一种电路板加工定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工领域，特别涉及一种电路板加工定位辅助装置。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，单面板在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，电路板在加工时要通过定位辅助装置进行固定，从而可以对电路板进行加工操作。但是现有的电路板存在一定的弊端，首先，电路板定位比效果比较差，在更换等比例不同的电路板时，需要进行重新定位，还有电路板夹紧时比较麻烦，不能根据等比例进行夹紧。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电路板加工定位辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电路板加工定位辅助装置，包括固定底板和放置板，所述放置板的内部开设有放置腔，所述放置板的两侧开设有固定槽，所述固定底板的内部位于放置腔和固定槽的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括连接杆、伸缩弹簧、v型块、阶梯槽、固定孔和限位杆，所述固定底板的内部位于固定槽的侧壁开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有v型块，所述v型块的侧壁设置有阶梯槽，所述连接杆上位于固定槽的中间设置有限位杆，所述连接杆上套有伸缩弹簧，所述固定底板的下方设置有定位装置，所述定位装置包括对角线槽、固定条、驱动电机、蜗轮、螺纹杆、螺母座和定位柱，所述固定底板上开设有对角线槽，所述固定底板上位于对角线槽的下方设置有固定条，所述固定条的一侧设置有设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过蜗杆与蜗轮相传动，所述蜗轮上设置有螺纹杆，所述固定条的内部设置有螺母座和定位柱，且螺母座与螺纹杆通过螺纹相传动。
6.优选的，所述连接杆沿着固定孔的内部移动，所述夹紧装置成对设置。
7.优选的，所述螺母座沿着螺纹杆上移动，所述定位柱沿着对角线槽的内部移动，所述定位柱与电路板斜对角定位孔相匹配。
8.优选的，所述固定底板的顶端位于放置腔的中间设置有弹出底板，且弹出底板通过弹簧与固定底板的顶端相连接。
9.优选的，所述定位装置布置在放置腔的对角线上。
10.优选的，所述固定底板与放置板通过螺栓相固定。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置有夹紧装置，通过v型块将电路板固定时，可以通过伸缩弹簧
将v型块夹紧在两个v型块之间，比较方便，可以实现辅助固定的效果，设置有定位装置，通过驱动电机可以将定位柱沿着放置腔的对角线进行移动，使得等比例的电路板进行夹紧，并且可以定位更加准确且方便调整。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是本实用新型的夹紧装置示意图；
16.图4是本实用新型的定位装置示意图。
17.图中：1、固定底板；2、放置板；3、放置腔；4、弹出底板；5、夹紧装置；501、连接杆；502、伸缩弹簧；503、v型块；504、阶梯槽；505、固定孔；506、限位杆；6、定位装置；601、对角线槽；602、固定条；603、驱动电机；604、蜗轮；605、螺纹杆；606、螺母座；607、定位柱；7、固定槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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4所示，一种电路板加工定位辅助装置，包括固定底板1和放置板2，放置板2的内部开设有放置腔3，放置板2的两侧开设有固定槽7，固定底板1的内部位于放置腔3和固定槽7的内部设置有夹紧装置5，夹紧装置5包括连接杆501、伸缩弹簧502、v型块503、阶梯槽504、固定孔505和限位杆506，固定底板1的内部位于固定槽7的侧壁开设有固定孔505，固定孔505的内部设置有连接杆501，连接杆501的一端设置有v型块503，v型块503的侧壁设置有阶梯槽504，连接杆501上位于固定槽7的中间设置有限位杆506，连接杆501上套有伸缩弹簧502，固定底板1的下方设置有定位装置6，定位装置6包括对角线槽601、固定条602、驱动电机603、蜗轮604、螺纹杆605、螺母座606和定位柱607，固定底板1上开设有对角线槽601，固定底板1上位于对角线槽601的下方设置有固定条602，固定条602的一侧设置有设置有驱动电机603，驱动电机603的输出端通过蜗杆与蜗轮604相传动，蜗轮604上设置有螺纹杆605，固定条602的内部设置有螺母座606和定位柱607，且螺母座606与螺纹杆605通过螺纹相传动。
22.本实施例中，连接杆501沿着固定孔505的内部移动，夹紧装置5成对设置，通过v型块503将电路板固定时，可以通过伸缩弹簧502将v型块503夹紧在两个v型块503之间，比较方便，可以实现辅助固定的效果。
23.本实施例中，螺母座606沿着螺纹杆605上移动，定位柱607沿着对角线槽601的内部移动，定位柱607与电路板斜对角定位孔相匹配，通过驱动电机603可以将定位柱607沿着放置腔3的对角线进行移动，使得等比例的电路板进行夹紧，并且可以定位更加准确且方便调整。
24.此外，固定底板1的顶端位于放置腔3的中间设置有弹出底板4，且弹出底板4通过弹簧与固定底板1的顶端相连接；定位装置6布置在放置腔3的对角线上；固定底板1与放置板2通过螺栓相固定。
25.需要说明的是，本实用新型为一种电路板加工定位辅助装置，使用时，将电路板准备好，然后通过机械手将电路板放入到放置板2的放置腔3处，此时推动一侧的v型块503使得v型块503上的连接杆501沿着固定孔505中移动，通过限位杆506进行限位，再将电路板的另一端放入到另一个v型块503中，然后根据电路板的尺寸不同放入到不同的阶梯槽504中，此时在伸缩弹簧502的作用下将电路板进行夹紧，当放置等比例长宽的电路板时需要精确定位，此时可以启动固定条602上的驱动电机603，使得驱动电机603通过蜗杆蜗轮604进行传动，从而使得螺纹杆605带动两侧的螺母座606进行传动，由于螺纹杆605两侧的螺纹旋向相反，从而使得螺母座606沿着对角线槽601的内部相互靠近或者相互远离，从而使得定位装置6的定位柱607可以将电路板对角线进行定位，比较方便，加工或者操作结束后，此时可以沿着电路板一侧将电路板从夹紧装置5中拿出，在从电路板另一端从拿出即可，并在弹出底板4的作用下将电路板进行弹出，比较方便。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。