一种PTC加热器的制作方法

文档序号:26608297发布日期:2021-09-10 23:52阅读:129来源:国知局
一种PTC加热器的制作方法
一种ptc加热器
技术领域
1.本技术总体来说涉及加热技术领域,具体而言,涉及一种ptc加热器。


背景技术:

2.ptc加热器采用ptc陶瓷发热元件与散热件组成,因此ptc加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的加热器。
3.ptc加热器广泛应用于空调机、暖风机、浴霸以及浴缸加热等领域。但是,在实际安装使用的过程中,由于ptc加热器的散热件为平面,水道铝件和散热件装配之后会使得散热件的边缘处受压力而形成弧面,使得散热件与水道铝件贴合不紧密,导致ptc加热器在工作过程中会发生功率低、散热效果不好的现象。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中ptc加热器安装后与水道铝部件贴合不紧密,散热效果欠佳的技术问题,本技术提供一种ptc加热器。
5.为实现上述发明目的,本技术采用如下技术方案:
6.根据本技术的一个方面,提供了一种ptc加热器,包括:
7.散热件,内部形成有发热腔体,所述散热件相对的第一端和第二端均呈开口设置;
8.发热体,设置于所述发热腔体内;
9.台阶部,设置于所述散热件上,且用于与水道部件相配合;所述台阶部包括依次连接的第一面、第二面和第三面。
10.根据本技术的一实施方式,其中所述台阶部由所述第一端延伸至所述第二端。
11.根据本技术的一实施方式,其中所述发热腔体设有多个,相邻所述发热腔体之间通过支撑筋分隔。
12.根据本技术的一实施方式,其中所述散热件为板状结构,所述板状结构包括依次连接的第一板体、第一连接段、第二板体和第二连接段,所述第一板体、所述第一连接段、所述第二连接段和所述第二板体合围成所述发热腔体。
13.根据本技术的一实施方式,其中所述第一板体和所述第二板体上均设有两个所述台阶部。
14.根据本技术的一实施方式,其中各所述台阶部分别设置于所述第一板体靠近所述第一连接段的一侧、所述第二板体靠近所述第一连接段一的侧、所述第一板体靠近所述第二连接段的一侧以及所述第二板体靠近所述第二连接段一侧。
15.根据本技术的一实施方式,其中还包括水道部件,所述水道部件包括依次连接设置的第四面、第五面和第六面;
16.所述散热件与所述水道部件配合时,所述第六面靠近所述第五面的一侧与所述第一面贴合,所述第六面的中部位置与所述第三面贴合;或所述第六面依次与所述第一面、所述第二面和所述第三面贴合。
17.根据本技术的一实施方式,其中所述第一端和所述第二端上均设置有密封塞,两所述密封塞相互背离的一侧均设置有硅胶。
18.根据本技术的一实施方式,其中所述发热体包括ptc元件以及依次设置于所述ptc元件外侧的电极片、内绝缘层、金属片和外绝缘层。
19.根据本技术的一实施方式,其中所述第一连接段和所述第二连接段均向内凹陷。
20.由上述技术方案可知,本技术的一种ptc加热器的优点和积极效果在于:通过台阶部的设置使得散热件在与水道部件装配后,提高散热件与水道部件相邻的表面之间贴合的紧密性,从而提高ptc加热器在工作过程中的散热效果。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据一示例性实施方式示出的一种ptc加热器的整体结构示意图(一)。
24.图2是根据一示例性实施方式示出的一种ptc加热器中图1的左视图。
25.图3是根据一示例性实施方式示出的一种ptc加热器中主要用于体现散热件与水道部件配合的结构示意图。
26.图4是根据一示例性实施方式示出的一种ptc加热器的整体结构示意图(二)。
27.图5是根据一示例性实施方式示出的一种ptc加热器图4中a部分的局部放大图。
28.其中,附图标记说明如下:
29.1、散热件;2、发热腔体;3、第一端;4、第二端;5、发热体;6、台阶部;7、水道部件;8、第一面;9、第二面;10、第三面;11、支撑筋;12、第一板体;13、第二板体;14、第一连接段;15、第二连接段;16、第四面;17、第五面;18、第六面;19、密封塞;20、硅胶;21、ptc元件;22、电极片;23、内绝缘层;24、金属片;25、外绝缘层。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.参照图1

图5,一种ptc加热器,包括散热件1。散热件1上下两端分别为第一端3和第二端4,第一端3和第二端4均呈开口设置,散热件1内部呈中空设置。散热件1内设有发热腔体2,发热腔体2内设有发热体5,发热体5上连接有导线,导线伸出散热件1且用于通电设置。第一端3和第二端4上均设置有硅胶20,两硅胶20相互靠近一侧均设置有密封塞19,密封塞19与相邻的硅胶20紧密连接。
32.发热体5内充盈有水,当导线通电后会使得发热体5发热,发热体5为水升温,以水位传热介质,实现ptc加热器的发热效果。密封塞19可以有效的起到防水、防尘等效果,硅胶
20的设置可以进一步的起到防水的作用,提高装置使用过程中的安全性和可靠性。
33.现有技术中,水道部件7与ptc加热器的安装配合后,水道部件7的凸起部分会挤压散热件1的第一端3和第二端4,散热件1受压力的作用从而使得其两端形成内凹的弧形。因此,在将散热件1与水道部件7之间固定连接后,散热件1和水道部件7在弧形部分就会存在缝隙,从而导致ptc加热器的散热效果不好。
34.进一步地,ptc加热器还包括台阶部6,台阶部6设置于散热件1的第一端3或第二端4,台阶部6包括依次连接的第一面8、第二面9和第三面10。在ptc加热器与水道部件7装配时,台阶部6与水道部件7的凸起部分紧密配合,从而提高ptc加热器的散热效果。
35.优选地,台阶部6设有两个,两台阶部6分别设置于第一端3和第二端4上。从而使得ptc加热器在于水道部件7安装后,散热件1的相对两侧均可以和水道部件7紧密贴合,提高配合的可靠性和散热性。
36.具体地,台阶部6在散热件1上的成型方式可以为现有技术的任一一种,包括但不限于辊压成型或挤压等方式。本技术对台阶部6的成型方式不作限定,均应落入本技术的保护范围内。
37.进一步地,所述散热件1为板状结构,所述板状结构包括依次连接的第一板体12、第一连接段14、第二板体13和第二连接段15,所述第一板体12、所述第一连接段14、所述第二连接段15和所述第二板体13合围成所述发热腔体2。
38.具体地,所述第一连接段14和所述第二连接段15均向内凹陷。当散热件1被压紧时,第一连接段14和第二连接段15进一步内凹,这时散热件1对内部结构的压力不易变松。
39.进一步地,ptc加热器与水道部件7的安装一般来说具体操作为,将ptc加热器放置于两个水道部件7之间,从而实现ptc加热器的快速散热。
40.优选地,所述第一板体12和所述第二板体13上均设有两个所述台阶部6。通过两个台阶部6的设置使得散热件1的各部分与水道部件7的各部分均可以紧密贴合,保证贴合之后没有缝隙。
41.进一步地,各所述台阶部6分别设置于所述第一板体12靠近所述第一连接段14的一侧、所述第二板体13靠近所述第一连接段14一的侧、所述第一板体12靠近所述第二连接段15的一侧以及所述第二板体13靠近所述第二连接段15一侧。
42.进一步地,所述台阶部6由所述第一端3延伸至所述第二端4,从而使得ptc加热器在与水道部件7配合时,散热件1第一板体12和第二板体13上的各部分均与水道部件7紧密贴合。
43.进一步地,所述水道部件7包括依次连接设置的第四面16、第五面17和第六面18;所述散热件1与所述水道部件7配合时,所述第六面18靠近所述第五面17的一侧与所述第一面8贴合,所述第六面18的中部位置与所述第三面10贴合;或所述第六面18依次与所述第一面8、所述第二面9和所述第三面10贴合。
44.当水道部件7与散热件1配合时,靠近第一板体12一侧设有一个水道部件7,靠近第二板体13一侧设有一个水道部件7。两水道部件7的第六面18相互靠近设置,使得两水道部件7相邻的第四面16相互贴合,通过螺钉或螺母将水道部件7靠近第四面16的一侧固定连接。在螺钉或螺母的固定连接下,散热件1被夹在两第六面18之间,第六面18在散热件1的压力作用下,第六面18会形变成内凹弧面。
45.进一步地,第一面8与第二面9正交。使得第六面18在形变后,第六面18靠近第五面17的一侧与第一面8贴合,第六面18的中部位置与第三面10贴合,进而提高水道部件7与散热件1之间贴合的紧密性,提高散热效率。
46.具体地,本技术对第二面9的延伸深度不作限定。第二面9的延伸深度还可以根据需要配合的水道部件7的深度从而确定具体深度,从而保证不同的ptc加热器在和不同型号的水道部件7的配合过程中,第一面8和第六面18之间的贴合效果,从而保证ptc加热器的散热效果。
47.进一步地,还可以将第一面8和第二面9设置为依次连接的弧面,使得水道部件7与散热件1装配后,第一面8、第二面9和第三面10可以与形变后的第六面18依次紧密配合,大大的提高了散热件1与水道部件7之间配合的紧密性。
48.具体地,为了使得水道部件7与散热件1之间连接的更加紧密。第一面8的弧面的弧度大于第二面9弧面的弧度。由于两个相邻的第四面16在固定连接后,第六面18靠近第五面17一侧的弧形形变要大于第六面18远离第五面17一侧。因此,第六面18与第一面8贴合的部分的形变要大于第六面18与第二面9贴合的部分。
49.进一步地,散热件1内部设有多个发热腔体2,各发热腔体2内设有至少一个发热体5,从而使得ptc加热器的加热效果更好。
50.具体地,相邻两发热腔体2之间设有支撑筋11,通过支撑筋11的设置从而提高散热件1内部结构的稳定性。
51.进一步地,支撑筋11在散热件1的延伸方向间隔设有多个,从而进一步的提高ptc加热器的结构强度。
52.进一步地,发热体5包括ptc元件21,ptc元件21的外侧依次套设有电极片22、内绝缘层23、金属片24以及外绝缘层25。金属片24可以是铝箔、铜铝箔或其他金属片24。通过内绝缘层23防止电极片22和金属片24之间导电,通过外绝缘层25的设置有效避免发热体5漏电,提高装置的安全性。
53.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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