电控箱的制作方法

本申请属于煤矿机械设备技术领域，具体而言，涉及一种电控箱。

背景技术：

在相关技术中，随着我国煤炭工业的不断发展，煤矿巷道掘进设备越来越多，掘进机作为主要的巷道掘进设备，在煤矿及矿山采掘中应用越来越广泛。煤矿井下为瓦斯和煤尘易爆炸场所，矿用隔爆兼本质安全型电控箱作为掘进机的重要组成部分，要保证防爆性能良好。隔爆电控箱是由箱体与门盖接合构成的一个完整的隔爆外壳。隔爆电控箱的开关门方式通常有螺栓紧固结构和快开门结构。在维护和检修时要将门盖打开，并保证输入断电状态，否则易由误操作引起事故发生。其中，快开门结构的电控箱必须备有联锁装置，以保证安全及可靠性能。但其结构复杂，制造成本高；且装配质量要求高，开门机构损坏易使电控箱失爆而导致事故发生。螺栓紧固结构的电控箱，门盖上设置警告标识，警告牌上须有“严禁带电打开”字样。但经常有在维护及检修时，由于工作疏忽，带电开盖而引起的事故。

技术实现要素：

根据本实用新型的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

根据本实用新型的实施例的目的在于提供一种电控箱。

为实现根据本实用新型的实施例的目的，本实用新型的技术方案提供了一种电控箱，包括：箱体；至少一个门板，门板设于箱体的一侧，并用于打开箱体，且门板与箱体可拆卸连接；入电线缆，入电线缆的至少一部分伸入箱体；至少一个限位机构，限位机构设于箱体内并与门板相对，且限位机构与入电线缆连接；其中，每个门板对应设置至少一个限位机构，任一门板打开时使得对应设置的限位机构动作以切断入电线缆的电源。

在该技术方案中，箱体内设置有电器元件，入电线缆与电气元件连接，使电气元件得电，且电气元件通过输电线缆将带有一定电压的电源输出。箱体内设有空腔，电器元件置于空腔内，以使得箱体对电气元件起到一定的保护作用。其中，门板与箱体可拆卸连接，不仅使得门板可起到对箱体内的电气元件的防护作用，且便于打开门板。当需要对箱体内的电气元件进行维护和检修时，需要将门板打开，在打开门板时，限位机构检测到门板处于打开状态，然后限位机构动作使得入电线缆的电源被切断入电线缆，从而使得箱体内的电气元件不会带电，从而可以达到保护维修人员的人身安全的目的，降低了安全隐患和事故发生的概率。另外，当设置多个门板时，每个门板都可以通过对应设置的限位机构切断入电线缆的电源，使得不管打开哪个门板均可以保证不会带电作业，从而保证了可提高电控箱的安全性。

另外，根据本实用新型的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，电控箱还包括：第一隔板，第一隔板设于箱体内并将箱体分隔出第一内腔和第二内腔；其中，第一内腔对应设置至少一个门板。

在该技术方案中，第一隔板的一端连接于箱体的一端内侧壁，第一隔板的另一端连接与箱体的另一端的内侧壁，使得第一隔板能够将箱体分隔出上、下两个内腔，即第二内腔和第一内腔，电气元件设置在第一内腔内，电气元件通过穿墙端子将输电线缆引入第二内腔，第二内腔为进出线的接线腔，更方便接入入电线缆和输出电缆。通过在第一内腔的一侧设置至少一个门板，使得门板能够打开第一内腔，以对第一内腔内的电气元件进行维修和维护作业。

上述任一技术方案中，电控箱还包括：连接法兰，连接法兰与箱体连接；其中，第一内腔对应设置一个连接法兰，连接法兰连接有至少一个门板。

在该技术方案中，连接法兰与箱体连接。连接法兰主要用于设置在门板与箱体之间，使连接法兰主要起到连接的作用。由于有箱体通常为立方体接结构，为了使得连接法兰的结构与箱体的内部结构相适应，连接法兰制成长方形的环状结构，提高了箱体的结构稳定性，并保证了限位机构的安装空间且更有利于门板的安装。

上述任一技术方案中，连接法兰包括：板体结构；至少一个窗口，至少一个窗口设于板体结构上；其中，门板用于覆盖住窗口。

在该技术方案中，板体结构为平板状结构，至少一个窗口设置在板体结构上。板体结构用于与箱体连接，可达到节省成本的作用，且能够增加箱体的结构强度。门板通过覆盖出窗口而覆盖住第一内腔和第二内腔，使得门板可与板体结构连接，延长了箱体的使用寿命。

上述任一技术方案中，窗口至少设置为两个，两个窗口相互间隔设置，且每个窗口对应设置一个门板。

在该技术方案中，箱体是具有一定高度和长度的立方体箱型结构，为了更方便对设置在第一内腔内的电气元件进行维护和维修，在连接法兰上至少设置窗口，以能够对应设置至少两个门板。两个窗口相互间隔设置在连接法兰内，使得相对的两侧分别设置一个门板，以在左、右两侧均可以通过打开对应的门板来检修第一内腔内的电气元件。其中，连接法兰除了能起到对第一隔板的支撑作用，还起到了对两个门板的连接作用。

上述任一技术方案中，第二内腔的一侧设有一个连接法兰，连接法兰设有一个窗口，窗口覆盖有一个门板，以使门板打开第二内腔。

在该技术方案中，第二内腔位于箱体的顶部，为了便于打开第二内腔以对第二内腔内的输电线缆和内部电缆进行线路检修，在第二内腔朝上的顶面进行开口，并通过在顶部设置门板来实现打开第二内腔。同样地，第二内腔设置的门板也对应设置有一个限位机构，限位机构通过内部电缆与入电线缆连接。

上述任一技术方案中，电控箱还包括：线缆引入装置，线缆引入装置设于箱体上，入电线缆的至少一部分贯穿线缆引入装置并伸入至第二内腔内。

在该技术方案中，电控箱还包括有线缆引入装置，线缆引入装置设于箱体的一侧的上部，且线缆引入装置设于第二内腔的一侧，更方便将入电线缆引入第二内腔。入电线缆贯穿线缆引入装置并伸入至第二内腔内通过内部电缆与限位机构连接。线缆引入装置能够起到对线缆的整理作用。

上述任一技术方案中，门板与通过多个紧固件与连接法兰可拆卸连接。

在该技术方案中，连接法兰的沿周向设置多个螺纹孔，同样地，在门板的边缘沿周向也设置多个螺纹孔，用于贯穿紧固件的至少一部分将门板与连接法兰连接在一起，结构简单可靠，方便拆卸。

上述任一技术方案中，限位机构包括：支架，支架与连接法兰连接；行程开关，行程开关与支架连接；内部电缆，内部电缆的一端与行程开关连接，内部电缆的另一端与入电线缆连接。

在该技术方案中，限位机构主要由支架、行程开关和内部电缆等组成，支架可通过螺栓等可拆卸连接于连接法兰上，以能够调节限位机构的位置，提高了限位机构的适应性。行程开关与支架连接。其中，行程开关又称位置开关或限位开关。行程开关主要由操作头、触点系统和外壳等组成。在实际生产中，将行程开关安装在支架上，当门板远离行程开关后，行程开关的接点驱动开关的接点引起闭合的节点分断，从而可通过内部电缆去控制入电线缆断电，达到了切断入电线缆的电源的目的，从而达到了降低电控箱的安全隐患的目的。当所有的门板均扣合在连接法兰上后，行程开关的连杆驱动开关的接点引起断开的接点闭合。如此，通过行程开关的接点开、合状态的改变控制电路的动作，使得入电线路在接通电源和断开电源之间进行切换。

上述任一技术方案中，电控箱还包括：至少一个把手，设于门板上。

在该技术方案中，每个门板上设有至少一个把手，通过拉动把手，能够方便取放门板，提高了操作方便性。

根据本实用新型的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本实用新型的实施例的实践了解到。

附图说明

根据本实用新型的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的主视局剖结构示意图之一；

图2为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的主视局剖结构示意图之二；

图3为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的侧视局部剖视结构示意图；

图4为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的俯视结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：电控箱；110：箱体；112：第一内腔；114：第二内腔；120：门板；130：限位机构；132：支架；134：行程开关；136：内部电缆；140：第一隔板；150：入电线缆；160：线缆引入装置；170：连接法兰；172：板体结构；174：窗口；180：把手；190：告示板；192：紧固件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解根据本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例的电控箱100。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种电控箱100，电控箱100包括箱体110、至少一个门板120、入电线缆150和至少一个限位机构130。至少一个门板120设于箱体110的一侧，并用于打开箱体110，且门板120与箱体110可拆卸连接。入电线缆150的至少一部分伸入箱体110。限位机构130设于箱体110内并与门板120相对，且限位机构130与入电线缆150连接。其中，每个门板120对应设置至少一个限位机构130，任一门板120打开时使得对应设置的限位机构130动作以切断入电线缆150的电源。

本实施例中，箱体110内设置有电器元件，入电线缆150与电气元件连接，使电气元件得电，且电气元件通过输电线缆将带有一定电压的电源输出。箱体110内设有空腔，电器元件置于空腔内，以使得箱体110对电气元件起到一定的保护作用。其中，门板120与箱体110可拆卸连接，不仅使得门板120可起到对箱体110内的电气元件的防护作用，且便于打开门板120。当需要对箱体110内的电气元件进行维护和检修时，需要将门板120打开，由于在打开门板120时，限位机构130检测到门板120处于打开状态，然后限位机构120动作使得入电线缆150的电源被切断入电线缆，例如通过行程开关的触头动作来实现，从而使得箱体110内的电气元件不会带电，从而可以达到保护维修人员的人身安全的目的，降低了安全隐患和事故发生的概率。另外，当设置多个门板120时，每个门板120都可以通过对应设置的限位机构130切断入电线缆150的电源，使得不管打开哪个门板120均可以保证不会带电作业，从而保证了可提高电控箱100的安全性。

实施例2

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

电控箱100还包括：第一隔板140，第一隔板140设于箱体110内并将箱体110分隔出第一内腔112和第二内腔114。其中，第一内腔112对应设置至少一个门板120。

本实施例中，第一隔板140的一端连接于箱体110的一端内侧壁，第一隔板140的另一端连接与箱体110的另一端的内侧壁，使得第一隔板140能够将箱体110分隔出上、下两个内腔，即第二内腔114和第一内腔112，电气元件设置在第一内腔112内，电气元件通过穿墙端子将输电线缆引入第二内腔114，第二内腔114为进出线的接线腔，更方便接入入电线缆150和输出电缆。通过在第一内腔112的一侧设置至少一个门板120，使得门板120能够打开第一内腔112，以对第一内腔112内的电气元件进行维修和维护作业。

实施例3

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

电控箱100还包括：连接法兰170，连接法兰170与箱体110连接。其中，第一内腔112对应设置一个连接法兰170，连接法兰170连接有至少一个门板120。

本实施例中，电控箱100还包括有连接法兰170，连接法兰170设于箱体110的一侧，且连接法兰170与箱体110连接。具体地，如图3所示，连接法兰170主要用于设置在门板120与箱体110之间，使连接法兰170主要起到连接的作用。由于有箱体110通常为立方体接结构，为了使得连接法兰170的结构与箱体110的内部结构相适应，连接法兰170制成长方形的环状结构，提高了箱体110的结构稳定性，并保证了限位机构130的安装空间且更有利于门板120的安装。

实施例4

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

连接法兰170包括：板体结构172和至少一个窗口174，至少一个窗口174设于板体结构172上。其中，门板120用于覆盖住窗口174。

本实施例中，板体结构172为平板状结构，至少一个窗口174设置在板体结构172上。板体结构172用于与箱体110连接，可达到节省成本的作用，且能够增加箱体110的结构强度。门板120通过覆盖出窗口174而覆盖住第一内腔112，或门板120通过覆盖出窗口174而覆盖住第二内腔114，并使得门板120可与板体结构172连接，延长了箱体110的使用寿命。

实施例5

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

窗口174至少设置为两个，两个窗口174相互间隔设置，且每个窗口174对应设置一个门板120。

本实施例中，箱体110是具有一定高度和长度的立方体箱型结构，为了更方便对设置在第一内腔112内的电气元件进行维护和维修，在连接法兰170上至少设置两个窗口174，以能够对应设置至少两个门板120。两个窗口174相互间隔设置在连接法兰170内，使得相对的两侧分别设置一个门板120，以在左、右两侧均可以通过打开对应的门板120来检修第一内腔112内的电气元件。其中，连接法兰170除了能起到对第一隔板140的支撑作用，还起到了对两个门板120的连接作用。当第一内腔112设置有两个门板120时，两个门板120设置在箱体110的前部，以便于打开第一内腔112。连接法兰170的顶部与第一隔板140连接，连接法兰170的底部与箱体110连接，而连接法兰170的左右的相对两侧分别对应的箱体110的左右相对两侧连接，门板120覆盖住窗口174，并使得门板120与板体结构172可拆卸连接，以能够方便对对第一内腔112内的电气元件进行检修。同样地，第一内腔112对应设置有两个门板120时，每个门板120都对应设置有一个限位机构130，每个限位机构130均通过独立的内部电缆与入电线缆150连接。

实施例6

如图2和图4所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

第二内腔114的一侧设有一个连接法兰170，连接法兰170设有一个窗口174，窗口174覆盖有一个门板120，以使门板120打开第二内腔114。

本实施例中，第二内腔114位于箱体110的顶部，为了便于打开第二内腔114以对第二内腔114内的输电线缆和内部电缆进行线路检修，在第二内腔114朝上的顶面进行开口，并通过在顶部设置门板120来实现打开第二内腔114。当在第二内腔114也设置门板120时，连接法兰170设置在第二内腔114的顶部，且连接法兰170可只开设一个窗口174，门板120覆盖住窗口174和第二内腔114，使得门板120与第二内腔114设置的连接法兰170进行连接，连接法兰170同样可以增加箱体110顶部的结构强度。同样地，第二内腔114设置的门板120也对应设置有一个限位机构130，限位机构130通过内部电缆与入电线缆150连接。

实施例7

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

电控箱100还包括：线缆引入装置160，线缆引入装置160设于箱体110上，入电线缆150贯穿线缆引入装置160并伸入至第二内腔114内。

本实施例中，电控箱100还包括有线缆引入装置160，线缆引入装置160设于箱体110的一侧的上部，且线缆引入装置160设于第二内腔114的一侧。入电线缆150贯穿线缆引入装置160并伸入至第二内腔114内通过内部电缆与限位机构130连接。线缆引入装置160能够起到对线缆的整理作用。

实施例8

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

门板120通过多个紧固件192与连接法兰170可拆卸连接。

本实施例中，连接法兰170的沿周向设置多个螺纹孔，同样地，在门板120的边缘沿周向也设置多个螺纹孔，用于贯穿紧固件192的至少一部分将门板120与连接法兰170连接在一起，结构简单可靠，方便拆卸。其中，紧固件192可以是螺钉、螺栓、螺杆等，然后可通过螺母锁紧，以减少进入第一内腔112和第二内腔114的灰尘等杂质，从而减少外部环境对箱体110内设置的电气元件和各种电缆的损伤。

实施例9

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

限位机构130包括：支架132、行程开关134和内部电缆136，支架132与连接法兰170连接。行程开关134与支架132连接。内部电缆136的一端与行程开关134连接，内部电缆136的另一端与入电线缆150连接。

本实施例中，限位机构130主要由支架132、行程开关134和内部电缆136等组成，支架132可通过螺栓等可拆卸连接于连接法兰170上，以能够调节限位机构130的位置，提高了限位机构130的适应性。行程开关134与支架132连接。其中，行程开关134又称位置开关或限位开关。行程开关134主要由操作头、触点系统和外壳等组成。在实际生产中，将行程开关134安装在支架132上，当门板120远离行程开关134后，行程开关134的接点驱动开关的接点引起闭合的节点分断，从而可通过内部电缆136去控制入电线缆150断电，达到了切断入电线缆150的电源的目的，从而达到了降低电控箱100的安全隐患的目的。其中，内部电缆136设置为两根，两根内部电缆136串联，且内部电缆136引入至第二内腔114，内部电缆136在第二内腔114通过入电线缆150连接到电控箱110外部的馈电开关。门板120关闭时，电源处于接通状态。当门板120开启后，行程开关134的触点弹起，然后行程开关134将信号反馈给馈电开关，总电源自动断电。因此，当所有的门板120均扣合在连接法兰170上后，行程开关134的连杆驱动开关的接点引起断开的接点闭合。如此，通过行程开关134的接点开、合状态的改变控制电路的动作，使得入电线缆150在接通电源和断开电源之间进行切换。

实施例10

如图2所示，本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

电控箱100还包括：至少一个把手180，设于门板120上。

本实施例中，电控箱100还包括把手180。其中，每个门板120上设有至少一个把手180，通过拉动把手180，能够方便取放门板120，提高了操作方便性。

实施例11

如图1和图2所示，本实施例提供了一种电控箱100，电控箱100为矿用隔爆兼本质安全型电控箱，电控箱100包括箱体110，箱体110的正面有左、右两个门板120，箱体110的顶端还有一个门板120可作为上盖。左、右两个门板120和上盖均采用螺栓把合的方式固定在对应的连接法兰170上。门板120上设有把手180，通过拉动把手180，能够较为容易地实现门板120的开关。

本实施例中，电控箱100的箱体110分为上下腔，下腔为第一内腔112，第一内腔112可作为主腔，主腔与左、右两个门板120可形成一隔爆空腔，隔爆空腔内安装电气元件，电气元件通过穿墙端子将输出线缆引入第二内腔114，第二内腔114为进出线腔，也就是接线腔，并将内部线缆通过线缆引入装置160与外部相通。

本实施例中，在左、右的两个门板120和上盖分别对应的连接法兰170上安装行程开关134，内部电缆136的一端与行程开关134的触点连接，内部电缆136的另一端引入上腔后与入电线缆150相连接，入电线缆150与电控箱100外部的馈电开关连接。通过行程开关134的触点动作，实现电路的切换。具体地，在门板120处于关闭状态时，行程开关134的触点处于闭合，入电线缆150正常接入电源。在门板120处于打开状态时，行程开关134的触点处于断开状态，进线电源自动断电。

本实施例中，通过每个门板120安装一个行程开关134，实现了通过各个门板120的开启均能够单独控制入电线缆150的电源。打开任意一个门板120后，都能切断电源，实现了电控箱100的断电状态。避免了由于疏忽打开门板120后，存在造成人身伤害的安全隐患，从而保证人身安全。

本实施例中，电控箱100还包括至少一个告示板190，其中，每个门板120上设有至少一个告示板190。告示板190上可设置提醒注意安全等字样，以能够进一步起到警示的作用，可增加电控箱100的安全性能。

综上，根据实用新型的实施例的有益效果为：

1.通过在门板120内侧的箱体110内设置限位机构130，限位机构130与入电线缆150连接，使得在门板120打开时，限位机构130动作以切断入电线缆150的电源，确保开启门板120后，电控箱110内的开关处于自动断电状态，能够避免由于疏忽等打开门板120后造成人身伤害，结构简单可靠，降低了安全隐患。

2.通过紧固件192将门板120把合在连接法兰170上，简化了门板120的安装结构，降低了成本。

在根据本实用新型的实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本实用新型的实施例中的具体含义。

根据本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述根据本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对根据本实用新型的实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本实用新型的实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为根据本实用新型的实施例的优选实施例而已，并不用于限制根据本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本实用新型的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本实用新型的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本实用新型的实施例的保护范围之内。