一种环保吸塑包装盒除静电装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒除静电领域，特别涉及一种环保吸塑包装盒除静电装置。

背景技术：

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，数码产品在生产完工后，需要用吸塑盒包装保护产品直接销售，为了不让物品到达销售点时是散落状态和能够更好的保证物品的完整性，所以产品会选择吸塑盒包装，有效的包装也能使物品更好的送达目的地。根据不同的使用途径，对于吸塑包装盒的要求也有所不同，例如，电子设备在使用环保环保吸塑包装盒时就要求防静电，一是为了避免短路，在产品放置和运输过程中很容易产生摩擦，而摩擦起电，如果部分的静电停留在产品的电路板上，就很容易产生电路板短路，影响产品的品质，并且可能让产品损坏；二是为了增加环保吸塑包装盒的使用寿命，环保吸塑包装盒的防静电性能高，就可以在使用过程中避免很多的问题，延长环保吸塑包装盒的使用寿命。

现有的包装盒除静电设备在前后工序大都是工人操作，工作者先将堆积在一起的产品一一分开，然后放入包装盒除静电设备中，当静电消除后，工作者再将产品依次堆放在一起，并且由于工作者长时间的挥动手臂，容易导致工作者疲乏，使得效率低下生产进度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保吸塑包装盒除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保吸塑包装盒除静电装置，包括主体，所述主体的内壁顶部固定安装有高压电源产生器，所述高压电源产生器的底部固定安装有离子针，所述主体的中部设有传送带，所述传送带的两端活动套接有传送滚轴，所述传送滚轴的两端固定连接有底柜，所述传送滚轴的一端贯穿底柜，所述底柜的外壁一侧固定安装有传动组件，所述传动组件的输出轴与传送滚轴的一端固定连接，所述底柜的顶部固定安装有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有齿条带，所述齿条带与电机配合使用，所述电机位于安装座的一侧与传动组件在同一平面上，所述电机与安装槽在相反面，所述安装槽内活动安装有齿轮，所述齿轮位于齿条带的顶部，所述齿轮内固定安装有连接杆，所述连接杆上套接有安装环。

优选的，所述安装环的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装盘，所述安装盘上固定连接有吸盘定位骨架，所述吸盘定位骨架上开设有定位孔，所述吸盘定位骨架的底面活动安装有连接管，所述连接管的底部螺纹连接有吸盘。

优选的，所述底柜的数量为两个，所述底柜分别对称设置在主体的两侧，每个所述底柜上均固定安装有两个安装座，所述安装座对称设置。

优选的，所述吸盘定位骨架为内部中空的多边形结构。

优选的，所述传送带的数量为多个，所述传送带均匀排布。

有益效果

1、该实用新型一种环保吸塑包装盒除静电装置，使用时首先通过开关将本设备开机，在调试本设备，当本设备调试合格后，先将半成品放在底柜的顶部，启动电机，电机带动齿条带，齿条带带动齿轮，齿轮使得连接杆移动到半成品的上方，安装环也同时位于半成品的中心部位，安装环上的液压杆开始向下移动，液压杆带动吸盘定位骨架，吸盘定位骨架带动连接管，连接管使得吸盘位于在半成品的表面上，连接管上连通的气泵开始工作，气泵一直吸气，使得吸盘紧密贴合在产品上，安装环上的液压杆开始向上移动，液压杆向上移动一定距离后，电机启动，电机带动齿条带，齿条带带动齿轮，齿轮使得连接杆移动到传送带一端的上方，安装环上的液压杆开始向下移动，当半成品位于传送带上时，气泵停止工作，吸盘与半成品不再贴合；传动组件启动使得传送滚轴转动，传送滚轴带动传送带转动，当半成品来到离子针的下方时，高压电源产生器启动电晕放电把空气电离为大量正负离子，离子针把大量正负离子释放到半成品表面以中和静电，半成品上的静电消除后，大量环保吸塑包装盒堆积在一起时也不会导致整体的稳定性降低。

2、该实用新型一种环保吸塑包装盒除静电装置，通过当传送带上的半成品到另一端后，另一侧的电机启动，电机带动齿条带，齿条带带动齿轮，齿轮使得连接杆移动到传送带一端的上方，安装环上的液压杆开始向下移动，液压杆带动吸盘定位骨架，吸盘定位骨架带动连接管，连接管使得吸盘贴合在半成品的表面上，连接管上连通的气泵开始工作，气泵吸气，使得吸盘紧密贴合在产品上，安装环上的液压杆开始向上移动，液压杆向上移动一定距离后电机启动，电机带动齿条带，齿条带带动齿轮，齿轮使得连接杆移动到一侧底柜的上方，安装环上的液压杆开始向下移动，当半成品位于底柜上时，气泵停止工作，吸盘与半成品不再贴合，安装环上的液压杆开始向上移动，当一个生产顺序结束后，本设备按照以上生产顺序自动循环生产，无需工人在前后工序将堆积在一起的产品一一分开或者收集，使得效率加快生产进度提高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型吸盘定位骨架结构示意图。

图中：1、主体；2、高压电源产生器；3、离子针；4、底柜；5、安装座；6、安装槽；7、齿条带；8、齿轮；9、连接杆；10、传送滚轴；11、传送带；12、传动组件；13、电机；14、安装环；15、液压杆；16、安装盘；17、吸盘定位骨架；18、连接管；19、吸盘；20、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保吸塑包装盒除静电装置，包括主体1，主体1的内壁顶部固定安装有高压电源产生器2，高压电源产生器2的底部固定安装有离子针3，高压电源产生器2电晕放电把空气电离为大量正负离子，离子针3把大量正负离子释放到物体表面以中和静电，主体1的中部设有传送带11，传送带11的两端活动套接有传送滚轴10，传送滚轴10的两端固定连接有底柜4，传送滚轴10的一端贯穿底柜4，底柜4的外壁一侧固定安装有传动组件12，传动组件12的输出轴与传送滚轴10的一端固定连接，底柜4的顶部固定安装有安装座5，安装座5上开设有安装槽6，安装槽6内活动安装有齿条带7，齿条带7与电机13配合使用，电机13位于安装座5的一侧与传动组件12在同一平面上，电机13与安装槽6在相反面，安装槽6内活动安装有齿轮8，齿轮8位于齿条带7的顶部，齿轮8内固定安装有连接杆9，齿轮8便于带动连接杆9移动，连接杆9上套接有安装环14。

进一步的，安装环14的底部固定连接有液压杆15，液压杆15方便向下移动，使得液压杆15上安装的零部件更好的移动，液压杆15的底端固定连接有安装盘16，安装盘16上固定连接有吸盘定位骨架17，吸盘定位骨架17上开设有定位孔20，定位孔20可以根据吸塑盒的尺寸调节连接管18的位置，吸盘定位骨架17的底面活动安装有连接管18，连接管18的底部螺纹连接有吸盘19，吸盘19为硅胶密封材质，可以根据吸塑盒的尺寸更换不同直径的吸盘19。

进一步的，底柜4的数量为两个，底柜4分别对称设置在主体1的两侧，每个底柜4上均固定安装有两个安装座5，安装座5对称设置。

进一步的，吸盘定位骨架17为内部中空的多边形结构，吸盘定位骨架17能更好的匹配各种吸塑盒的尺寸。

进一步的，传送带11的数量为多个，传送带11均匀排布，多个传送带11使得吸塑盒在去除静电时接触面积更大。

本实用工作原理：主体1的内壁顶部固定安装有高压电源产生器2，高压电源产生器2的底部固定安装有离子针3，高压电源产生器2电晕放电把空气电离为大量正负离子，离子针3把大量正负离子释放到物体表面以中和静电，主体1的中部设有传送带11，传送带11的数量为多个，传送带11均匀排布，多个传送带11使得吸塑盒在去除静电时接触面积更大。

传送带11的两端活动套接有传送滚轴10，传送滚轴10的两端固定连接有底柜4，传送滚轴10的一端贯穿底柜4，底柜4的外壁一侧固定安装有传动组件12，传动组件12的输出轴与传送滚轴10的一端固定连接，底柜4的顶部固定安装有安装座5，底柜4的数量为两个，底柜4分别对称设置在主体1的两侧，每个底柜4上均固定安装有两个安装座5，安装座5对称设置。

安装座5上开设有安装槽6，安装槽6内活动安装有齿条带7，齿条带7与电机13配合使用，电机13位于安装座5的一侧与传动组件12在同一平面上，电机13与安装槽6在相反面，安装槽6内活动安装有齿轮8，齿轮8位于齿条带7的顶部，齿轮8内固定安装有连接杆9，齿轮8便于带动连接杆9移动，连接杆9上套接有安装环14，安装环14的底部固定连接有液压杆15，液压杆15方便向下移动，使得液压杆15上安装的零部件更好的移动，液压杆15的底端固定连接有安装盘16，安装盘16上固定连接有吸盘定位骨架17，吸盘定位骨架17为内部中空的多边形结构，吸盘定位骨架17能更好的匹配各种吸塑盒的尺寸。

吸盘定位骨架17上开设有定位孔20，定位孔20可以根据吸塑盒的尺寸调节连接管18的位置，吸盘定位骨架17的底面活动安装有连接管18，连接管18的底部螺纹连接有吸盘19，吸盘19为硅胶密封材质，可以根据吸塑盒的尺寸更换不同直径的吸盘19。

使用时首先通过开关将本设备开机，在调试本设备，当本设备调试合格后，先将半成品放在底柜4的顶部，启动电机13，电机13带动齿条带7，齿条带7带动齿轮8，齿轮8使得连接杆9移动到半成品的上方，安装环14也同时位于半成品的中心部位，安装环14上的液压杆15开始向下移动，液压杆15带动吸盘定位骨架17，吸盘定位骨架17带动连接管18，连接管18使得吸盘19位于在半成品的表面上，连接管18上连通的气泵开始工作，气泵一直吸气，使得吸盘19紧密贴合在产品上，安装环14上的液压杆15开始向上移动，液压杆15向上移动一定距离后，电机13启动，电机13带动齿条带7，齿条带7带动齿轮8，齿轮8使得连接杆9移动到传送带11一端的上方，安装环14上的液压杆15开始向下移动，当半成品位于传送带11上时，气泵停止工作，吸盘19与半成品不再贴合；传动组件12启动使得传送滚轴10转动，传送滚轴10带动传送带11转动，当半成品来到离子针3的下方时，高压电源产生器2启动电晕放电把空气电离为大量正负离子，离子针3把大量正负离子释放到半成品表面以中和静电，半成品上的静电消除后，大量环保吸塑包装盒堆积在一起时也不会导致整体的稳定性降低。当传送带11上的半成品到另一端后，另一侧的电机13启动，电机13带动齿条带7，齿条带7带动齿轮8，齿轮8使得连接杆9移动到传送带11一端的上方，安装环14上的液压杆15开始向下移动，液压杆15带动吸盘定位骨架17，吸盘定位骨架17带动连接管18，连接管18使得吸盘19贴合在半成品的表面上，连接管18上连通的气泵开始工作，气泵吸气，使得吸盘19紧密贴合在产品上，安装环14上的液压杆15开始向上移动，液压杆15向上移动一定距离后电机13启动，电机13带动齿条带7，齿条带7带动齿轮8，齿轮8使得连接杆9移动到一侧底柜4的上方，安装环14上的液压杆15开始向下移动，当半成品位于底柜4上时，气泵停止工作，吸盘19与半成品不再贴合，安装环14上的液压杆15开始向上移动，当一个生产顺序结束后，本设备按照以上生产顺序自动循环生产，无需工人在前后工序将堆积在一起的产品一一分开或者收集，使得效率加快生产进度提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。