一种高精度温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，尤其涉及一种高精度温控器。


背景技术：

2.温控器主要是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，主要用于各种加热器具及加热装置的高温控制。
3.目前常用的温度控制器是采用由发热体上的热能靠热传导传递给热感应元件双金属片，使双金属片产生弯曲变形，通过弹力机构使负载回路中的触点通断，以达到控制发热体温度的目的，但这种温控器内的双金属片动作惰性大，而且控制精度较低，无法精确控制不同温度下电路的开关。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种高精度温控器。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高精度温控器，具有控制精度高，结构简单以及操作便捷的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度温控器，包括有绝缘支撑柱，所述绝缘支撑柱底部水平贯穿连通有下接线端子，所述下接线端子右端连通有固定安装在绝缘支撑柱右侧壁上的分电器，所述分电器向右连接有水平设置的双金属片，所述双金属片中部外侧固定套接有绝缘套，所述分电器向右连接有位于绝缘套外侧的加热丝，所述加热丝右端与双金属片连接，所述绝缘套上表面中部竖直向上铆接有支撑瓷柱，所述支撑瓷柱顶端连接有水平方向设置的且贯穿绝缘支撑柱的接触点连接管，所述绝缘支撑柱位于接触点连接管的外侧开设有竖直方向上的滑槽，所述接触点连接管的上表面中部向上安装有下接触点，所述绝缘支撑柱上部水平贯穿连通有上接线端子，所述上接线端子下表面右侧位于下接触点正上方固定安装有上接触点。
9.优选的，所述绝缘支撑柱右侧壁上部水平向右焊接有支架，所述支架中部竖直方向上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定安装在上接线端子的上表面。
10.优选的，所述绝缘支撑柱固定安装在壳体内部左侧，且绝缘支撑柱顶端与壳体内顶壁固定连接，所述下接线端子、上接线端子以及接触点连接管左端水平贯穿壳体的左侧壁。
11.优选的，所述螺纹杆位于支架的上方固定安装有固定架。
12.优选的，所述壳体的左侧壁位于接触点连接管的上下方开设有开口。
13.优选的，所述下接线端子与上接线端子的外部均固定套接有套管。
14.优选的，所述滑槽设置为凹形滑槽，且接触点连接管位于滑槽内固定安装有与凹
形滑槽相对应的固定块。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、当加热丝受电流作用而加热时，随着温度的不断升高，加热丝内部的双金属片受热向下弯曲，通过支撑瓷柱带动接触点连接管在绝缘支撑柱内向下滑动，当双金属片向下弯曲到一定程度时，下接触点脱离上接触点，电路处于断开状态，同时加热丝停止加热，通过更换不同的双金属片，达到在不同温度下电路被断开的目的。
17.2、通过安装的螺纹杆，控制上接触点与下接触点之间的距离，改变双金属片控制下接触点脱离上接触点时所需的形变量，从而精确控制电路被断开时所需的温度。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型绝缘支撑柱与接触点连接管的结构示意图；
20.图3为本实用新型绝缘套与支撑瓷柱的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、壳体；2、绝缘支撑柱；3、下接线端子；4、分电器；5、双金属片；6、加热丝；7、绝缘套；8、支撑瓷柱；9、接触点连接管；10、下接触点；11、滑槽；12、固定块；13、上接触点；14、上接线端子；15、支架；16、螺纹杆；17、固定架；18、套管。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
3所示，一种高精度温控器，包括有绝缘支撑柱2，所述绝缘支撑柱2底部水平贯穿连通有下接线端子3，所述下接线端子3右端连通有固定安装在绝缘支撑柱2右侧壁上的分电器4，所述分电器4向右连接有水平设置的双金属片5，所述双金属片5中部外侧固定套接有绝缘套7，所述分电器4向右连接有位于绝缘套7外侧的加热丝6，所述加热丝右端与双金属片5连接，所述绝缘套7上表面中部竖直向上铆接有支撑瓷柱8，所述支撑瓷柱8顶端连接有水平方向设置的且贯穿绝缘支撑柱2的接触点连接管9，所述绝缘支撑柱2位于接触点连接管9的外侧开设有竖直方向上的滑槽11，所述接触点连接管9的上表面中部向上安装有下接触点10，所述绝缘支撑柱2上部水平贯穿连通有上接线端子14，所述上接线端子14下表面右侧位于下接触点10正上方固定安装有上接触点13，正常工作状态下，上接触点13与下接触点10相接触，电路处于闭合状态，当与分电器4相连接的加热丝6受电流作用而加热时，随着温度的不断升高，加热丝6内部的双金属片5受热向下弯曲，通过支撑瓷柱8带动接触点连接管9在绝缘支撑柱2内向下滑动，当双金属片5向下弯曲到一定程度时，下接触点10脱离上接触点13，电路处于断开状态，同时加热丝6停止加热，通过更换不同的双金属片5，达到在不同温度下，电路被断开的目的。
25.图1为本实用新型的主视图，所述绝缘支撑柱2右侧壁上部水平向右焊接有支架15，所述支架15中部竖直方向上螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16底端固定安装在上接
线端子14的上表面，通过安装的螺纹杆16，控制上接触点13与下接触点10之间的距离，改变双金属片5控制下接触点10脱离上接触点13时所需的形变量，从而精确控制电路被断开时所需的温度。
26.在本实施例中，所述绝缘支撑柱2固定安装在壳体1内部左侧，且绝缘支撑柱2顶端与壳体1内顶壁固定连接，所述下接线端子3、上接线端子14以及接触点连接管9左端水平贯穿壳体1的左侧壁，通过在外部固定安装壳体1，在保护使用人员的生命安全的同时，保护内部加热丝6以及分电器4等元件，以保证装置的正常工作。
27.如图1所示，所述螺纹杆16位于支架15的上方固定安装有固定架17，避免螺纹杆16单纯使用支架15固定时，发生左右摇晃的情况，使上接触点13无法顺利与下接触点10接触。
28.需要说明的是，所述壳体1的左侧壁位于接触点连接管9的上下方开设有开口，保证接触点连接管9在支撑瓷柱8的带动下可以正常上下移动。
29.需要说明的是，所述下接线端子3与上接线端子14的外部均固定套接有套管18，在提高接线端子支撑强度的同时，可以避免接线端子的裸漏，而对使用者造成一定的危害，具有一定的安全隐患。
30.在本实施例中，所述滑槽11设置为凹形滑槽，且接触点连接管9位于滑槽11内固定安装有与凹形滑槽相对应的固定块12，使用凹形滑槽可以保证接触点连接管9在竖直方向上滑动，也进一步提高了接触点连接管9滑动过程中的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：正常使用状态下，上接触点13与下接触点10相接触，电路处于闭合状态，此时加热丝6受电流作用而加热时，随着加热时间的延长，温度不断升高，加热丝6内部的双金属片5受热而向下弯曲，支撑瓷柱8带动接触点连接管9在绝缘支撑柱2内向下滑动，当双金属片5向下弯曲到一定程度时，下接触点10脱离上接触点13，电路处于断开状态，同时加热丝6停止加热，双金属片5冷却而恢复原形，向上带动下接触点10重新接触上接触点13，使得电路继续处于闭合状态，当需要改变电路断开时所需的温度时，通过螺纹杆16控制上接触点13上下移动即可。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。