一种强电控制器的制作方法

1.本实用新型涉及强电控制器技术领域，具体是一种强电控制器。


背景技术：

2.强电是用来驱动大功率的电力设备的，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，在使用大功率设备时，就需要用到强电控制器来为大功率设备控制系统接入强电。
3.现有的强电控制器在使用时，大多是直接裸露在外的，缺少对强电控制器防护和固定的结构，外界环境因素会对强电控制器造成影响，不仅容易造成控制器的损坏，而且使控制器在使用时存在一定的危险性。为此，我们提供了一种强电控制器解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种强电控制器。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强电控制器，包括防护框，所述防护框的上表面滑动连接有盖板，所述防护框的内部放置有强电控制器本体，所述防护框的右侧壁固定连接有固定板，所述盖板的上表面开设有两个限位孔，所述固定板的内部滑动连接有两个传动杆，且传动杆的顶端贯穿限位孔并延伸至盖板的上方，所述盖板的底面开设有两个滑槽，且滑槽的右端与限位孔相连通，两个所述传动杆的底端均固定连接有移动板，两个所述移动板的底面均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端与防护框的內底壁固定连接，所述固定板的底面固定连接有两个活塞筒，两个所述活塞筒的內壁均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板的底面均固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端贯穿活塞筒并与移动板的上表面固定连接，两个所述活塞筒的左侧均设有固定箱，且固定箱的上表面与固定板的底面固定连接，两个所述固定箱的内壁均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的底面均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的底端均贯穿固定箱的底面并延伸至固定箱的下方，两个所述第二连接杆的底端均固定连接有夹持板，两个所述第二连接杆的外表面均套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与固定箱的底面和夹持板的上表面固定连接，两个所述固定箱的内顶壁均固定连接有惰性气囊，且惰性气囊的底面与滑动板的上表面相接触，所述固定板的内部固定镶嵌有两个通气管，且通气管的左右两端分别与惰性气囊的上表面和活塞筒的内部相连通。
8.进一步的，所述防护框的內底壁开设有盛放槽，所述强电控制器本体的底端位于盛放槽的内部。
9.进一步的，所述防护框的右侧壁开设有两个限位槽，两个所述移动板的右端分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
10.进一步的，所述防护框的左右两侧面均固定连接有安装板，两个所述安装板的内
部均开设有安装孔。
11.进一步的，所述防护框的上表面固定连接有两个导向条，所述盖板的底面开设有两个导向槽，两个所述导向条的外表面分别与两个导向槽滑动连接。
12.进一步的，所述防护框的正面通过一组合页铰接有排线板，所述排线板的正面开设有一组等距离排列的排线孔。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该强电控制器具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过防护框、传动杆、盖板、移动板、第一连接杆、活塞板、活塞筒、通气管、惰性气囊、第一弹簧、夹持板以及强电控制器本体之间的配合设置，第一弹簧的弹力能够使移动板以及传动杆向上移动，移动板能够带动第一连接杆以及活塞板向上移动，活塞筒内部的气体注入到惰性气囊的内部，惰性气囊充气膨胀能够推动夹持板向下移动，使得夹持板对强电控制器本体进行固定，从而能够避免强电控制器本体裸露在外，能够对强电控制器本体进行有效的防护和固定，避免造成强电控制器本体的损坏，降低该装置使用时的危险性。
16.二、本实用新型通过设置的排线板和排线孔，将需要与强电控制器本体连接的电线穿过排线孔的内部，能够对电线进行移动的限位，能够避免电线在接线处出现缠绕，方便理线，能够提高该装置的实用性，通过设置的盛放槽，能够将强电控制器本体放至在盛放槽的内部，能够对强电控制器本体进行一定的限位，能够避免强电控制器本体发生移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、防护框；2、盖板；3、强电控制器本体；4、固定板；5、传动杆；6、限位孔；7、滑槽；8、移动板；9、第一弹簧；10、活塞筒；11、活塞板；12、第一连接杆；13、固定箱；14、滑动板；15、惰性气囊；16、通气管；17、第二连接杆；18、夹持板；19、第二弹簧；20、盛放槽；21、限位槽；22、安装板；23、安装孔；24、导向条；25、排线板；26、排线孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种强电控制器，包括防护框1，防护框1的上表面滑动连接有盖板2，防护框1的内部放置有强电控制器本体3，防护框1的右侧壁固定连接有固定板4，盖板2的上表面开设有两个限位孔6，固定板4的内部滑动连接有两个传动杆5，且传动杆5的顶端贯穿限位孔6并延伸至盖板2的上方，盖板2的底面开设有两个滑槽7，且滑槽7的右端与限位孔6相连通，两个传动杆5的底端均固定连接有移动板8，两个移动板8的底面均固定连接有第一弹簧9，且第一弹簧9的底端与防护框1的內底壁固定连
接，此时第一弹簧9为自然状态，固定板4的底面固定连接有两个活塞筒10，两个活塞筒10的內壁均滑动连接有活塞板11，两个活塞板11的底面均固定连接有第一连接杆12，且第一连接杆12的底端贯穿活塞筒10并与移动板8的上表面固定连接，两个活塞筒10的左侧均设有固定箱13，且固定箱13的上表面与固定板4的底面固定连接，两个固定箱13的内壁均滑动连接有滑动板14，两个滑动板14的底面均固定连接有第二连接杆17，两个第二连接杆17的底端均贯穿固定箱13的底面并延伸至固定箱13的下方，两个第二连接杆17的底端均固定连接有夹持板18，两个第二连接杆17的外表面均套设有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别与固定箱13的底面和夹持板18的上表面固定连接，此时第二弹簧19为拉伸状态，两个固定箱13的内顶壁均固定连接有惰性气囊15，且惰性气囊15的底面与滑动板14的上表面相接触，固定板4的内部固定镶嵌有两个通气管16，且通气管16的左右两端分别与惰性气囊15的上表面和活塞筒10的内部相连通。
23.进一步的，防护框1的內底壁开设有盛放槽20，强电控制器本体3的底端位于盛放槽20的内部。通过设置的盛放槽20，能够将强电控制器本体3放至在盛放槽20的内部，能够对强电控制器本体3进行一定的限位，能够避免强电控制器本体3发生移动。
24.进一步的，防护框1的右侧壁开设有两个限位槽21，两个移动板8的右端分别与两个限位槽21的内壁滑动连接。通过设置的限位槽21，能够对移动板8进行限位，能够保证移动板8在移动时的稳定性。
25.进一步的，防护框1的左右两侧面均固定连接有安装板22，两个安装板22的内部均开设有安装孔23。通过设置的安装板22和安装孔23，能够方便快捷的将该装置安装固定在适当位置。
26.进一步的，防护框1的上表面固定连接有两个导向条24，盖板2的底面开设有两个导向槽，两个导向条24的外表面分别与两个导向槽滑动连接。通过设置的导向条24和导向槽，能够对盖板2进行导向，能够保证盖板2在移动时的稳定性。
27.进一步的，防护框1的正面通过一组合页铰接有排线板25，排线板25的正面开设有一组等距离排列的排线孔26。通过设置的排线板25和排线孔26，将需要与强电控制器本体3连接的电线穿过排线孔26的内部，能够对电线进行移动的限位，能够避免电线在接线处出现缠绕，方便理线，能够提高该装置的实用性。
28.工作原理：该装置在使用时，首先向下按动传动杆5，按动传动杆5的同时向右拉动盖板2，能够使得传动杆5的顶端在滑槽7的内部滑动，传动杆5向下移动时能够带动移动板8移动，从而能够带动第一连接杆12以及活塞板11向下移动，活塞板11向下移动时，能够使活塞筒10的内部产生负压，活塞筒10的内部产生负压时，能够通过通气管16将惰性气囊15内部的惰性气体抽出，此时第二弹簧19收缩能够带动夹持板18向上移动，接着将强电控制器本体3放置在防护框1的内部，向左拉动盖板2，当传动杆5的顶端位于限位孔6的内部时，在第一弹簧9的作用下，能够使移动板8以及传动杆5向上移动，使得传动杆5的顶端穿过限位孔6对盖板2进行限位，移动板8向上移动的同时，能够带动第一连接杆12以及活塞板11向上移动，活塞筒10内部的气体通过通气管16注入到惰性气囊15的内部，惰性气囊15充气膨胀，使得惰性气囊15的底端能够推动滑动板14向下移动，从而能带动第二连接杆17以及夹持板18向下移动，使得夹持板18的底面与强电控制器本体3的上表面相接触，能够对强电控制器本体3进行固定，从而能够避免强电控制器本体3裸露在外，能够对强电控制器本体3进行有
效的防护和固定，避免造成强电控制器本体3的损坏，降低该装置使用时的危险性。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。