一种用于电路板冷却的出风系统的制作方法

本发明涉及电路板制造技术领域，尤其涉及一种用于电路板冷却的出风系统。

背景技术：

目前的电路板生产中，电路板出板前温度较高，需要经过冷却降低温度后再出板，在常规的电路板冷却设备中大都是只能正对着出风口的一侧对电路板进行冷却，无法冷却其他方位，而长时间冷却同一个地方会使其质量受损，并且现有冷却设备往往无法对电路板的底部进行冷却，导致电路板的质量受到影响，降低了冷却的实用性。

在现有技术中，不便于对电路板进行均匀冷却，并且对电路板的底部无法进行冷却，导致电路板的质量受到影响，因此我们提出一种用于电路板冷却的出风系统，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决不便于对电路板进行均匀冷却，并且对电路板的底部无法进行冷却，导致电路板的质量受到影响缺点，而提出的一种用于电路板冷却的出风系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电路板冷却的出风系统，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有两个固定板，两个固定板的一端固定连接有同一个u型板，所述u型板的外壁转动连接有两个连接板，两个连接板的底部均开设有凹槽，所述连接板的外壁均匀固定连接有多个风嘴，所述连接板的底部开设有两个条形槽，两个条形槽的内部均设有移动机构，所述箱体的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机，所述箱体的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁滑动连接，所述电机的一端固定连接有丝杆，所述电机输出轴的外壁套设有第一主齿轮，所述第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定连接有第一齿轮，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部设有转动机构，所述电机输出轴的外壁固定套设有第一链轮，所述第一链轮的外壁啮合连接有链条，所述链条的一端啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的一端固定连接有第二转动轴，所述箱体的底部开设有通孔，通孔的内壁与第二转动轴的外壁滑动连接，所述第二转动轴的一端固定连接有第二主齿轮，所述箱体的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有往复机构，所述u型板的外壁固定连接有两个垫块，两个垫块的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接板的外壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括滑块，滑块的外壁与条形槽的内壁滑动连接，滑块的一端固定连接有方块，方块的一端转动连接有移动块，连接板的顶部开设有空槽，移动块位于空槽的内部。

优选的，所述转动机构包括圆块，圆块的外壁与圆槽的内壁滑动连接，圆块的顶部固定连接有圆板，圆板的底部均匀开设有多个进风孔，圆板的外壁固定连接有环形齿条，第一齿轮与环形齿条啮合连接。

优选的，所述圆板的顶部固定连接有固定块与卡块，固定块的顶部固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的外壁开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的一端转动连接有夹板，夹板的外壁固定连接有海绵。

优选的，所述往复机构包括第三转动轴，第三转动轴的底部与限位槽的内壁转动连接，第三转动轴的外壁固定套设有第二从齿轮，第二从齿轮与第二主齿轮啮合连接，箱体的底部开设有滑孔，滑孔的内壁与第三转动轴的外壁滑动连接，第三转动轴的顶部固定连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有两个齿条。

优选的，所述箱体的底部开设有两个滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有限位块，限位块的顶部与齿条的底部固定连接，齿条的顶部固定连接有出风筒。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有固定管，固定管的底部固定连接有伸缩管。

优选的，所述伸缩管的两端与连接板的外壁固定连接，伸缩管与凹槽互通，凹槽与风嘴互通，固定管的外壁固定连接有软管，软管的一端与出风筒互通，第一转动轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，移动块的外壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁与丝杆的外壁螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案电机转动使丝杆转动，丝杆的转动使两个移动块向外移动，移动块的移动使滑块在条形槽内滑动，并且带动连接板向外转动，鼓风机运转将风力输送到固定管内，通过固定管将风力输送到风嘴对电路板进行吹风，进行冷却，同时电机通过正反转动使丝杆转动，从而使连接板往复转动，达到对电路板进行均匀冷却的作用；

环形齿条的转动使圆板转动，圆板的转动使风嘴对电路板更加均匀的吹风进行冷却，同时电机正反转动使两个齿条往复移动，从而带动出风筒往复移动，鼓风机所产的风力通过软管进入出风筒内，从而通过进风孔对电路板的底部进行均匀冷却，防止电路板的质量受到影响。

(2)本发明可以便于对电路板进行均匀冷却，并且对电路板的底部可以进行冷却，避免电路板的质量受到影响，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的图1中的a部分放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的连接板、条形槽、滑块、移动块与空槽结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的图1中的b部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的图1中的c部分放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于电路板冷却的出风系统的第二齿轮与齿条结构示意图。

图中：1、箱体；2、u型板；3、连接板；4、凹槽；5、风嘴；6、条形槽；7、滑块；8、移动块；9、空槽；10、电机；11、丝杆；12、第一主齿轮；13、第一从齿轮；14、第一转动轴；15、第一齿轮；16、横板；17、圆槽；18、圆块；19、圆板；20、固定块；21、连接块；22、螺栓；23、夹板；24、海绵；25、第一链轮；26、链条；27、第二链轮；28、第二转动轴；29、第二主齿轮；30、限位槽；31、第三转动轴；32、第二从齿轮；33、第二齿轮；34、齿条；35、滑槽；36、限位块；37、出风筒；38、垫块；39、弹簧；40、鼓风机；41、伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种用于电路板冷却的出风系统，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有两个固定板，两个固定板的一端固定连接有同一个u型板2，u型板2的外壁转动连接有两个连接板3，两个连接板3的底部均开设有凹槽4，连接板3的外壁均匀固定连接有多个风嘴5，连接板3的底部开设有两个条形槽6，两个条形槽6的内部均设有移动机构，箱体1的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机10，箱体1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机10输出轴的外壁滑动连接，电机10的一端固定连接有丝杆11，电机10输出轴的外壁套设有第一主齿轮12，第一主齿轮12啮合连接有第一从齿轮13，第一从齿轮13的底部固定连接有第一转动轴14，第一转动轴14的底部固定连接有第一齿轮15，箱体1的内部固定连接有横板16，横板16的底部开设有圆槽17，圆槽17的内部设有转动机构，电机10输出轴的外壁固定套设有第一链轮25，第一链轮25的外壁啮合连接有链条26，链条26的一端啮合连接有第二链轮27，第二链轮27的一端固定连接有第二转动轴28，箱体1的底部开设有通孔，通孔的内壁与第二转动轴28的外壁滑动连接，第二转动轴28的一端固定连接有第二主齿轮29，箱体1的底部开设有限位槽30，限位槽30的内部设有往复机构，u型板2的外壁固定连接有两个垫块38，两个垫块38的一端均固定连接有弹簧39，弹簧39的一端与连接板3的外壁固定连接。

本实施例中，移动机构包括滑块7，滑块7的外壁与条形槽6的内壁滑动连接，滑块7的一端固定连接有方块，方块的一端转动连接有移动块8，连接板3的顶部开设有空槽9，移动块8位于空槽9的内部。

本实施例中，转动机构包括圆块18，圆块18的外壁与圆槽17的内壁滑动连接，圆块18的顶部固定连接有圆板19，圆板19的底部均匀开设有多个进风孔，圆板19的外壁固定连接有环形齿条，第一齿轮15与环形齿条啮合连接。

本实施例中，圆板19的顶部固定连接有固定块20与卡块，固定块20的顶部固定连接有连接块21。

本实施例中，连接块21的外壁开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓22。

本实施例中，螺栓22的一端转动连接有夹板23，夹板23的外壁固定连接有海绵24。

本实施例中，往复机构包括第三转动轴31，第三转动轴31的底部与限位槽30的内壁转动连接，第三转动轴31的外壁固定套设有第二从齿轮32，第二从齿轮32与第二主齿轮29啮合连接，箱体1的底部开设有滑孔，滑孔的内壁与第三转动轴31的外壁滑动连接，第三转动轴31的顶部固定连接有第二齿轮33，第二齿轮33啮合连接有两个齿条34。

本实施例中，箱体1的底部开设有两个滑槽35，两个滑槽35的内部滑动连接有限位块36，限位块36的顶部与齿条34的底部固定连接，齿条34的顶部固定连接有出风筒37。

本实施例中，箱体1的顶部固定连接有鼓风机40，鼓风机40的输出端固定连接有固定管，固定管的底部固定连接有伸缩管41。

本实施例中，伸缩管41的两端与连接板3的外壁固定连接，伸缩管41与凹槽4互通，凹槽4与风嘴5互通，固定管的外壁固定连接有软管，软管的一端与出风筒37互通，第一转动轴14的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的内壁固定连接，移动块8的外壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁与丝杆11的外壁螺纹连接。

实施例二

参照图1-6，一种用于电路板冷却的出风系统，包括箱体1，箱体1的内部通过螺栓固定连接有两个固定板，两个固定板的一端通过螺栓固定连接有同一个u型板2，u型板2的外壁转动连接有两个连接板3，两个连接板3的底部均开设有凹槽4，连接板3的外壁均匀通过螺栓固定连接有多个风嘴5，连接板3的底部开设有两个条形槽6，两个条形槽6的内部均设有移动机构，箱体1的外壁通过螺栓固定连接有挡板，挡板的底部通过螺栓固定连接有电机10，箱体1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机10输出轴的外壁滑动连接，电机10的一端通过螺栓固定连接有丝杆11，电机10输出轴的外壁套设有第一主齿轮12，第一主齿轮12啮合连接有第一从齿轮13，第一从齿轮13的底部通过螺栓固定连接有第一转动轴14，第一转动轴14的底部通过螺栓固定连接有第一齿轮15，箱体1的内部通过螺栓固定连接有横板16，横板16的底部开设有圆槽17，圆槽17的内部设有转动机构，电机10输出轴的外壁固定套设有第一链轮25，第一链轮25的外壁啮合连接有链条26，链条26的一端啮合连接有第二链轮27，第二链轮27的一端通过螺栓固定连接有第二转动轴28，箱体1的底部开设有通孔，通孔的内壁与第二转动轴28的外壁滑动连接，第二转动轴28的一端通过螺栓固定连接有第二主齿轮29，箱体1的底部开设有限位槽30，限位槽30的内部设有往复机构，u型板2的外壁通过螺栓固定连接有两个垫块38，两个垫块38的一端均通过螺栓固定连接有弹簧39，弹簧39的一端与连接板3的外壁通过螺栓固定连接。

本实施例中，移动机构包括滑块7，滑块7的外壁与条形槽6的内壁滑动连接，滑块7的一端通过螺栓固定连接有方块，方块的一端转动连接有移动块8，连接板3的顶部开设有空槽9，移动块8位于空槽9的内部，通过设置移动块8使滑块7移动。

本实施例中，转动机构包括圆块18，圆块18的外壁与圆槽17的内壁滑动连接，圆块18的顶部通过螺栓固定连接有圆板19，圆板19的底部均匀开设有多个进风孔，圆板19的外壁通过螺栓固定连接有环形齿条，第一齿轮15与环形齿条啮合连接，通过设置第一齿轮15使环形齿条转动。

本实施例中，圆板19的顶部通过螺栓固定连接有固定块20与卡块，固定块20的顶部通过螺栓固定连接有连接块21，通过设置圆板19使电路板转动。

本实施例中，连接块21的外壁开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓22，通过设置螺栓22使夹板23进行移动。

本实施例中，螺栓22的一端转动连接有夹板23，夹板23的外壁通过螺栓固定连接有海绵24，通过设置海绵24防止对电路板过度夹紧。

本实施例中，往复机构包括第三转动轴31，第三转动轴31的底部与限位槽30的内壁转动连接，第三转动轴31的外壁固定套设有第二从齿轮32，第二从齿轮32与第二主齿轮29啮合连接，箱体1的底部开设有滑孔，滑孔的内壁与第三转动轴31的外壁滑动连接，第三转动轴31的顶部通过螺栓固定连接有第二齿轮33，第二齿轮33啮合连接有两个齿条34，通过设置第三转动轴31使第二齿轮33转动。

本实施例中，箱体1的底部开设有两个滑槽35，两个滑槽35的内部滑动连接有限位块36，限位块36的顶部与齿条34的底部通过螺栓固定连接，齿条34的顶部通过螺栓固定连接有出风筒37，通过设置出风筒37对电路板进行吹风。

本实施例中，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有鼓风机40，鼓风机40的输出端通过螺栓固定连接有固定管，固定管的底部通过螺栓固定连接有伸缩管41，通过设置鼓风机40将风力输送到固定管内。

本实施例中，伸缩管41的两端与连接板3的外壁通过螺栓固定连接，伸缩管41与凹槽4互通，凹槽4与风嘴5互通，固定管的外壁通过螺栓固定连接有软管，软管的一端与出风筒37互通，第一转动轴14的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的内壁通过螺栓固定连接，移动块8的外壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁与丝杆11的外壁螺纹连接，通过设置丝杆11使移动块8移动。

本实施例中，将电路板放到圆板19，转动螺栓22使夹板23向左移动，通过夹板23的移动与卡块作用将电路板夹紧，同时海绵24防止对电路板过度夹紧，电机10转动使丝杆11转动，通过丝杆11的转动使两个移动块8向外移动，通过移动块8的移动使滑块7在条形槽6内滑动，并且带动连接板3向外转动，同时鼓风机40运转将风力输送到固定管内，通过固定管将风力输送到伸缩管41内，从而通过凹槽4与风嘴5对电路板进行吹风，进行冷却，同时电机10通过正反转动使丝杆11转动，从而使移动块8往复移动，进而使连接板3往复转动，达到对电路板进行均匀冷却的作用，电机10的转动使第一主齿轮12转动，通过第一主齿轮12的转动使第一从齿轮13转动，通过第一从齿轮13的转动使第一转动轴14的转动，通过第一转动轴14的转动使第一齿轮15转动，通过第一齿轮15的转动使环形齿条进行转动，通过环形齿条的转动使圆板19转动，通过圆板19的转动使风嘴5对电路板更加均匀的吹风进行冷却，同时电机10的转动使第一链轮25转动，通过第一链轮25的转动使链条26转动，通过链条26的转动使第二链轮27转动，通过第二链轮27的转动使第二转动轴28转动，通过第二转动轴28的转动使第二主齿轮29转动，通过第二主齿轮29的转动使第二从齿轮32转动，通过第二从齿轮32的转动使第三转动轴31转动，通过第三转动轴31的转动使第二齿轮33转动，通过第二齿轮33的转动使两个齿条34通过限位块36进行移动，同时电机10正反转动使两个齿条34往复移动，从而带动出风筒37往复移动，鼓风机40所产的风力通过软管进入出风筒37内，从而通过进风孔对电路板的底部进行均匀冷却，防止电路板的质量受到影响。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。