一种焊线机自动移动PCB板装置的制作方法

本实用新型涉及焊线机技术领域，特别是涉及一种焊线机自动移动pcb板装置。

背景技术：

对于pcb线路板，在将电容、电感和或电阻等电子器件安装上之后，还需要焊接电源线或者信号线。而，人工焊接，不但效率低，而且不利于工作人员的安全。

因此，需要提供一种焊线机自动移动pcb板装置以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊线机自动移动pcb板装置，设置驱动pcb线路板自动移动的气缸，节省了人力，提高了焊接效率，而且能够提高工作人员的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种焊线机自动移动pcb板装置，包括支撑板1、顶板2、设在支撑板1顶面上的气缸3、设在顶板2底部滑块组件4和连接块5；连接块5固定连接气缸3的伸缩轴，滑块组件4滑动连接支撑板1顶部。

实施例中，优选：所述顶板2顶面上转动设置有用于压下pcb板的压条6。

实施例中，优选：顶板2底面螺接一连接板7的顶面，该连接板7的底面螺接滑块组件4和连接块5的顶部。

实施例中，优选：支撑板1顶面上设置有两个定位块8，气缸3的伸缩轴贯穿所述定位块8。

实施例中，优选：支撑板1上设置有滑轨9，滑块组件4底部滑动连接滑轨9。

实施例中，优选：所述滑块组件4包括相互连接的滑块41和滑条42，滑块41顶部螺接连接板7、底部连接滑条42，滑条42底部滑动设置在滑轨9内。

本实用新型的有益效果是：

(1)设置驱动pcb线路板自动移动的气缸，节省了人力，提高了焊接效率，而且能够提高工作人员的安全性；

(2)整个结构拆装方便，而且对pcb板尺寸的不同，兼容性较强。

附图说明

图1是本实用新型的一种焊线机自动移动pcb板装置的第一优选实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示的焊线机自动移动pcb板装置的部分爆炸结构示意图。

说明书附图中的数字标识对应的部件名称分别如下：

1-支撑板；2-顶板；3-气缸；4-滑块组件；41-滑块；42-滑条；5-连接块；6-压条；7-连接板；8-定位块；9-滑轨。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1和图2所示，本实施例的焊线机自动移动pcb板装置，包括支撑板1、顶板2、设在支撑板1顶面上的气缸3、设在顶板2底部滑块组件4和连接块5；连接块5固定连接气缸3的伸缩轴，滑块组件4滑动连接支撑板1顶部。

本实施例的焊线机自动移动pcb板装置，使用原理为：首先将pcb板放在顶板2顶面的待焊接位置上，让焊笔点击pcb上的焊点位置并加锡，待焊接完毕后，利用气缸3推动滑块组件4在支撑板1上直线移动预定的距离，然后焊笔再对目标位置处的另一个焊点进行焊接，如此循环，直到一块pcb板上的一排焊点都焊接线完毕，即完成对目标pcb板上焊点焊线的过程。

整个焊线过程，无需人工推着pcb板移动焊点的位置，利用气缸3驱动，节省人力，提高了焊线的安全性，且自动移动pcb板可以有效提高焊接效率。

请进一步参看图1和图2，实施例中，优选顶板2顶面上转动设置有用于压下pcb板的压条6，使得pcb板稳定的限位在顶板2上。防止了pcb板移位所导致的焊线位置不准确。

请进一步参看图2所示，顶板2底面螺接一连接板7的顶面，该连接板7的底面螺接滑块组件4和连接块5的顶部；连接板7与顶板2以及滑块组件4的螺接方式，使得便于替换顶板2以适应对顶板2的尺寸的不同要求。

如图2所示，实施例中，支撑板1顶面上设置有两个定位块8，气缸3的伸缩轴贯穿定位块8，使得气缸3的伸缩轴能够稳定受限于定位块8的限位作用，保证顶板2稳定的沿着直线移动。

如图2所示，实施例中，支撑板1上设置有滑轨9，滑块组件4底部滑动连接滑轨9。

如图2所示，滑块组件4包括相互连接的滑块41和滑条42，滑块41顶部螺接连接板7、底部连接滑条42，滑条42底部滑动设置在滑轨9内。滑条42适应直线式的滑轨9的要求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：包括支撑板(1)、顶板(2)、设在支撑板(1)顶面上的气缸(3)、设在顶板(2)底部滑块组件(4)和连接块(5)；连接块(5)固定连接气缸(3)的伸缩轴，滑块组件(4)滑动连接支撑板(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：所述顶板(2)顶面上转动设置有用于压下pcb板的压条(6)。

3.根据权利要求2所述的焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：顶板(2)底面螺接一连接板(7)的顶面，该连接板(7)的底面螺接滑块组件(4)和连接块(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：支撑板(1)顶面上设置有两个定位块(8)，气缸(3)的伸缩轴贯穿所述定位块(8)。

5.根据权利要求4所述的焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：支撑板(1)上设置有滑轨(9)，滑块组件(4)底部滑动连接滑轨(9)。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的焊线机自动移动pcb板装置，其特征在于：所述滑块组件(4)包括相互连接的滑块(41)和滑条(42)，滑块(41)顶部螺接连接板(7)、底部连接滑条(42)，滑条(42)底部滑动设置在滑轨(9)内。

技术总结
本实用新型提供一种焊线机自动移动PCB板装置，包括支撑板、顶板、设在支撑板顶面上的气缸、设在顶板底部滑块组件和连接块；连接块固定连接气缸的伸缩轴，滑块组件滑动连接支撑板顶部。本实用新型提供的焊线机自动移动PCB板装置，设置驱动PCB线路板自动移动的气缸，节省了人力，提高了焊接效率，而且能够提高工作人员的安全性。

技术研发人员：朱华亮;胡水良;朱晓东
受保护的技术使用者：中山市佳宇兴照明科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.17