一种方便检修的新型电梯控制柜的制作方法

文档序号:27114014发布日期:2021-10-27 18:58阅读:131来源:国知局
一种方便检修的新型电梯控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域,尤其涉及一种方便检修的新型电梯控制柜。


背景技术:

2.电梯控制柜,是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的电控装置,也可称之为电梯中央控制柜。电梯控制柜内因安装了大量的电器元件,相互之间间距较小,且导线相互连接交错,检修某个电器元件时空间较为狭窄,导致操作不便,若不能及时快速地对电梯控制柜进行维修,不仅会影响电梯的运行,甚至可能发生事故。


技术实现要素:

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种方便检修的新型电梯控制柜,电器元件上的第一导线与第二导线绑在一起,使线路更加整洁,需要对电器元件进行检修时,向外拉动第一滑板将电器元件抽出,增大检修空间,使检修更加方便。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种方便检修的新型电梯控制柜,包括箱体、竖隔板、第一安装组件和分控电器元件;第一安装组件包括第一支撑板、电器元件、第二支撑板、第一卡接机构、第三支撑板、转动轴和扭簧;
7.箱体前侧设置箱门,箱门上设置第一把手;竖隔板竖直设置在箱体侧壁上,竖隔板与箱体后侧箱壁平行,竖隔板并排设置多组;第一支撑板水平设置在竖隔板前侧面上,第一支撑板上沿箱体前后方向滑动设置第一滑板,第一滑板与竖隔板通过第一卡接机构卡接;电器元件设置在第一滑板上;第二支撑板设置在第一滑板上,第二支撑板位于竖隔板与电器元件之间,第二支撑板上设有夹紧电器元件上的第一导线的第一夹线机构,第一导线穿过竖隔板;第二支撑板上设置有限制第一滑板滑动的限位组件;第三支撑板设置在箱体后侧内壁上;转动轴沿竖直方向转动设置在第三支撑板上,转动轴上设置绕线轮,第一导线绕在绕线轮上;扭簧套在转动轴上,扭簧底部与第三支撑板连接,扭簧顶部与绕线轮连接,扭簧处于自然状态;第一安装组件在竖隔板上设置多组;
8.箱体后侧内壁上并排设置多组第二安装组件,第二安装组件数量与竖隔板数量相等,多组第二安装组件分别位于竖隔板左侧,多组分控电器元件分别设置在多组第二安装组件上,分控电器元件上设有第二导线,多根第一导线穿过竖隔板并绕过绕线轮后绑在第二导线上,第二导线处于松弛状态。
9.优选的,第二安装组件包括第四支撑板、第三滑板、第五支撑板、第二卡接机构和第六支撑板;第四支撑板设置在箱体后侧内壁上,第四支撑板位于竖隔板左侧;第三滑板沿横向滑动设置在第四支撑板上;第五支撑板竖直设置在第四支撑板上,第五支撑板和第三滑板之间通过第二卡接机构卡接;第六支撑板设置在第三滑板上,第六支撑板上设置有夹
紧第二导线的第二夹线机构;箱体左侧箱壁上并排设置多组检修门,多组检修门分别正对多组第二安装组件,检修门上设置第三把手。
10.优选的,箱体底部设置多组万向轮。
11.优选的,第一滑板前侧面上设置第二把手。
12.优选的,限位组件包括第二滑板和限位杆;第二滑板沿竖直方向滑动设置在第二支撑板侧面上;限位杆竖直设置在第二滑板底部,限位杆插入第一滑板上开设的通孔内,第一滑板滑动至最前方的状态下,限位杆穿过通孔并与第一支撑板前端接触。
13.优选的,第一夹线机构的夹持面设置弹性垫层。
14.优选的,第一支撑板上设置凹槽,第一滑板底部设置凸起的滑块,滑块配合插入凹槽内。
15.优选的,第二夹线机构的夹持面设置弹性垫层。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:小型的电器元件安装在第一滑板上,较大的分控电器元件安装在第二安装组件上,电器元件上的第一导线与第二导线绑在一起,使线路更加整洁,需要对电器元件进行检修时,向外拉动第一滑板将电器元件抽出,增大检修空间,使检修更加方便,外拉第一滑板的过程中第一导线拉动绕线轮转动进行松线同时扭簧发生扭转,电器元件检修结束后向后推动第一滑板,在扭簧的作用下绕线轮反向转动将第一导线收紧,始终保持第一导线的张紧状态,防止线路松散。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的方便检修的新型电梯控制柜的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的方便检修的新型电梯控制柜的俯视剖视图。
19.图3为本实用新型提出的方便检修的新型电梯控制柜的a处放大示意图。
20.附图标记:1、箱体;2、箱门;3、第一把手;4、竖隔板;5、第一支撑板;6、第一滑板;7、电器元件;8、第二把手;9、第二支撑板;10、第一夹线机构;11、第一导线;12、第一卡接机构;13、第二滑板;14、通孔;15、限位杆;16、第三支撑板;17、转动轴;18、绕线轮;19、扭簧;20、第四支撑板;21、第三滑板;22、分控电器元件;23、第五支撑板;24、第二卡接机构;25、第六支撑板;26、第二夹线机构;27、第二导线;28、检修门;29、第三把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1

3所示,本实用新型提出的一种方便检修的新型电梯控制柜,包括箱体1、竖隔板4、第一安装组件和分控电器元件22;第一安装组件包括第一支撑板5、电器元件7、第二支撑板9、第一卡接机构12、第三支撑板16、转动轴17和扭簧19;
23.箱体1前侧设置箱门2,箱门2上设置第一把手3;竖隔板4竖直设置在箱体1侧壁上,竖隔板4与箱体1后侧箱壁平行,竖隔板4并排设置多组;第一支撑板5水平设置在竖隔板4前侧面上,第一支撑板5上沿箱体1前后方向滑动设置第一滑板6,第一滑板6与竖隔板4通过第
一卡接机构12卡接;电器元件7设置在第一滑板6上;第二支撑板9设置在第一滑板6上,第二支撑板9位于竖隔板4与电器元件7之间,第二支撑板9上设有夹紧电器元件7上的第一导线11的第一夹线机构10,第一导线11穿过竖隔板4;第二支撑板9上设置有限制第一滑板6滑动的限位组件;第三支撑板16设置在箱体1后侧内壁上;转动轴17沿竖直方向转动设置在第三支撑板16上,转动轴17上设置绕线轮18,第一导线11绕在绕线轮18上;扭簧19套在转动轴17上,扭簧19底部与第三支撑板16连接,扭簧19顶部与绕线轮18连接,扭簧19处于自然状态;第一安装组件在竖隔板4上设置多组;
24.箱体1后侧内壁上并排设置多组第二安装组件,第二安装组件数量与竖隔板4数量相等,多组第二安装组件分别位于竖隔板4左侧,多组分控电器元件22分别设置在多组第二安装组件上,分控电器元件22上设有第二导线27,多根第一导线11穿过竖隔板4并绕过绕线轮18后绑在第二导线27上,第二导线27处于松弛状态。
25.本实用新型中,小型的电器元件7安装在第一滑板6上,较大的分控电器元件22安装在第二安装组件上,电器元件7上的第一导线11与第二导线27绑在一起,使线路更加整洁,需要对电器元件7进行检修时,向外拉动第一滑板6将电器元件7抽出,增大检修空间,使检修更加方便,外拉第一滑板6的过程中第一导线11拉动绕线轮18转动进行松线同时扭簧19发生扭转,电器元件7检修结束后向后推动第一滑板6,在扭簧19的作用下绕线轮18反向转动将第一导线11收紧,始终保持第一导线11的张紧状态,防止线路松散。
26.在一个可选的实施例中,第二安装组件包括第四支撑板20、第三滑板21、第五支撑板23、第二卡接机构24和第六支撑板25;第四支撑板20设置在箱体1后侧内壁上,第四支撑板20位于竖隔板4左侧;第三滑板21沿横向滑动设置在第四支撑板20上;第五支撑板23竖直设置在第四支撑板20上,第五支撑板23和第三滑板21之间通过第二卡接机构24卡接;第六支撑板25设置在第三滑板21上,第六支撑板25上设置有夹紧第二导线27的第二夹线机构26;箱体1左侧箱壁上并排设置多组检修门28,多组检修门28分别正对多组第二安装组件,检修门28上设置第三把手29;需要对分控电器元件22进行检修时,打开检修门28,将第三滑板21滑动至箱体1左侧外部,再对分控电器元件22进行检修就十分方便。
27.在一个可选的实施例中,箱体1底部设置多组万向轮;便于移动。
28.在一个可选的实施例中,第一滑板6前侧面上设置第二把手8;便于拉动第一滑板6。
29.在一个可选的实施例中,限位组件包括第二滑板13和限位杆15;第二滑板13沿竖直方向滑动设置在第二支撑板9侧面上;限位杆15竖直设置在第二滑板13底部,限位杆15插入第一滑板6上开设的通孔14内,第一滑板6滑动至最前方的状态下,限位杆15穿过通孔14并与第一支撑板5前端接触;第一滑板6拉动至最前方状态下,限位杆15伸出抵在第一支撑板5前端,保证电器元件7的稳定,便于检修。
30.在一个可选的实施例中,第一夹线机构10的夹持面设置弹性垫层;防止第一夹线机构10夹坏第一导线11。
31.在一个可选的实施例中,第一支撑板5上设置凹槽,第一滑板6底部设置凸起的滑块,滑块配合插入凹槽内;结构简单,便于加工。
32.在一个可选的实施例中,第二夹线机构26的夹持面设置弹性垫层;防止第二夹线机构26夹坏第二导线27。
33.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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