一种军工用防震脱落的PCB模块背板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种军工用防震脱落的pcb模块背板。

背景技术：

pcb板就是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。pcb板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

专利号cn106439748a公布了一种应用于背光模组的pcb模块，其包括背板与pcb板，所述背板上预设有与所述pcb板的电路结构相对应的线路，所述pcb板镶嵌到背板上，使背板上的线路与pcb板上的电路结构连接形成完整的电路。本发明将pcb模块做成标准化产品，统一pcb，后续利用率高，且不同产品不需要在设计不同的尺寸，缩短生产周期，减少原材料的浪费，达到降成本的目的。

目前，pcb模块背板存在以下不足：1、以往pcb模块背板在军工领域使用时容易受到外力产生震荡，震荡作用下容易导致pcb模块与安装板体脱落；2、以往pcb模块背板内部可能会因为电路故障导致线路电流过大，电流太大会损坏pcb模块。为此，我们提出一种军工用防震脱落的pcb模块背板。

技术实现要素：

本实用新型提供一种军工用防震脱落的pcb模块背板，通过将固定块上的通孔与板体上的螺孔进行对接，并将螺丝对应插入各个通孔内，使用相关工具将安装螺丝旋紧，完成pcb模块与板体间的安装连接，相对于粘接更加牢固继而避免因为震荡导致pcb模块脱落，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种军工用防震脱落的pcb模块背板，包括板体以及pcb模块，所述板体外侧壁固定连接有固定块，所述固定块上贯穿有安装螺丝，所述安装螺丝末端与板体螺孔进行螺纹连接，所述板体外侧壁安装有绕线柱，所述绕线柱外表面绕接有线圈，所述板体外侧壁固定连接有l型板，所述l型板上滑动卡接有滑杆，所述滑杆左侧可拆卸连接有定位磁块a，所述l型板左侧可拆卸连接有定位磁块b。

可选的，所述线圈与pcb模块之间通过电线进行电性连接。

可选的，所述滑杆右侧可拆卸连接有电接触杆，所述板体外侧壁安装有电接触块，所述电接触杆与电接触块之间进行电性连接。

可选的，所述滑杆下端镶嵌连接有磁推块。

可选的，所述固定块一侧固定连接有卡条。

可选的，所述pcb模块边缘位置固定连接有t型插块，所述板体外侧壁固定连接有插板，所述插板上开设有与t型插块相配合插槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过将pcb模块边缘的t型插块对应插入到板体外侧壁的四个插板插槽内部，然后将固定块抵靠在pcb模块侧边，将固定块上的通孔与板体上的螺孔进行对接，并将螺丝对应插入各个通孔内，使用相关工具将安装螺丝旋紧，完成pcb模块与板体间的安装连接，相对于粘接更加牢固继而避免因为震荡导致pcb模块脱落，解决了以往pcb模块背板在军工领域使用时容易受到外力产生震荡，震荡作用下容易导致pcb模块与安装板体脱落的问题。

2、本实用新型中，通过合上开关，电流通过电接触块流入电接触杆，再经过电线流入绕线柱外侧的线圈当中，电流流经线圈时会产生径向的电磁力，当电路电流异常过大时，所产生的电磁力推动磁推块上移，继而带动滑杆以及电接触杆上移，然后定位磁块a与定位磁块b产生磁性吸附，电路断开对pcb模块进行保护，解决了以往pcb模块背板内部可能会因为电路故障导致线路电流过大，电流太大会损坏pcb模块的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种军工用防震脱落的pcb模块背板的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种军工用防震脱落的pcb模块背板的a处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种军工用防震脱落的pcb模块背板的b处结构示意图；

图中：1、板体；2、pcb模块；3、固定块；4、安装螺丝；5、卡条；6、绕线柱；7、线圈；8、l型板；9、滑杆；10、电接触杆；11、电接触块；12、磁推块；13、定位磁块a；14、定位磁块b；15、t型插块；16、插板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种军工用防震脱落的pcb模块背板进行详细的说明。

如图1-3所示，一种军工用防震脱落的pcb模块背板，包括板体1以及pcb模块2，所述板体1外侧壁固定连接有固定块3，所述固定块3上贯穿有安装螺丝4，所述安装螺丝4末端与板体1螺孔进行螺纹连接，所述板体1外侧壁安装有绕线柱6，所述绕线柱6外表面绕接有线圈7，所述板体1外侧壁固定连接有l型板8，所述l型板8上滑动卡接有滑杆9，所述滑杆9左侧可拆卸连接有定位磁块a13，所述l型板8左侧可拆卸连接有定位磁块b14。

本实施例中如图1-3所示，通过将pcb模块2边缘的t型插块15对应插入到板体1外侧壁的四个插板16插槽内部，然后将固定块3抵靠在pcb模块2侧边，将固定块3上的通孔与板体1上的螺孔进行对接，并将螺丝对应插入各个通孔内，使用相关工具将安装螺丝4旋紧，完成pcb模块2与板体1间的安装连接，相对于粘接更加牢固继而避免因为震荡导致pcb模块脱落，解决了以往pcb模块背板在军工领域使用时容易受到外力产生震荡，震荡作用下容易导致pcb模块与安装板体脱落的问题；通过合上开关，电流通过电接触块11流入电接触杆10，再经过电线流入绕线柱12外侧的线圈7当中，电流流经线圈7时会产生径向的电磁力，当电路电流异常过大时，所产生的电磁力推动磁推块12上移，继而带动滑杆9以及电接触杆10上移，然后定位磁块a13与定位磁块b14产生磁性吸附，电路断开对pcb模块进行保护，解决了以往pcb模块背板内部可能会因为电路故障导致线路电流过大，电流太大会损坏pcb模块的问题。

其中，所述线圈7与pcb模块2之间通过电线进行电性连接。

本实施例中如图1-2所示，线圈7与pcb模块2之间通过电线进行电性连接，形成通电电路。

其中，所述滑杆9右侧可拆卸连接有电接触杆10，所述板体1外侧壁安装有电接触块11，所述电接触杆10与电接触块11之间进行电性连接。

本实施例中如图1-2所示，电接触杆10与电接触块11之间进行电性连接，形成类似开关结构，控制电路开关。

其中，所述滑杆9下端镶嵌连接有磁推块12。

本实施例中如图1-2所示，磁推块12配合电磁感应产生电磁推力。

其中，所述固定块3一侧固定连接有卡条5。

本实施例中如图1所示，卡条5对pcb模块2进行固定。

其中，所述pcb模块2边缘位置固定连接有t型插块15，所述板体1外侧壁固定连接有插板16，所述插板16上开设有与t型插块15相配合插槽。

本实施例中如图1和3所示，通过将pcb模块2边缘的t型插块15对应插入到板体1外侧壁的四个插板16插槽内部，继而进行限位。

需要说明的是，本实用新型为一种军工用防震脱落的pcb模块背板，工作时，工作人员将pcb模块2边缘的t型插块15对应插入到板体1外侧壁的四个插板16插槽内部，然后将固定块3抵靠在pcb模块2侧边，将固定块3上的通孔与板体1上的螺孔进行对接，并将螺丝对应插入各个通孔内，使用相关工具将安装螺丝4旋紧，完成pcb模块2与板体1间的安装连接，相对于粘接更加牢固继而避免因为震荡导致pcb模块脱落，解决了以往pcb模块背板在军工领域使用时容易受到外力产生震荡，震荡作用下容易导致pcb模块与安装板体脱落的问题；通过合上开关，电流通过电接触块11流入电接触杆10，再经过电线流入绕线柱12外侧的线圈7当中，电流流经线圈7时会产生径向的电磁力，当电路电流异常过大时，所产生的电磁力推动磁推块12上移，继而带动滑杆9以及电接触杆10上移，然后定位磁块a13与定位磁块b14产生磁性吸附，电路断开对pcb模块进行保护，解决了以往pcb模块背板内部可能会因为电路故障导致线路电流过大，电流太大会损坏pcb模块的问题。

本实用新型的板体1；pcb模块2；固定块3；安装螺丝4；卡条5；绕线柱6；线圈7；l型板8；滑杆9；电接触杆10；电接触块11；磁推块12；定位磁块a13；定位磁块b14；t型插块15；插板16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。