一种PLC自动化控制装置的散热口结构

本实用新型涉及plc控制系统技术领域，具体为一种plc自动化控制装置的散热口结构。

背景技术：

plc控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强以及编程简单等特点。

plc控制器控制开关等电器元件在工作时，会散发出热量，这时需要对plc控制装置的内部进行散热，所以我们会用到散热口结构。然而，现有控制装置的散热口结构大多为常开式设计，无法起到防尘和防水的作用，从而极易使得雨水和灰尘落入到装置内部，造成电器元件出现短路和烧毁的情况发生，有着较大的安全隐患，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种plc自动化控制装置的散热口结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种plc自动化控制装置的散热口结构，以解决上述背景技术中提出现有控制装置的散热口结构大多为常开式设计，无法起到防尘和防水的作用，从而极易使得雨水和灰尘落入到装置内部，造成电器元件出现短路和烧毁的情况发生，有着较大的安全隐患，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种plc自动化控制装置的散热口结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的内部开设有空腔，所述装置本体两侧的靠底部位置均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有斜板，所述斜板的顶部和底部均与凹槽的内壁接触，所述装置本体内两侧的靠底部位置均固定连接有固定架，两个固定架相对一侧的靠顶部和底部位置均设置有螺纹套，两个斜板相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧分别贯穿两个凹槽和装置本体并延伸至装置本体的内部，两个连接杆相对的一侧均固定连接有锁紧螺栓，两个斜板相对一侧的靠中间位置连通有透气管，两个透气管相对的一侧分别贯穿两个凹槽和装置本体并延伸至装置本体的内部，所述透气管的内部开设有空腔，所述透气管内靠中间位置固定连接有硅胶干燥剂板，所述透气管内的靠近斜板的一端固定连接有活性炭板，所述透气管内的靠近固定架的一端固定连接有无纺布滤层。

优选的，所述装置本体的顶部固定连接有挡盖，所述挡盖的形状为长方形。

优选的，两个锁紧螺栓相对的一侧分别贯穿两个固定架和两个螺纹套并延伸至螺纹套的内部，所述锁紧螺栓与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述斜板采用斜向下25°设计，所述透气管采用斜向上45°设计。

优选的，所述装置本体的前表面活动连接有柜门，所述柜门的前表面固定连接有把手。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个支撑垫脚，四个支撑垫脚分别位于底座底部的靠四角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该plc自动化控制装置的散热口结构，通过斜板、连接杆、固定架、硅胶干燥剂板、活性炭板以及无纺布滤层的设计，使得本装置具有良好的防尘和防水的性能，能够有效的避免灰尘和雨水落入到装置本体的内部，从而消除了因雨水和灰尘落入到装置本体内造成的安全隐患，使得本装置更为耐用，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图1中a的局部放大示意图；

图4为图2中b的局部放大示意图；

图5为本实用新型透气管的透视图。

图中：1、底座；2、装置本体；3、凹槽；4、斜板；5、固定架；6、螺纹套；7、连接杆；8、锁紧螺栓；9、透气管；10、硅胶干燥剂板；11、活性炭板；12、无纺布滤层；13、挡盖；14、柜门；15、支撑垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种plc自动化控制装置的散热口结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有装置本体2，装置本体2的内部开设有空腔，装置本体2两侧的靠底部位置均开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有斜板4，斜板4的顶部和底部均与凹槽3的内壁接触，装置本体2内两侧的靠底部位置均固定连接有固定架5，两个固定架5相对一侧的靠顶部和底部位置均设置有螺纹套6，两个斜板4相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有连接杆7，两个连接杆7相对的一侧分别贯穿两个凹槽3和装置本体2并延伸至装置本体2的内部，两个连接杆7相对的一侧均固定连接有锁紧螺栓8，两个斜板4相对一侧的靠中间位置连通有透气管9，两个透气管9相对的一侧分别贯穿两个凹槽3和装置本体2并延伸至装置本体2的内部，透气管9的内部开设有空腔，透气管9内靠中间位置固定连接有硅胶干燥剂板10，透气管9内的靠近斜板4的一端固定连接有活性炭板11，透气管9内的靠近固定架5的一端固定连接有无纺布滤层12。

本实用新型中：装置本体2的顶部固定连接有挡盖13，挡盖13的形状为长方形；通过挡盖13的设置，起到阻挡灰尘的作用。

本实用新型中：两个锁紧螺栓8相对的一侧分别贯穿两个固定架5和两个螺纹套6并延伸至螺纹套6的内部，锁紧螺栓8与螺纹套6螺纹连接；通过锁紧螺栓8和螺纹套6的设置，能够对斜板4锁紧。

本实用新型中：斜板4采用斜向下25°设计，透气管9采用斜向上45°设计；通过此设计，使得透气管9的开口方向朝下，使得雨水无法落入到透气管9内。

本实用新型中：装置本体2的前表面活动连接有柜门14，柜门14的前表面固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开柜门14。

本实用新型中：底座1的底部固定连接有四个支撑垫脚15，四个支撑垫脚15分别位于底座1底部的靠四角位置；通过支撑垫脚15的设置，将本装置与地面形成隔离空间，从而避免本装置的底部被水汽侵蚀。

工作原理：本装置通过将斜板4采用斜向下25°设计，透气管9采用斜向上45°设计，使得透气管9的一端开口位于下方，一端开口位于上方，形成一个倾斜角度，使得雨水无法顺流上去，从而起到良好的防水功能，通过活性炭板11的设计，能够在空气流通至透气管9内对空气中较大的杂质进行吸附，通过硅胶干燥剂板10的设置，能够对空气中的湿气进行吸附，从而起到良好的防潮功能，通过无纺布滤层12的设置，能够对空气中的微小杂质进行过滤，从而避免细微杂质流通至装置本体2的内部，起到良好的防尘效果，通过连接杆7的设置，用来固定锁紧螺栓8，便于使用者对本装置进行拆卸，当需要拆卸本装置时，使用者只需拧动螺纹套6与锁紧螺栓8分离，之后拉动斜板4就可将本装置拆卸。

综上所述：该plc自动化控制装置的散热口结构，通过斜板4、连接杆7、固定架5、硅胶干燥剂板10、活性炭板11以及无纺布滤层12的设计，使得本装置具有良好的防尘和防水的性能，能够有效的避免灰尘和雨水落入到装置本体2的内部，从而消除了因雨水和灰尘落入到装置本体2内造成的安全隐患，使得本装置更为耐用，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有控制装置的散热口结构大多为常开式设计，无法起到防尘和防水的作用，从而极易使得雨水和灰尘落入到装置内部，造成电器元件出现短路和烧毁的情况发生，有着较大的安全隐患，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。