；进行现场手动操作；完成各种画面显示，但现有的操作面板在使用时大多数通过螺丝进行固定，由于操作面板上设置有大量电子元件，通过螺丝固定容易对操作面板表面造成损坏导致无法使用，并且在使用过程中由于操作面板的大小各不相同，安装也不方便，为此，我们提出一种照明系统控制操作面板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种照明系统控制操作面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照明系统控制操作面板，包括操作面板本体，所述操作面板本体安装于安装器内，所述安装器的底端表面固定连接有固定底座，且固定底座的顶端表面固定连接有底座保护垫，所述安装器的表面套有滑块，且滑块的表面固定连接有顶端夹板，所述顶端夹板的内部插设有丝杆，且丝杆的一端插设有固定插销，所述丝杆的表面套有第一夹板，且第一夹板的表面固定连接有第一保护垫，所述丝杆的表面套有第二夹板，且第二夹板的表面给回到老家有第二保护垫，所述滑块的内部插设有固定螺丝。

优选的，所述安装器的背向操作面板本体的一侧表面设置有等距离分布的限位槽。

优选的，所述固定底座的尺寸大小等于底座保护垫的尺寸大小，所述底座保护垫的尺寸大小大于操作面板本体的尺寸大小。

优选的，所述滑块的远离顶端夹板一侧的表面设置有圆形孔洞，所述固定螺丝穿过滑块表面设置的孔洞插入安装器内部设置的限位槽内。

优选的，所述顶端夹板的内部设置有俩组对称分布的孔洞，且顶端夹板内部设置的孔洞旁边设置有限位孔，所述丝杆插设在顶端夹板内部设置的孔洞内，且丝杆的一端内部设置有限位孔，所述固定插销设置为u型结构，且固定插销的俩端分别插设在顶端夹板和丝杆的内部开设的限位孔内。

优选的，所述第一夹板的表面设置有矩形缺口，且第一保护垫安装于第一夹板内部设置的矩形缺口内，所述第一夹板的顶端内部设置有螺纹孔洞，且第一夹板内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹于丝杆表面螺纹相啮合，所述第二夹板的表面设置有矩形缺口，且第二保护垫安装于第二夹板内部设置的矩形缺口内，所述第二夹板的顶端内部设置有螺纹孔洞，且第二夹板内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹于丝杆表面螺纹相啮合，所述第一夹板内壁设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向与第二夹板内部设置螺纹孔洞内壁螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过操作面板本体安装于安装器内，使用时可以通过安装器进行固定，避免螺丝在操作面板本体表面发生损伤导致操作面板本体受损无法使用，同时安装器内的固定尺寸大小可以进行调节，对不同大小和厚度的操作面板本体进行卡合固定，提高使用的适用性，本实用新型解决现有的操作面板提高螺丝固定容易对表面电子元件造成损坏导致无法使用和使用不同大小的操作面板提高了安装的复杂性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型结构三维剖面示意图；

图4为本实用新型结构三维示意图；

图5为本实用新型结构三维示意图；

图6为本实用新型结构三维示意图。

图中：1、操作面板本体；2、安装器；3、固定底座；4、底座保护垫；5、滑块；6、顶端夹板；7、丝杆；8、固定插销；9、第一夹板；10、第一保护垫；11、第二夹板；12、第二保护垫；13、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种照明系统控制操作面板，包括操作面板本体1，操作面板本体1安装于安装器2内，安装器2的底端表面固定连接有固定底座3，且固定底座3的顶端表面固定连接有底座保护垫4，安装器2的表面套有滑块5，且滑块5的表面固定连接有顶端夹板6，顶端夹板6的内部插设有丝杆7，且丝杆7的一端插设有固定插销8，丝杆7的表面套有第一夹板9，且第一夹板9的表面固定连接有第一保护垫10，丝杆7的表面套有第二夹板11，且第二夹板11的表面给回到老家有第二保护垫12，滑块5的内部插设有固定螺丝13。

安装器2的背向操作面板本体1的一侧表面设置有等距离分布的限位槽，通过安装器2表面设置的等距离分布的限位孔，使得固定螺丝13可以对滑块5在安装器2上的高度进行限定和固定，使得滑块5连接着顶端夹板6和固定底座3苦于对不同大小的操作面板本体1进行卡合固定；

固定底座3的尺寸大小等于底座保护垫4的尺寸大小，底座保护垫4的尺寸大小大于操作面板本体1的尺寸大小，通过固定底座3表面的底座保护垫4苦于对固定底座3上放置的操作面板本体1进行保护，同时底座保护垫4的面积大于操作面板本体1的面积大小，使得底座保护垫4可以对操作面板本体1的接触面进行完整的保护；

滑块5的远离顶端夹板6一侧的表面设置有圆形孔洞，固定螺丝13穿过滑块5表面设置的孔洞插入安装器2内部设置的限位槽内，通过固定螺丝13穿过滑块5表面设置的孔洞同时擦汗人安装器2内部的限位孔对滑块5进行固定，使得滑块5在安装器2上的高度被限定，滑块5连接着顶端夹板6和配合固定底座3对不同大小的操作面板本体1进行卡合固定；

顶端夹板6的内部设置有俩组对称分布的孔洞，且顶端夹板6内部设置的孔洞旁边设置有限位孔，丝杆7插设在顶端夹板6内部设置的孔洞内，且丝杆7的一端内部设置有限位孔，固定插销8设置为u型结构，且固定插销8的俩端分别插设在顶端夹板6和丝杆7的内部开设的限位孔内，通过固定插销8同时插入丝杆7和顶端夹板6内，对丝杆7进行转动限制，使得丝杆7无法转动，丝杆7表面套设的第一夹板9和第二夹板11无法改变间距；

第一夹板9的表面设置有矩形缺口，且第一保护垫10安装于第一夹板9内部设置的矩形缺口内，第一夹板9的顶端内部设置有螺纹孔洞，且第一夹板9内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹于丝杆7表面螺纹相啮合，第二夹板11的表面设置有矩形缺口，且第二保护垫12安装于第二夹板11内部设置的矩形缺口内，第二夹板11的顶端内部设置有螺纹孔洞，且第二夹板11内部设置的螺纹孔洞内壁螺纹于丝杆7表面螺纹相啮合，第一夹板9内壁设置的螺纹孔洞内壁螺纹方向与第二夹板11内部设置螺纹孔洞内壁螺纹方向相反，通过转动丝杆7，使得丝杆7同时在第一夹板9和第二夹板11内部设置的螺纹孔洞内转动，使得丝杆7表面螺纹同时啮合第一夹板9和第二夹板11螺纹孔洞内壁螺纹，使得第一夹板9和第二夹板11在丝杆7表面滑动，因为第一夹板9和第二夹板11螺纹孔洞螺纹方向设置相反，使得第一夹板9和第二夹板11可以在丝杆7表面相对或者相向滑动，改变间距，使得第一夹板9和第二夹板11表面安装的第一保护垫10和第二保护垫12可以对不同厚度大小的操作面板本体1进行夹持固定。

工作原理：根据附图1-6所示，通过将操作面板本体1放置在固定底座3表面上安装的底座保护垫4表面，使得操作面板本体1紧紧抵触底座保护垫4表面，同时调节滑块5在安装器2表面的高度，在通过固定螺丝13对滑块5进行限制固定，使得滑块5连接着顶端夹板6和配合固定底座3对不同大小的操作面板本体1进行卡合固定，再通过转动丝杆7，使得丝杆7同时在第一夹板9和第二夹板11内部设置的螺纹孔洞内转动，使得丝杆7表面螺纹同时啮合第一夹板9和第二夹板11螺纹孔洞内壁螺纹，使得第一夹板9和第二夹板11在丝杆7表面滑动，因为第一夹板9和第二夹板11螺纹孔洞螺纹方向设置相反，使得第一夹板9和第二夹板11可以在丝杆7表面相对或者相向滑动，改变间距，使得第一夹板9和第二夹板11表面安装的第一保护垫10和第二保护垫12可以对不同厚度大小的操作面板本体1进行夹持固定，并且固定插销8同时插入丝杆7和顶端夹板6内，对丝杆7进行转动限制，使得丝杆7无法转动，丝杆7表面套设的第一夹板9和第二夹板11无法改变间距。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。