线束过孔密封结构及电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及线束过孔密封技术领域，尤其涉及一种线束过孔密封结构及电控柜。


背景技术：

2.工程机械产品日常的工作环境相对恶劣，常常面临着多粉尘、遇雨水的状况，当电控柜存在密封性不好的情况时，粉尘、雨水容易进入电控柜，导致电器原件被侵蚀，缩短了电器元件的寿命，甚至造成电路短路，功能失效，进而引发安全事故等危害。
3.管线束过孔是电控柜不密封的主要原因，目前管线束过孔的常见方式主要有两种，一种是在钣金件过孔上卡接一个胶套，使线束穿过胶套，另一种是增加一个挡板，在挡板上开设多种规格大小的过孔以供多种管线束穿过。然而现有技术的线束过孔结构存在如下问题：1、线束过孔过大与线束管路不匹配，导致管线束过孔结构密封性较差；2、线束装配不够牢固，容易震动，进而出现线束松动的问题；3、结构复杂，过孔数量较多，线束装拆不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种线束过孔密封结构，用以解决现有技术中线束过孔与线束管路不匹配，线束装配不牢固的缺陷，实现对线束的稳定装配和良好密封。
5.本实用新型提供一种线束过孔密封结构，包括柜体安装板、固定座和滑动块，所述柜体安装板上设有过线通孔，所述固定座安装在所述过线通孔的位置处，在所述固定座上朝向所述过线通孔的一侧构造有滑动块装配开口，在所述滑动块装配开口的相面对的两侧分别设有滑槽，所述滑动块的相对两侧分别与两个所述滑槽对应滑动配合；在所述滑动块上朝向所述过线通孔的一侧构造有线束密封开口，以使所述线束密封开口与所述过线通孔之间形成可调节的线束过孔；在所述固定座上对应各所述滑槽的位置处分别设有限位槽，各所述限位槽分别与各所述滑槽对应连通；在所述滑动块上对应各所述限位槽的位置处分别设有限位螺钉，各所述限位螺钉的螺杆分别穿过对应的所述限位槽与所述滑动块螺纹连接。
6.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，所述限位槽的长度延伸方向与所述滑动块的滑动方向相一致。
7.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，所述限位螺钉的螺杆的外径小于所述限位槽的宽度，且所述限位螺钉的螺帽的外径大于所述限位槽的宽度。
8.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，在各所述滑槽中分别设有限位台阶。
9.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，在所述滑动块的相对两侧分别设有与各所述限位台阶相适配的凸起部的，各所述凸起部分别朝向所述柜体安装板。
10.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，还包括安装在所述线束密封开口
上的线束密封胶套，所述线束密封开口上设有翻边，所述线束密封胶套设有与所述翻边相适配的第一卡槽，所述线束密封胶套通过所述第一卡槽卡装在所述翻边上。
11.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，还包括安装在所述过线通孔上的过线孔胶套，所述过线孔胶套设有第二卡槽，所述线孔胶套通过所述第二卡槽卡装在所述过线通孔上。
12.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，所述过线通孔为腰型孔；所述滑动块装配开口为u形；所述线束密封开口为半圆形。
13.根据本实用新型提供一种的线束过孔密封结构，在所述滑动块上还设有滑动操作把手。
14.本实用新型还提供一种电控柜，包括上述的线束过孔密封结构。
15.本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
16.本实用新型提供的线束过孔密封结构，将固定座安装在柜体安装板上的过线通孔位置处，通过在固定座的一侧构造滑动块装配开口，在滑动块上构造有线束密封开口，在滑动块装配开口的相面对的两侧分别设置滑槽，使滑动块的相对两侧分别与两个滑槽对应滑动配合，从而使滑动块能够在固定座上进行左右滑动，进而使线束密封开口与过线通孔之间形成大小可调节的线束过孔；通过在固定座上对应各滑槽的位置处分别设置限位槽，使各限位槽分别与各滑槽对应连通，通过在滑动块上对应各限位槽的位置处分别设置限位螺钉，使各限位螺钉的螺杆分别穿过对应的限位槽与滑动块螺纹连接；当需要调节滑动块在固定座上的位置时，调松各限位螺钉，推动滑动块进行滑动；当需要通过滑动块对线束进行密封固定时，紧固各限位螺钉，从而对滑动块进行锁定限位。由此，本实用新型提供的线束过孔密封结构，通过对线束过孔大小的调节，从而实现对不同尺寸以及不同数量的线束进行匹配安装，不仅保证了对线束的稳定、牢固装配，而且确保了线束的密封性，结构简单，操作方便，通用性更好。
17.本实用新型提供的电控柜，包括上述的线束过孔密封结构。由于该电控柜设置有上述的线束过孔密封结构，使得该电控柜具有上述线束过孔密封结构的全部优点，进而提高了该电控柜的使用性能。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的线束过孔密封结构的结构示意图；
21.图2是图1的a
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a向剖视图；
22.图3是图1的b
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b向剖视图；
23.图4是本实用新型中固定座的结构示意图；
24.图5是本实用新型中滑动块的结构示意图。
25.附图标记：
26.1：柜体安装板；
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101：过线通孔；
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2：固定座；
27.201：滑动块装配开口；
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202：滑槽；
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203：限位槽；
28.204：限位台阶；
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3：滑动块；
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301：线束密封开口；
29.302：凸起部；
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4：线束过孔；
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5：限位螺钉；
30.6：线束密封胶套；
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7：过线孔胶套。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
36.下面结合图1
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图5描述本实用新型的线束过孔密封结构的具体实施例。
37.本实用新型实施例的线束过孔密封结构，包括柜体安装板1、固定座2和滑动块3，柜体安装板1上设有过线通孔101，固定座2安装在过线通孔101的位置处，在固定座2上朝向过线通孔101的一侧构造有滑动块装配开口201，在滑动块装配开口201的相面对的两侧分别设有滑槽202，滑动块3的相对两侧分别与两个滑槽202对应滑动配合。也即，滑动块3能够
在固定座2上进行左右滑动。
38.其中，在滑动块3上朝向过线通孔101的一侧构造有线束密封开口301，以使线束密封开口301与过线通孔101之间形成可调节的线束过孔4。也即，通过调节滑动块3上构造的线束密封开口301的位置来调节线束过孔4的大小尺寸。
39.其中，在固定座2上对应各滑槽202的位置处分别设有限位槽203，各限位槽203分别与各滑槽202对应连通。在滑动块3上对应各限位槽203的位置处分别设有限位螺钉5，各限位螺钉5的螺杆分别穿过对应的限位槽203与滑动块3螺纹连接。也即，通过调节各限位螺钉5的松紧程度，能够实现滑动块3在固定座2上的滑动或锁定限位操作。
40.当需要安装线束时，调松各限位螺钉5，推动滑动块3在固定座2上滑动，使滑动块3处于线束过孔4的尺寸最大位置，方便线束安装。当线束安装完毕后，为了保证对线束的密封性，调节滑动块3在固定座2上的位置，使滑动块3上的线束密封开口301卡住线束，此时紧固各限位螺钉5，使各限位螺钉5的螺帽与固定座2的表面紧密接触，进而实现对滑动块3的限位锁定，使滑动块3锁定在固定座2的指定位置处。当需要在线束过孔4中增减线束时，重新滑动滑动块3，调节滑动块3在固定座2上的位置即可。
41.由此，本实用新型实施例的线束过孔密封结构，通过对线束过孔4大小的调节，从而实现对不同尺寸以及不同数量的线束进行匹配安装，不仅保证了对线束的稳定、牢固装配，而且确保了线束的密封性，结构简单，操作方便，通用性更好。
42.具体来说，本实用新型实施例的线束过孔密封结构，适用于电控柜、电气柜、通信柜等需要进行线束过孔安装的设备。
43.具体来说，滑动块装配开口201为u形，便于滑动块3在滑动块装配开口201中进行左右滑动，而且能够对滑动块3调节的最大位置进行限位。
44.具体来说，过线通孔101为腰型孔，线束密封开口201为半圆形，从而便于对线束进行卡装密封。
45.具体来说，各限位槽203的长度延伸方向均与滑动块3的滑动方向相一致，从而便于实现对滑动块3的稳定滑动以及限位锁定。
46.在本实用新型的一些实施例中，各限位螺钉5的螺杆的外径均小于限位槽203的宽度，并且各限位螺钉5的螺帽的外径均大于限位槽203的宽度，从而便于对各限位螺钉5的松紧度进行调节。
47.在本实用新型的具体实施例中，在各滑槽202中分别设有限位台阶204。在滑动块3的相对两侧分别设有与各限位台阶204相适配的凸起部302的，各凸起部302分别朝向柜体安装板1设置。也即，通过凸起部302与限位台阶204的配合结构，能够实现滑动块3在固定座2上的稳定、可靠装配。
48.在本实用新型的一些实施例中，该线束过孔密封结构还包括安装在线束密封开口301上的线束密封胶套6。其中，线束密封开口301上设有翻边，该线束密封胶套6设有与翻边相适配的第一卡槽，从而使该线束密封胶套6通过第一卡槽卡装在翻边上，进而实现线束密封胶套6在线束密封开口301处的稳固装配。通过设置线束密封胶套6，能够确保对线束的密封安装。
49.在本实用新型的一些实施例中，该线束过孔密封结构还包括安装在过线通孔101上的过线孔胶套7，该过线孔胶套7设有第二卡槽，从而使该线孔胶套7通过第二卡槽卡装在
过线通孔101上，进而实现线束密封胶套6在线束密封开口301处的稳固装配。通过设置过线孔胶套7，能够确保对线束的密封安装。
50.在本实用新型的一些实施例中，在滑动块3上还设有滑动操作把手(图中未示)，便于实现对滑动块3的滑动操作。
51.另一方面，本实用新型实施例还提供一种电控柜，该线束过孔密封结构包括上述实施例的线束过孔密封结构。也即，通过调节滑动块的滑动位置，即可实现对线束过孔的大小调节，进而实现对不同尺寸以及不同数量的线束进行匹配安装。由于在各限位螺钉的作用下，能够对滑动块的滑动位置进行限位锁定，进而实现对线束的牢固装配，确保对线束过孔安装的密封性。
52.也即，由于该电控柜设置有上述实施例的线束过孔密封结构，使得该电控柜具有上述线束过孔密封结构的全部优点，进而提高了该电控柜的使用性能。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。