一种高效型自动退钉机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种高效型自动退钉机。


背景技术：

2.电路板即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。
3.使用者在进行退钉时需要将钉子部位和退钉机顶部的红外线进行校准，且电路板上有若干的钉子等量放置，使用者在退去完成一个钉子后需要与红外线重新校准，增加操作繁琐度，无法有效的达到等量移动便于定位的效果，且在退钉过程中会出现没有完全退钉的情况，使用者使用双手或者工具都增加了操作难度，缺少一定的辅助退钉装置对未完全退钉的电路板进行辅助加工的情况，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效型自动退钉机，旨在解决了使用者在进行退钉时需要将钉子部位和退钉机顶部的红外线进行校准，且电路板上有若干的钉子等量放置，使用者在退去完成一个钉子后需要与红外线重新校准，增加操作繁琐度，无法有效的达到等量移动便于定位的效果，且在退钉过程中会出现没有完全退钉的情况，使用者使用双手或者工具都增加了操作难度，缺少一定的辅助退钉装置对未完全退钉的电路板进行辅助加工的情况，不便于使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高效型自动退钉机，包括操作台，所述操作台的底部活动连接有收纳盒，所述操作台的顶部设置有退钉机主体，所述操作台的顶部活动连接有活动板，所述活动板的前侧固定连接有第一夹板，所述活动板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧活动连接有第二夹板，所述活动板的顶部设置有定位机构，所述操作台的后侧设置有等量机构。
6.优选的，所述定位机构包括固定壳，所述固定壳的前侧与操作台的后侧固定连接，所述固定壳的内腔开设有若干等量槽，所述活动板的后侧活动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有与等量槽配合使用的限位杆。
7.优选的，所述等量机构包括固定壳，所述固定壳的内腔开设有若干等量槽，所述活动板的后侧活动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有限位杆等量机构包括固定壳，所述固定壳的内腔开设有若干等量槽，所述活动板的后侧活动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有限位杆。
8.优选的，所述转杆的表面套设有轴承，所述轴承的外圈与活动板的内壁固定连接。
9.优选的，所述操作台的内腔固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔活动连接有按杆，所述按杆的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有第一退钉板，所述第一退钉板的前侧活动连接有第二退钉板。
10.优选的，所述固定柱的内腔固定连接有固定杆，所述按杆的内腔开设有与固定杆配合使用的活动槽，所述固定杆的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与活动槽内壁的底部固定连接。
11.优选的，所述第一退钉板内腔的左侧和右侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有移动杆，所述移动杆的前侧与第二退钉板的后侧固定连接，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的后侧与支撑板的前侧固定连接。
12.该高效型自动退钉机，通过设置第一夹板和第二夹板，起到了电路板进行夹持的效果，通过设置定位机构，起到了对滑块和第二夹板的定位效果，防止倾斜和移动，通过设置等量机构，起到了在电路板夹持后，等量向前侧移动，便于校准的效果，通过设置弹性垫，减少了第一夹板和第二夹板与电路板之间的摩擦，增加一定防护效果，解决了使用者在进行退钉时需要将钉子部位和退钉机顶部的红外线进行校准，且电路板上有若干的钉子等量放置，使用者在退去完成一个钉子后需要与红外线重新校准，增加操作繁琐度，无法有效的达到等量移动便于定位的效果，且在退钉过程中会出现没有完全退钉的情况，使用者使用双手或者工具都增加了操作难度，缺少一定的辅助退钉装置对未完全退钉的电路板进行辅助加工的情况，不便于使用者使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的高效型自动退钉机的整体结构图；
14.图2为本实用新型的等量机构立体示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型的定位机构右视剖视图；
17.图5为本实用新型的局部俯视剖视图；
18.图6为本实用新型的局部右视剖视图。
19.图中，1、操作台；2、收纳盒；3、退钉机主体；4、活动板；5、第一夹板；6、滑槽；7、滑块；8、第二夹板；9、弹性垫；10、定位机构；1001、定位杆；1002、第一通孔；1003、摩擦垫；1004、摩擦槽；11、等量机构； 1101、固定壳；1102、等量槽；1103、转杆；1104、限位杆；12、轴承；13、固定柱；14、按杆；15、连接杆；16、第一退钉板；17、第二退钉板；18、固定杆；19、活动槽；20、拉簧；21、卡槽；22、支撑板；23、移动杆；24、弹簧；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型自动退钉机，包括操作台1，操作台1的底部活动连接有收纳盒2，操作台1的顶部设置有退钉机主体3，操作台1的顶部活动连接有活动板4，活动板4的前侧固定连接有第一夹板5，活动板4的前侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔活动连接有滑块7，滑块7的前侧活动连接有第二夹板8，活动板4的顶部设置有定位机构 10，操作台1的后侧设置有等量机构11。
23.在本实施例中：通过设置第一夹板5和第二夹板8，起到了电路板进行夹持的效果，通过设置定位机构10，起到了对滑块7和第二夹板8的定位效果，防止倾斜和移动，通过设置等量机构11，起到了在电路板夹持后，等量向前侧移动，便于校准的效果，通过设置弹性垫9，减少了第一夹板5和第二夹板 8与电路板之间的摩擦，增加一定防护效果，解决了使用者在进行退钉时需要将钉子部位和退钉机顶部的红外线进行校准，且电路板上有若干的钉子等量放置，使用者在退去一个钉子后需要与红外线重新校准，增加操作繁琐度，无法有效的达到等量移动便于定位的效果，且在退钉过程中会出现没有完全退钉的情况，使用者使用双手或者工具都增加了操作难度，缺少一定的辅助退钉装置对未完全退钉的电路板进行辅助加工的情况，不便于使用者使用的问题。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，包括固定壳1101，固定壳1101的前侧与操作台1的后侧固定连接，固定壳1101的内腔开设有若干等量槽1102，活动板4的后侧活动连接有转杆1103，转杆1103的左侧固定连接有与等量槽 1102配合使用的限位杆1104。
25.在本实施例中：通过设置定位机构10，能够使定位杆1001带动摩擦垫 1003穿过第一通孔1002进入摩擦槽1004中，从而达到了对第二夹板8和滑块7的定位效果，且第一通孔1002的数量为多个，针对不同宽度进行对第二夹板8进行调节的效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，等量机构11包括固定壳1101，固定壳1101的内腔开设有若干等量槽1102，活动板4的后侧活动连接有转杆 1103，转杆1103的左侧固定连接有限位杆1104等量机构11包括固定壳1101，固定壳1101的内腔开设有若干等量槽1102，活动板4的后侧活动连接有转杆 1103，转杆1103的左侧固定连接有限位杆1104。
27.在本实施例中：通过设置等量机构11，能够使限位杆1104带动转杆1103 在固定壳1101中移动，固定壳1101内若干等量槽1102与限位杆1104搭配使用，便于使用者均匀向前侧移动电路板，便于红外线与退钉处的校准效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆1103的表面套设有轴承12，轴承12的外圈与活动板4的内壁固定连接。
29.在本实施例中：通过设置轴承12，起到了便于转杆1103旋转，且活动板 4不会被带动旋转的效果，增加稳定效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的内腔固定连接有固定柱13，固定柱13的内腔活动连接有按杆14，按杆14的前侧固定连接有连接杆15，连接杆15的前侧固定连接有第一退钉板16，第一退钉板16的前侧活动连接有第二退钉板17。
31.在本实施例中：通过设置按杆14、第一退钉板16和第二退钉板17的配合使用，起到了在出现未完全退钉的时候，第一退钉板16和第二退钉板17 与钉子夹持，按动按杆14便于省力退钉的效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定柱13的内腔固定连接有固定杆18，按杆14的内腔开设有与固定杆18配合使用的活动槽19，固定杆18 的底部固定连接有拉簧20，拉簧20的底部与活动槽19内壁的底部固定连接。
33.在本实施例中：通过设置拉簧20和固定杆18的配合使用，起到了按杆 14在向下移动的时候带动拉簧20受力形变，拉簧20起到了复位的效果，且固定杆18和活动槽19的配合使用起到了固定按杆14防止倾斜的情况。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一退钉板16内腔的左侧和右侧均开设有卡槽21，卡槽21的内腔活动连接有支撑板22，支撑板22的前侧固定连接有移动杆23，移动杆23的前侧与第二退钉板17的后侧固定连接，移动杆23的表面套设有弹簧24，弹簧24的后侧与支撑板22的前侧固定连接。
35.在本实施例中：通过设置支撑板22、移动杆23和弹簧24的配合使用，能够使第二退钉板17带动移动杆23移动，移动杆23带动支撑板22移动，支撑板22带动弹簧24受力形变，将第一退钉板16和第二退钉板17与未完全退钉的钉子进行夹持，第一退钉板16和第二退钉板17的内腔多为凹凸槽型，增加一定的摩擦力度，弹簧24起到了复位的效果，便于夹持。
36.工作原理：首先，使用者将电路板放至第一夹板5和第二夹板8之间，推动第二夹板8，第二夹板8带动滑块7在滑槽6中移动，弹性垫9与电路板接触，定位杆1001带动摩擦垫1003穿过第一通孔1002进入摩擦槽1004中，在退钉完成后，转动限位杆1104，限位杆1104带动转杆1103旋转，转杆1103 带动轴承12内圈旋转，向前侧推动，限位杆1104进入等量槽1102中，从而达到等量移动，便于红外线校准的效果，在出现未完全退钉的情况，使用者拉动第二退钉板17，第二退钉板17带动移动杆23移动，移动杆23带动支撑板22移动，支撑板22带动弹簧24受力形变，将第一退钉板16和第二退钉板17与未完全退钉的钉子进行夹持，第一退钉板16和第二退钉板17的内腔多为凹凸槽型，增加一定的摩擦力度，按动按杆14，按杆14带动拉簧20受力形变，按杆14带动第一退钉板16和第二退钉板17向下移动，从而达到省力退钉的效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。