一种基于净化面声源电流噪音的制造装置的制作方法

1.本发明涉及制造设备技术领域，具体为一种基于净化面声源电流噪音的制造装置。


背景技术：

2.制造设备是由机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成的加工设备；现今市场上的此类制造设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点；（1）现有的制造设备在工作过程中会产生电流噪音，电流噪音在设备表面以面声源的方式对外传播，产生噪音污染，对工作人员的身心健康产生极大的危害；（2）现有的制造设备在工作过程中会产生大量振动，不加以消除振动会造成零件松动的现象出现，甚至会出现设备损坏的情况，大大缩短了设备的使用寿命，同时设备振动同样会产生噪音污染；（3）现有的制造设备大多具有复杂的电路和电子元器件，并且元器件较为集中，发生过热和短路时会造成设备烧毁的情况，同时设备内部无灭火装置，发生火灾时难以及时扑灭，造成极大的经济损坏，降低了设备使用的安全性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于净化面声源电流噪音的制造装置，以解决上述背景技术中提出电流噪声污染、设备振动以及安全性较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于净化面声源电流噪音的制造装置，包括制造设备主体，所述制造设备主体一侧安装有箱体组件，箱体组件一侧中心安装有箱门组件，且箱体组件内部顶面固定连接有灭火机构，制造设备主体底部两角与箱体组件底部两角均安装有减振机构，制造设备主体相邻一侧安装有安全门，且安全门中心安装有观察玻璃，安全门中心一侧安装有拉手。
5.优选的，所述箱体组件包括第一外壳体、第一隔音棉和第一内壳体，制造设备主体一侧焊接有第一外壳体，且第一外壳体内侧壁固定连接有第一隔音棉，第一隔音棉内侧壁固定连接有第一内壳体。
6.优选的，所述箱门组件包括第二外壳体、第二隔音棉和第二内壳体，第一外壳体中心一侧铰接有第二外壳体，且第二外壳体内侧壁固定连接有第二隔音棉，第二隔音棉内壁侧固定连接有第二内壳体，第二外壳体中心一侧安装有门把手，第二内壳体内部一侧中心安装有电控板。
7.优选的，所述减振机构包括垫板、活动杆、固定套筒、减振气囊、活动板、导向杆、锥形块、弹簧、底板、橡胶缓冲层和顶板，制造设备主体底部两角与箱体组件底部两角均安装有垫板，且垫板底部中心固定连接有活动杆，活动杆中心活动贯穿固定套筒顶部中心，且活
动杆底部固定连接有活动板，活动板底部中心焊接有弹簧，且弹簧底部与固定套筒内部底面中心焊接，固定套筒底部固定连接有顶板，且顶板底部固定连接有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层底部固定连接有底板，且底板底部固定连接有锥形块，顶板顶部外围固定连接有减振气囊，且减振气囊顶部分别与制造设备主体底部两角与箱体组件底部两角固定连接。
8.优选的，所述活动板顶部两侧分别活动贯穿有导向杆，且导向杆与活动板滑动连接，两根导向杆顶部与底部分别与固定套筒内部顶面与底面两侧固定连接。
9.优选的，所述灭火机构包括高压箱体、进气管、马达、分流管、喷嘴、固定块、连通管、固定杆、固定槽、丝杆、活动块、挡块和密封板，第一内壳体内部顶面中心固定连接有高压箱体，且高压箱体底部中心固定连接有连通管，连通管中上部套接固定有固定块，且固定块一侧安装有马达，马达输出端固定连接有丝杆，丝杆一端固定连接有挡块，且丝杆位于固定槽内部，固定槽开设在固定块中心一侧，丝杆中心一端通过滚珠螺母配合连接有活动块，且活动块一侧顶部与底部分别固定连接有固定杆，两个固定杆一端分别与密封板顶部与底部一侧固定连接，且密封板活动插接在连通管中上部，密封板与连通管连接处设置有密封圈。
10.优选的，所述连通管底部固定连接有分流管，且分流管底部均匀安装有三个喷嘴，高压箱体一侧固定连接有进气管，且进气管一端贯穿箱体组件一侧顶部，进气管顶部一侧安装有阀门，高压箱体内部充满高压co2和干粉。
11.优选的，所述箱体组件上位于箱门组件的相邻一侧固定连接有控制面板，且控制面板一侧底部固定连接有灭火按钮。
12.优选的，所述第二内壳体一侧均匀安装有若干吸音三角锥，第一内壳体内部底面均匀安装有若干吸音三角锥。
13.优选的，所述第一内壳体内部底面均匀安装有若干吸音三角锥，且吸音三角锥一侧中心均安装有振动针。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过第一隔音棉和第二隔音棉的设置，有利于隔绝电流噪声，同时振动针随着电流噪声产生的声波进行振动，并且振动传递到吸音三角锥上，将噪声声波的能量转化成振动针和吸音三角锥的热能，进一步吸收电流噪声，有利于减少噪音污染；2.本发明通过灭火机构的设置，发生火灾时按下灭火按钮，高压co2和干粉从喷嘴喷出，实现了对设备的灭火，有效的避免了灭火不及时导致的更大损失的出现，提升了设备使用的安全性；3.本发明通过减振机构中减振气囊、弹簧以及橡胶缓冲层的设置，有效的降低了设备工作时的振动，有利于避免振动导致的零件松动和设备损坏的情况发生，延长了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构立体图；图2为本发明的整体结构正视图；图3为本发明的整体结构正视局部剖视图；图4为本发明的图3中a区域放大示意图；
图5为本发明的图3中b区域放大示意图；图6为本发明的灭火机构正视剖视图；图7为本发明的图6中c区域放大示意图；图8为本发明的整体结构侧视图；图9为本发明的整体结构侧视剖视图；图中：1、制造设备主体；2、箱体组件；3、箱门组件；4、门把手；5、控制面板；6、灭火按钮；7、减振机构；8、拉手；9、观察玻璃；10、安全门；11、灭火机构；12、电控板；13、吸音三角锥；14、振动针；201、第一外壳体；202、第一隔音棉；203、第一内壳体；301、第二外壳体；302、第二隔音棉；303、第二内壳体；701、垫板；702、活动杆；703、固定套筒；704、减振气囊；705、活动板；706、导向杆；707、锥形块；708、弹簧；709、底板；710、橡胶缓冲层；711、顶板；1101、高压箱体；1102、进气管；1103、马达；1104、分流管；1105、喷嘴；1106、固定块；1107、连通管；1108、固定杆；1109、固定槽；1110、丝杆；1111、活动块；1112、挡块；1113、密封板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种基于净化面声源电流噪音的制造装置，包括制造设备主体1，制造设备主体1一侧安装有箱体组件2，箱体组件2包括第一外壳体201、第一隔音棉202和第一内壳体203，制造设备主体1一侧焊接有第一外壳体201，且第一外壳体201内侧壁固定连接有第一隔音棉202，第一隔音棉202内侧壁固定连接有第一内壳体203，箱体组件2一侧中心安装有箱门组件3，箱体组件2上位于箱门组件3的相邻一侧固定连接有控制面板5，且控制面板5一侧底部固定连接有灭火按钮6，箱门组件3包括第二外壳体301、第二隔音棉302和第二内壳体303，第一外壳体201中心一侧铰接有第二外壳体301，且第二外壳体301内侧壁固定连接有第二隔音棉302，第二隔音棉302内壁侧固定连接有第二内壳体303，第二内壳体303一侧均匀安装有若干吸音三角锥13，第一内壳体203内部底面均匀安装有若干吸音三角锥13，且吸音三角锥13一侧中心均安装有振动针14，第二内壳体303内部一侧中心安装有电控板12，第二外壳体301中心一侧安装有门把手4，且箱体组件2内部顶面固定连接有灭火机构11，灭火机构11包括高压箱体1101、进气管1102、马达1103、分流管1104、喷嘴1105、固定块1106、连通管1107、固定杆1108、固定槽1109、丝杆1110、活动块1111、挡块1112和密封板1113，第一内壳体203内部顶面中心固定连接有高压箱体1101，且高压箱体1101底部中心固定连接有连通管1107，连通管1107中上部套接固定有固定块1106，且固定块1106一侧安装有马达1103，马达1103输出端固定连接有丝杆1110，丝杆1110一端固定连接有挡块1112，且丝杆1110位于固定槽1109内部，固定槽1109开设在固定块1106中心一侧，丝杆1110中心一端通过滚珠螺母配合连接有活动块1111，且活动块1111一侧顶部与底部分别固定连接有固定杆1108，两个固定杆1108一端分别与密封板1113顶部与底部一侧固定连接，且密封板1113活动插接在连通管1107中上部，密封板1113与连通管1107连接处设置有密封圈，连通管1107底部固定连接有分流管1104，且分流管1104底部均
匀安装有三个喷嘴1105，高压箱体1101一侧固定连接有进气管1102，且进气管1102一端贯穿箱体组件2一侧顶部，进气管1102顶部一侧安装有阀门，高压箱体1101内部充满高压co2和干粉，有利于在箱体组件2发生火灾时进行灭火，制造设备主体1底部两角与箱体组件2底部两角均安装有减振机构7，减振机构7包括垫板701、活动杆702、固定套筒703、减振气囊704、活动板705、导向杆706、锥形块707、弹簧708、底板709、橡胶缓冲层710和顶板711，制造设备主体1底部两角与箱体组件2底部两角均安装有垫板701，且垫板701底部中心固定连接有活动杆702，活动杆702中心活动贯穿固定套筒703顶部中心，且活动杆702底部固定连接有活动板705，活动板705顶部两侧分别活动贯穿有导向杆706，且导向杆706与活动板705滑动连接，两根导向杆706顶部与底部分别与固定套筒703内部顶面与底面两侧固定连接，活动板705底部中心焊接有弹簧708，且弹簧708底部与固定套筒703内部底面中心焊接，固定套筒703底部固定连接有顶板711，且顶板711底部固定连接有橡胶缓冲层710，橡胶缓冲层710底部固定连接有底板709，且底板709底部固定连接有锥形块707，顶板711顶部外围固定连接有减振气囊704，且减振气囊704顶部分别与制造设备主体1底部两角与箱体组件2底部两角固定连接，有利于制造设备主体1的减振，制造设备主体1相邻一侧安装有安全门10，且安全门10中心安装有观察玻璃9，安全门10中心一侧安装有拉手8。
18.工作原理：本发明在使用过程中，首先通过制造设备主体1在生产制造的过程中，会产生大量的振动，振动传递到减振气囊704和垫板701上，继而通过垫板701传递到活动杆702，随后传递到活动板705，然后传递到弹簧708上，继而传递到固定套筒703上，随后传递到顶板711上，然后传递到橡胶缓冲层710上，同时橡胶缓冲层710、弹簧708和减振气囊704的弹力作用来削弱制造设备主体1工作过程中产生的振动，有效的避免了振动导致的零件松动以及制造设备主体1损坏的情况发生，延长了设备的使用寿命，并且避免了振动导致的噪音污染，制造设备主体1工作过程中，电流噪音以面声源的形式对外传播，随即声波的振动传递到振动针14上，随即振动针14开始振动，从而振动传递到吸音三角锥13上，继而声波振动产生的能量转化为振动针14和吸音三角锥13的热能，有效的降低了电流噪音，同时箱体组件2中的第一隔音棉202和箱门组件3上的第二隔音棉302进一步的阻隔了电流噪声的传播，有利于避免了噪音污染，同时当设备工作过程中发生火灾时，此时按下灭火按钮6，此时马达1103输出端开始转动，随即带动丝杆1110转动，继而带动活动块1111沿着丝杆1110向马达1103方向运动，随后带动固定杆1108向马达1103方向运动，然后带动密封板1113向马达1103方向运动，从而松开密封板1113对连通管1107的密封，此时高压箱体1101中的高压co2和干粉从连通管1107进入到分流管1104中，随后从喷嘴1105中喷出，继而实现对火灾及时扑灭，避免了更大的损失的出现。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。