一种便于散热的大堂电子海报机的制作方法

本实用新型涉及电子海报机技术领域，具体涉及一种便于散热的大堂电子海报机。

背景技术：

银行服务不仅包括金融业务服务，也包括金融信息服务。最丰富、最快捷的信息意味着最高的效率和最大的收益。在数字化大潮和新的市场环境下，信息服务已经被提升到前所未有的高度。银行信息发布系统的信息含量、传播效率也就日渐重要起来。现有的银行信息发布系统大多采用led电子显示屏的模式。这种系统只能通过简单的字幕发布一些利率、外汇牌价这样一些基本的金融信息，信息含量少，发布方式单一，已经不能适应形势发展的需要，面临淘汰。

为了能更好地满足银行的信息发布需求，目前的市场上出现了大堂电子海报机，现有的大堂电子海报机由于需要持续地工作，常常会产生大量热量，大量热量会损害海报机内部的电子器件，也会严重影响大堂电子海报机的使用寿命。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于散热的大堂电子海报机，通过设置散热组件，能更有效地进行散热，可更好地满足实际需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于散热的大堂电子海报机，包括有机箱、主体组件、散热组件和防尘组件，所述主体组件包括有显示屏和工控主机，所述显示屏固设在所述机箱的前侧，工控主机设在机箱内部，所述散热组件包括有进风口、出风口、第一风扇、第二风扇和散热座，所述防尘组件包括有第一防尘网和第二防尘网，所述机箱的底部两侧均设有所述进风口，进风口固设有所述第一防尘网和第一风扇，机箱的顶部两侧均设有所述出风口，出风口固设有所述第二防尘网和第二风扇，所述散热座的底部两侧各设一个进风通道，两个进风通道分别连通机箱底部两侧的进风口，散热座的底部具有第一腔体，散热座的两侧各具有一个第二腔体，第一腔体和第二腔体均连通至所述进风通道，第一腔体的顶侧设有第一出风孔，两个第二腔体靠中间的一侧均设有第二出风孔，散热座上两侧的第二腔体之间形成安装区，所述工控主机通过安装支架装设在所述安装区内，安装支架的底部固设在所述第一腔体的顶侧。

在上述技术方案中，机箱底部的两侧均设置进风口能加快进风速度，两侧的第一风扇分别往两侧的进风通道内吹风，风经过进风通道后一部分进入第一腔体，另一部分进入第二腔体，进入第一腔体的风从第一出风孔吹向工控主机的底侧，进入第二腔体的风从第二出风孔吹向工控主机的一侧，安装支架能很好地支撑固定工控主机，由于工控主机的底侧设有第一出风孔，两侧分别设有第二出风孔，散热座的独特结构能形成三侧出风的散热方式，这样就能有效地加快工控主机的散热，散热座排出的风在向上经过显示屏时也能对显示屏进行散热，散热形成的热风会上升到机箱的顶部，热风能通过机箱顶部两侧的出风口排出，出风口设置的第二风扇能向外吹风，能使热风更快地从出风口排出，机箱底部的两个第一风扇不断地将风吹向机箱内，机箱顶部的两个第二风扇不断地将风从机箱内排出，这样就能加快机箱内风的流动，能进一步增强散热效果，通过在进风口设置第一防尘网，在出风口设置第二防尘网，能起到防尘作用，可有效地避免灰尘进入机箱内部。

优选的，所述散热座包括第一侧板、第二侧板、底支撑板、底支撑孔板、内板、外板、顶板、第一侧封板和中封板，所述第一侧板和第二侧板均倾斜设置且相互平行，第一侧板位于第二侧板的正下方，两侧第一侧板的顶部连接有所述底支撑板，所述内板和外板均竖直设置且相互平行，内板的底部固设在第一侧板和底支撑板的连接处，两侧的内板之间固设有所述底支撑孔板，外板的底部固设在所述第二侧板的顶部，所述顶板固设在所述内板和外板的顶部，第一侧板和第二侧板之间形成所述进风通道，所述第一风扇固设在所述进风通道内且垂直于所述第一侧板，底支撑板和底支撑孔板之间形成所述第一腔体，两侧的内板和外板之间分别形成所述第二腔体，底支撑孔板上具有所述第一出风孔，内板上具有所述第二出风孔，内板的底部设有正对所述第一腔体的第一通风孔，所述第一侧封板封在所述进风通道和第二腔体的两侧，所述中封板封在所述第一腔体的两侧。

为了能更好地将机箱内的热风排出，所述机箱的顶部两侧各设一个倾斜的安装板，安装板的两侧均固设有顶封板，安装板、顶封板与机箱之间形成出风腔，安装板上固设有所述第二风扇，出风腔的顶部设有第一排风孔，出风腔的外侧设有第二排风孔，第一排风孔和第二排风孔共同形成所述出风口。

为了能对显示屏具有更好的散热效果，所述安装板的下方设有正对所述显示屏的侧孔板，侧孔板上均匀地设有第三出风孔，侧孔板的顶部固定在所述安装板上，侧孔板的底部与所述顶板之间固设有连接板，侧孔板的两侧均固设有第二侧封板，所述第二侧板上设有第二通风孔，所述外板、侧孔板与所述机箱之间形成出风通道。

为了能进一步增强散热性能，所述机箱的顶部装设有散热板，散热板的底部设有多个相互平行且伸入机箱内部的散热片。

优选的，所述安装支架包括有支撑框和四个支撑腿，四个支撑腿分别固设在所述支撑框的底部四角，支撑腿的底部固设在所述底支撑孔板上，支撑框与所述工控主机适配且支撑工控主机的四周，所述第一出风孔正对所述工控主机的底侧。

优选的，所述机箱的底部两侧设置的进风口为安装开口，安装开口内固设有所述第一防尘网，所述第一排风孔和第二排风孔的内侧均设有安装槽，安装槽内固设有所述第二防尘网。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.散热座的独特结构能形成三侧出风的散热方式，这样就能有效地加快工控主机的散热，散热座排出的风在向上经过显示屏时也能对显示屏进行散热，散热形成的热风会上升到机箱的顶部，热风能通过机箱顶部两侧的出风口排出，出风口设置的第二风扇能向外吹风，能使热风更快地从出风口排出，机箱底部的两个第一风扇不断地将风吹向机箱内，机箱顶部的两个第二风扇不断地将风从机箱内排出，这样就能加快机箱内风的流动，能进一步增强散热效果，通过在进风口设置第一防尘网，在出风口设置第二防尘网，能起到防尘作用，可有效地避免灰尘进入机箱内部；

2.设置安装板和顶封板能很好地形成出风腔，在倾斜的安装板上安装第二风扇能很好地将机箱顶部的热风排进出风腔，进入出风腔的热风通过第一排风孔和第二排风孔能快速地向外排出，出风腔和独特的出风口设计能快速地将机箱内的热风排出，有利于更好地散热；

3.第一风扇吹入进风通道的风可通过第二通风孔进入出风通道内，进入出风通道内的风最后从侧孔板上的第三出风孔吹向显示屏，两侧侧孔板上的第三出风孔能分别对着显示屏的两侧吹风，散热座排出的风会吹向显示屏的底侧，这样也能形成三侧出风的散热方式，可对显示屏具有更好的散热效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型内部结构的示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图;

图中标记:1-机箱，2-显示屏，3-工控主机，4-第一风扇，5-第二风扇，6-第一防尘网，7-第二防尘网，8-进风通道，9-第一腔体，10-第二腔体，11-第一出风孔，12-第二出风孔，13-安装区，14-第一侧板，15-第二侧板，16-底支撑板，17-底支撑孔板，18-内板，19-外板，20-顶板,21-第一侧封板，22-中封板，23-第一通风孔，24-安装板，25-顶封板，26-出风腔，27-第一排风孔，28-第二排风孔，29-侧孔板，30-第三出风孔，31-连接板，32-第二侧封板，33-第二通风孔，34-出风通道，35-散热板，36-散热片，37-支撑框，38-支撑腿，39-安装开口，40-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例公开的一种便于散热的大堂电子海报机，包括有机箱1、主体组件、散热组件和防尘组件，所述主体组件包括有显示屏2和工控主机3，所述显示屏2固设在所述机箱1的前侧，工控主机3设在机箱1内部，所述散热组件包括有进风口、出风口、第一风扇4、第二风扇5和散热座，所述防尘组件包括有第一防尘网6和第二防尘网7，所述机箱1的底部两侧均设有所述进风口，进风口固设有所述第一防尘网6和第一风扇4，机箱1的顶部两侧均设有所述出风口，出风口固设有所述第二防尘网7和第二风扇5，所述散热座的底部两侧各设一个进风通道8，两个进风通道8分别连通机箱1底部两侧的进风口，散热座的底部具有第一腔体9，散热座的两侧各具有一个第二腔体10，第一腔体9和第二腔体10均连通至所述进风通道8，第一腔体9的顶侧设有第一出风孔11，两个第二腔体10靠中间的一侧均设有第二出风孔12，散热座上两侧的第二腔体10之间形成安装区13，所述工控主机3通过安装支架装设在所述安装区13内，安装支架的底部固设在所述第一腔体9的顶侧。

在上述技术方案中，机箱1底部的两侧均设置进风口能加快进风速度，两侧的第一风扇4分别往两侧的进风通道8内吹风，风经过进风通道8后一部分进入第一腔体9，另一部分进入第二腔体10，进入第一腔体9的风从第一出风孔11吹向工控主机3的底侧，进入第二腔体10的风从第二出风孔12吹向工控主机3的一侧，安装支架能很好地支撑固定工控主机3，由于工控主机3的底侧设有第一出风孔11，两侧分别设有第二出风孔12，散热座的独特结构能形成三侧出风的散热方式，这样就能有效地加快工控主机3的散热，散热座排出的风在向上经过显示屏2时也能对显示屏2进行散热，散热形成的热风会上升到机箱1的顶部，热风能通过机箱1顶部两侧的出风口排出，出风口设置的第二风扇5能向外吹风，能使热风更快地从出风口排出，机箱1底部的两个第一风扇4不断地将风吹向机箱1内，机箱1顶部的两个第二风扇5不断地将风从机箱1内排出，这样就能加快机箱1内风的流动，能进一步增强散热效果，通过在进风口设置第一防尘网6，在出风口设置第二防尘网7，能起到防尘作用，可有效地避免灰尘进入机箱1内部。在实际使用大堂电子海报机时，显示屏2和工控主机3长时间的工作都会产生大量的热量，本实施例的散热结构设计合理，能有效地对显示屏2和工控主机3散热，可更好地满足实际需求。具体实施时主体组件增设的部件可以通过调整安装支架的结构安装在安装区13内，安装区13内的工控主机3和增设部件均能具有很好的散热效果。所述的机箱1、显示屏2、工控主机3、第一风扇4和第二风扇5均属于现有技术，在此不做具体说明。

作为优选的一种技术方案，所述散热座包括第一侧板14、第二侧板15、底支撑板16、底支撑孔板17、内板18、外板19、顶板20、第一侧封板21和中封板22，所述第一侧板14和第二侧板15均倾斜设置且相互平行，第一侧板14位于第二侧板15的正下方，两侧第一侧板14的顶部连接有所述底支撑板16，所述内板18和外板19均竖直设置且相互平行，内板18的底部固设在第一侧板14和底支撑板16的连接处，两侧的内板18之间固设有所述底支撑孔板17，外板19的底部固设在所述第二侧板15的顶部，所述顶板20固设在所述内板18和外板19的顶部，第一侧板14和第二侧板15之间形成所述进风通道8，所述第一风扇4固设在所述进风通道8内且垂直于所述第一侧板14，底支撑板16和底支撑孔板17之间形成所述第一腔体9，两侧的内板18和外板19之间分别形成所述第二腔体10，底支撑孔板17上具有所述第一出风孔11，内板18上具有所述第二出风孔12，内板18的底部设有正对所述第一腔体9的第一通风孔23，所述第一侧封板21封在所述进风通道8和第二腔体10的两侧，所述中封板22封在所述第一腔体9的两侧。设置第一侧板14、第二侧板15和第一侧封板21能很好地形成进风通道8，设置底支撑板16、底支撑孔板17和中封板22能很好地形成第一腔体9，设置内板18、外板19、顶板20和第一侧封板21能很好地形成第二腔体10，第一风扇4固设在第一侧板14和第二侧板15之间，第一风扇4垂直于第一侧板14能使第一风扇4吹进的风更好地通过进风通道8，进入进风通道8的风穿过第一通风孔23后能进入第一腔体9，散热座结构设计合理，能很好地实现三侧出风，进而可具有较好的散热效果。

为了能更好地将机箱1内的热风排出，所述机箱1的顶部两侧各设一个倾斜的安装板24，安装板24的两侧均固设有顶封板25，安装板24、顶封板25与机箱1之间形成出风腔26，安装板24上固设有所述第二风扇5，出风腔26的顶部设有第一排风孔27，出风腔26的外侧设有第二排风孔28，第一排风孔27和第二排风孔28共同形成所述出风口。在本实施例中，设置安装板24和顶封板25能很好地形成出风腔26，在倾斜的安装板24上安装第二风扇5能很好地将机箱1顶部的热风排进出风腔26，进入出风腔26的热风通过第一排风孔27和第二排风孔28能快速地向外排出，出风腔26和独特的出风口设计能快速地将机箱1内的热风排出，有利于更好地散热。

为了能对显示屏2具有更好的散热效果，所述安装板24的下方设有正对所述显示屏2的侧孔板29，侧孔板29上均匀地设有第三出风孔30，侧孔板29的顶部固定在所述安装板24上，侧孔板29的底部与所述顶板20之间固设有连接板31，侧孔板29的两侧均固设有第二侧封板32，所述第二侧板15上设有第二通风孔33，所述外板19、侧孔板29与所述机箱1之间形成出风通道34。第一风扇4吹入进风通道8的风可通过第二通风孔33进入出风通道34内，进入出风通道34内的风最后从侧孔板29上的第三出风孔30吹向显示屏2，两侧侧孔板29上的第三出风孔30能分别对着显示屏2的两侧吹风，散热座排出的风会吹向显示屏2的底侧，这样也能形成三侧出风的散热方式，可对显示屏2具有更好的散热效果。

为了能进一步增强散热性能，所述机箱1的顶部装设有散热板35，散热板35的底部设有多个相互平行且伸入机箱1内部的散热片36。在本实施例中，散热板35设在机箱1顶部的中部，散热板35和多个散热片36形成了一个整体式的散热结构，能有效地增大散热面积，可很好地吸收热量并进行散热，有利于增强散热性能。所述的散热板35和散热片36均属于现有技术，在此不做具体说明。

作为优选的一种技术方案，所述安装支架包括有支撑框37和四个支撑腿38，四个支撑腿38分别固设在所述支撑框37的底部四角，支撑腿38的底部固设在所述底支撑孔板17上，支撑框37与所述工控主机3适配且支撑工控主机3的四周，所述第一出风孔11正对所述工控主机3的底侧。在本实施例中，工控主机3安装在支撑框37上，四个支撑腿38能使支撑框37位于合适的高度，支撑框37只支撑工控主机3的四周，这样工控主机3的底部就能露出，第一出风孔11对着工控主机3的底侧出风就能加快工控主机3底部的散热，由此可知设置安装支架不仅能便于安装工控主机3，也能更好地对着工控主机3的底侧吹风进行散热。所述的安装支架可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述机箱1的底部两侧设置的进风口为安装开口39，安装开口39内固设有所述第一防尘网6，所述第一排风孔27和第二排风孔28的内侧均设有安装槽40，安装槽40内固设有所述第二防尘网7。在本实施例中，进风口设置为安装开口39并安装第一防尘网6，既能防尘，也能便于将风引入进风通道8，第一排风孔27和第二排风孔28内侧的安装槽40内安装第二防尘网7能很好地防尘，第一排风孔27和第二排风孔28共同形成出风口能快速地排出进入出风腔26内的热风。

本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。