一种电路板用焊锡焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板用焊锡焊接装置。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，线路板按特性来分的话分为软板，硬板，软硬结合板，在电路板与外界进行连接时，需要使用到焊锡的方式。
3.但是现有技术中的焊接装置，在使用时，无法针对不同大小的电路板进行调整，因此无法保证焊接过程中，电路板的稳定，并且焊锡使用到的锡丝不便于放置，需要作业人员专门进行管理，不够方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板用焊锡焊接装置，解决了现有技术中的焊接装置，在使用时，无法针对不同大小的电路板进行调整，因此无法保证焊接过程中，电路板的稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板用焊锡焊接装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有底座，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支座，所述底板的顶部右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁上方滑动卡接有第二支座，所述第二支座的右侧上方固定连接有支杆，所述支杆的外壁间隙配合有短管，所述短管的底部固定连接有第一支架，所述第一支架的底部通过销轴转动连接有卡杆，所述卡杆的末端通过卡槽与滑轨的顶部卡接相连，所述支杆的外壁左侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二支座和短管相抵紧。
6.优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述第二支座的上方设有基座，所述基座的底部固定连接有橡胶板，所述基座的顶部通过销轴转动连接有横杆，所述横杆的右端通过销轴转动连接有第二支架，所述第二支架的右端与第二支座固定相连，所述横杆的正面右侧设有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的两端分别与横杆和第二支架固定相连。
8.优选的，所述横杆的顶部固定连接有把手。
9.优选的，所述第一支座的左侧设有圆杆，所述圆杆的底部与底板的顶部固定相连，所述圆杆的外壁活动连接有线辊，所述圆杆的顶部左右两侧均设有短杆，所述短杆通过销
轴与圆杆转动相连，所述短杆的正面设有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的两端分别与短杆和圆杆固定相连，所述短杆的末端固定连接有u型杆，所述u型杆的内部下方通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮的底部与线辊的顶部相贴合。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种电路板用焊锡焊接装置。具备以下有益效果：该电路板用焊锡焊接装置，整体设计较为简单，方便使用者进行操作，作业效果佳，更好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下：
12.通过第一支座、第二支座、滑轨、支杆、短管和卡杆之间的配合，使得第一支座和第二支座可以对电路板进行夹紧，并且可根据不同尺寸的电路板进行调整，使用更为方便，实用性极强；
13.通过圆杆、线辊、短杆、第二扭力弹簧和滚轮之间的配合，方便对锡丝进行管理，并且方便更换线辊，不需要作业人员专门管理锡丝卷，不易丢失，并且取拿方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中圆杆、线辊和u型杆的连接关系结构示意图；
16.图3为图1中底板、滑轨和短管的连接关系结构示意图。
17.图中：1、底板，2、第一支座，3、滑轨，4、第二支座，5、支杆，6、短管，7、第一支架，8、卡杆，9、弹簧，10、第二支架，11、横杆，12、第一扭力弹簧，13、把手，14、基座，15、圆杆，16、线辊，17、短杆，18、第二扭力弹簧，19、u型杆，20、滚轮，21、底座，22、橡胶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
20.本实用新型提供一种技术方案：
21.由图1
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3可知，本案中的一种电路板用焊锡焊接装置，包括底板1，底板 1的底部四角均固定连接有底座21，底座21对底板1起到支撑的作用，底板 1的顶部左侧固定连接有第一支座2，底板1的顶部右侧固定连接有滑轨3，滑轨3对第二支座4起到支撑和限位的作用，滑轨3的外壁上方滑动卡接有第二支座4，第二支座4的右侧上方固定连接有支杆5，支杆5和短管6配合，对第一支架7起到限位的作用，支杆5的外壁间隙配合有短管6，短管6的底部固定连接有第一支架7，第一支架7的底部通过销轴转动连接有卡杆8，卡杆8通过与滑轨3的卡接，可以防止第二支座4沿着滑轨3向右运动，卡杆8 的末端通过卡槽与滑轨3的顶部卡接相连，支杆5的外壁左侧套接有弹簧9，弹簧9给予短管6远离第二支座4的弹力，进而保证卡杆8与滑轨3的卡槽抵紧，弹簧9的两端分别与第二支座4和短管6相抵紧，底座21的底部固定连接有防滑垫；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过滑轨3和第二支座4的配合，可以对一定范围内任意尺寸的电路板进行支撑，并且在弹簧9的作用下，短管6具有远离第二支座4的力，进而保证卡杆8的底部与滑轨3顶部的卡槽抵紧，最终实现对第二支座4顶部的线路板的固定。
23.第二支座4的上方设有基座14，基座14的底部固定连接有橡胶板22，橡胶板22增大基座14底部的摩擦，基座14的顶部通过销轴转动连接有横杆 11，横杆11的右端通过销轴转动连接有第二支架10，第二支架10的右端与第二支座4固定相连，横杆11的正面右侧设有第一扭力弹簧12，第一扭力弹簧12给予横杆11末端靠近第二支座4的力，进而保证橡胶板22的底部与第二支座4顶部的电路板抵紧，第一扭力弹簧12的两端分别与横杆11和第二支架10固定相连，横杆11的顶部固定连接有把手13；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一扭力弹簧12给予横杆11 末端靠近第二支座4的力，进而保证橡胶板22的底部与第二支座4顶部的电路板抵紧，以此实现对第二支座4顶部的电路板进行固定。
25.第一支座2的左侧设有圆杆15，圆杆15的底部与底板1的顶部固定相连，圆杆15的外壁活动连接有线辊16，圆杆15对线辊16起到限位的作用，线辊 16的外壁用于缠绕锡丝，圆杆15的顶部左右两侧均设有短杆17，短杆17通过销轴与圆杆15转动相连，短杆17的正面设有第二扭力弹簧18，第二弹簧 18给予短杆17末端的u型杆19靠近线辊16的力，进而保证滚轮20与线辊 16抵紧，防止线辊16与圆杆15分离，第二扭力弹簧18的两端分别与短杆 17和圆杆15固定相连，短杆17的末端固定连接有u型杆19，u型杆19的内部下方通过销轴转动连接有滚轮20，滚轮20的底部与线辊16的顶部相贴合；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二弹簧18给予短杆17末端的u型杆19靠近线辊16的力，进而保证滚轮20与线辊16抵紧，防止线辊 16与圆杆15分离，对线辊16起到固定的作用，并且转动短杆17，可以将线辊16从圆杆15的外壁取下。
27.通过上述可知，在使用该电路板用焊锡焊接装置时，通过滑轨3和第二支座4的配合，可以对一定范围内任意尺寸的电路板进行支撑，并且在弹簧9 的作用下，短管6具有远离第二支座4的力，进而保证卡杆8的底部与滑轨3 顶部的卡槽抵紧，最终实现对第二支座4顶部的线路板的支撑，第一扭力弹簧12给予横杆11末端靠近第二支座4的力，进而保证橡胶板15的底部与第二支座4顶部的电路板抵紧，以此实现对第二支座4顶部的电路板进行固定，之后将缠绕在线辊16外壁的锡丝末端放置在电路板的指定位置，通过外界烙铁进行焊接即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。