一种便于安装的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱箱体领域，更具体地说，涉及一种便于安装的控制箱。


背景技术：

2.在日常生活中，常需更换控制箱，现控制箱常会直接固定镶嵌于容置腔内，但用户如需更换控制箱则非常不便，存在一定技术缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于安装的控制箱。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种便于安装的控制箱。
5.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该控制箱包括箱体、箱盖及限位装置，该箱体与该箱盖可转动连接，该限位装置与该箱体固定连接，该箱体包括左侧板、右侧板、顶面板、底面板及背板，该限位装置包括第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽、第四限位凹槽、第一限位凸起、第二限位凸起、第三限位凸起及第四限位凸起，该箱体内固定设置有限位模块。
6.用户在使用本实用新型的便于安装的控制箱时，用户先将该第一限位凹槽、该第二限位凹槽、该第三限位凹槽及该第四限位凹槽分别固定于容置腔左右两侧内壁面，用户再将该控制箱由该第一限位凸起、该第二限位凸起、该第三限位凸起及该第四限位凸起分别匹配嵌入第一限位凹槽、该第二限位凹槽、该第三限位凹槽及该第四限位凹槽，从而固定该箱体。
7.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该左侧板的顶端与该顶面板第一端固定连接；
8.该左侧板的底端与该底面板第一端固定连接；
9.该右侧板的顶端与该顶面板第二端固定连接；
10.该右侧板的底端与该底面板第二端固定连接；
11.该背板四个侧边分别与该左侧板、该右侧板、该顶面板及该底面板固定连接。
12.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该顶面板第一端远离背板一侧设置有第一轴心孔，该底面板第一端远离背板一侧设置有第二轴心孔，该第一轴心孔及该第二轴心孔水平垂直。
13.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该箱盖左侧顶端设置有第一转轴，该箱盖左侧底端设置有第二转轴，该第一转轴与该第一轴心孔匹配并可转动插入，该第二转轴与该第二轴心孔匹配并可转动插入。
14.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该右侧板靠近箱盖一侧固定设置有磁条，该箱盖上固定设置有与该磁条匹配的铁片。
15.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该第一凹槽固定设置于该左侧板的顶端；
16.该第二限位凹槽固定设置于该左侧板的底端；
17.该第三限位凹槽固定设置于该右侧板的顶端；
18.该第四限位凹槽固定设置于该右侧板的底端。
19.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该第一限位凸起、该第二限位凸起、该第三限位凸起及该第四限位凸起上均设置有限位通孔，该限位通孔由螺钉与容置腔内壁面固定。
20.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该限位模块包括挡块、滑动轴、复位弹簧，该挡块上设置有限位卡块、限位通孔。
21.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该底面板上固定设置有与该限位机构模块的限位凹槽，该限位凹槽内固定设置有滑槽，该限位卡块置入该滑槽内并可滑动，该滑动轴穿过该限位通孔并可滑动，该滑动轴两端固定与该限位凹槽两端固定连接，该复位弹簧套设于该滑动轴上并可自由拉伸，该复位弹簧的第一端与该限位凹槽固定连接，该复位弹簧的第二端与该挡块固定连接。
22.在本实用新型所述的便于安装的控制箱中，该左侧板、该右侧板及该顶面板上均设置有导线通孔，该底面板上固定设置有电源插座。
23.实施本实用新型的便于安装的控制箱，具有以下有益效果：用户在使用本实用新型的便于安装的控制箱时，用户先将该第一限位凹槽、该第二限位凹槽、该第三限位凹槽及该第四限位凹槽分别固定于容置腔左右两侧内壁面，用户再将该控制箱由该第一限位凸起、该第二限位凸起、该第三限位凸起及该第四限位凸起分别匹配嵌入第一限位凹槽、该第二限位凹槽、该第三限位凹槽及该第四限位凹槽，从而固定该箱体。
附图说明
24.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
25.图1是本实用新型便于安装的控制箱的结构示意图；
26.图2是本实用新型便于安装的控制箱限位机构的结构示意图；
27.图3是本实用新型便于安装的控制箱限位装置的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
29.如图1所示，在本实用新型的便于安装的控制箱第一实施例中，该控制箱 1包括箱体2、箱盖3及限位装置4，该箱体2与该箱盖3可转动连接，该限位装置4与该箱体2固定连接，该箱体2包括左侧板5、右侧板6、顶面板7、底面板8及背板，该限位装置4包括第一限位凹槽9、第二限位凹槽10、第三限位凹槽、第四限位凹槽12、第一限位凸起13、第二限位凸起14、第三限位凸起15及第四限位凸起16，该箱体2内固定设置有限位模块17。
30.用户在使用本实用新型的便于安装的控制箱时，用户先将该第一限位凹槽 9、该第二限位凹槽10、该第三限位凹槽及该第四限位凹槽12分别固定于容置腔左右两侧内壁面，用户再将该控制箱1由该第一限位凸起13、该第二限位凸起14、该第三限位凸起15及该第四限位凸起16分别匹配嵌入第一限位凹槽9、该第二限位凹槽10、该第三限位凹槽11及该
第四限位凹槽12，从而固定该箱体2。
31.进一步的，该左侧板5的顶端与该顶面板7第一端固定连接；
32.该左侧板5的底端与该底面板8第一端固定连接；
33.该右侧板6的顶端与该顶面板7第二端固定连接；
34.该右侧板6的底端与该底面板8第二端固定连接；
35.该背板四个侧边分别与该左侧板5、该右侧板6、该顶面板7及该底面板 8固定连接。
36.进一步的，该顶面板7第一端远离背板一侧设置有第一轴心孔，该底面板 8第一端远离背板一侧设置有第二轴心孔，该第一轴心孔及该第二轴心孔水平垂直。
37.进一步的，该箱盖3左侧顶端设置有第一转轴，该箱盖3左侧底端设置有第二转轴，该第一转轴与该第一轴心孔匹配并可转动插入，该第二转轴与该第二轴心孔匹配并可转动插入。
38.具体的，该箱盖3可水平旋转开启。
39.进一步的，该右侧板6靠近箱盖3一侧固定设置有磁条18，该箱盖3上固定设置有与该磁条18匹配的铁片19。
40.具体的，该磁条18及该铁片19构成磁锁结构。
41.进一步的，该第一限位凹槽9固定设置于该左侧板5的顶端；
42.该第二限位凹槽10固定设置于该左侧板5的底端；
43.该第三限位凹槽11固定设置于该右侧板6的顶端；
44.该第四限位凹槽12固定设置于该右侧板6的底端。
45.进一步的，该第一限位凸起13、该第二限位凸起14、该第三限位凸起15 及该第四限位凸起16上均设置有限位通孔20，该限位通孔20由螺钉与容置腔内壁面固定。
46.具体的，用户将该第一凸起13、该第二凸起14、该第三凸起15及该第四凸起15由螺钉固定后，该第一凹槽9、该第二凹槽10、该第三凹槽11及该第四凹槽12匹配插入该第一凸起13、该第二凸起14、该第三凸起15及该第四凸起16，最终固定该控制箱1。
47.进一步的，该限位模块17包括挡块21、滑动轴22、复位弹簧23，该挡块21上设置有限位卡块24、限位通孔25。
48.进一步的，该底面板8上固定设置有与该限位模块17匹配的限位凹槽26，该限位凹槽26内固定设置有滑槽27，该限位卡块24置入该滑槽27内并可滑动，该滑动轴22穿过该限位通孔25并可滑动，该滑动轴22两端固定与该限位凹槽26两端固定连接，该复位弹簧23套设于该滑动轴22上并可自由拉伸，该复位弹簧23的第一端与该限位凹槽26固定连接，该复位弹簧23的第二端与该挡块21固定连接。
49.具体的，该限位模块17可限位卡设置于该控制箱1内的原件。
50.进一步的，该左侧板5、该右侧板6及该顶面板7上均设置有导线通孔28，该底面板8上固定设置有电源插座29。
51.具体的，该导线通孔28可由导线插入及导出，该电源插座29便于该控制箱1内原件接电。
52.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。