一种壳体的制作方法

1.本实用新型设计电子产品技术领域，尤其涉及一种壳体


背景技术：

2.目前，随着电子产品比如手机、笔记本电脑等的普及，对电子产品的加工需求也逐渐的增多，这其中就包括对电子产品外壳的加工。现有的电子产品的外壳主要包括上下壳，然后通过螺钉穿过下壳上的安装孔以与上壳螺纹连接以实现上下壳的固定，为了保证外壳的美观，通常会在安装孔的外开口处填充硅胶块，以便挡住安装孔的开口及螺钉，该种方式存在诸多的不足：第一，硅胶块容易掉落，固定效果不理想；第二，硅胶块与壳体的材质不同，外观很难达到一致，影响壳体的美观。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种可以解决上述技术问题的壳体。
4.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种壳体，包括本体，所述本体上设有安装孔，所述安装孔包括贯穿所述本体外表面的第一部分、与所述第一部分连通的第二部分、与所述第二部分连通且贯穿所述本体内表面的第三部分，所述壳体还包括遮盖组件，所述遮盖组件包括可收容于所述第一部分内且与所述第一部分的形状相适配的遮盖部、可收容于所述第二部分内的连接部、可移动的设置于所述连接部外圆周面上的卡扣杆，所述连接部与所述遮盖部固定连接，所述第二部分的内圆周面上设有与所述卡扣杆相对的卡扣槽。
6.优选地，所述连接部外圆周面上设有沿径向延伸的密封槽，所述卡扣杆的一端收容于所述密封槽内且与其内表面滑动连接，所述卡扣杆的另一端的形状与所述卡扣槽的形状相适配。
7.优选地，所述遮盖组件还包括密封块，所述密封块收容于所述密封槽内且与其内表面滑动连接，所述密封块与所述卡扣杆的一端固定连接。
8.优选地，所述卡扣槽在周向上呈尖角状且周向两侧面呈倾斜状。
9.优选地，所述遮盖组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述连接部远离所述遮盖部的端面固定连接，所述弹性件的另一端顶靠在所述第二部分的轴向内底面且与其滑动连接。
10.优选地，所述第一部分、第二部分、第三部分的中心轴线共线。
11.优选地，所述第一部分的直径大于所述第二部分的直径，所述第二部分的直径大于所述第三部分的直径。
12.优选地，所述遮盖组件还包括橡胶块，所述橡胶块与所述连接部的外圆周面固定连接且顶靠在所述第二部分的内圆周面上。
13.优选地，在轴向上，所述卡扣槽靠近所述第一部分的侧面与所述第二部分的中心轴线垂直。
14.优选地，所述遮盖部收容于所述第一部分时，所述遮盖部远离所述连接部的表面与所述本体的外表面共面。
15.本实用新型至少具有如下有益效果：
16.本实用新型壳体通过卡扣杆与卡扣槽的配合可以将遮盖组件稳固的固定在本体的安装孔内，防止其掉落，固定效果显著；并且通过设计遮盖部且填充第一部分，从而可以保证本体的美观，并且将遮盖部远离连接部的表面与本体的外表面共面设计，使其外观更加的简洁，并且将遮盖部的材质与本体的材质相同，有利于保证两者外观上的一致；同时，弹性件的设置可以方便的将遮盖部弹出，便于将其取下；密封块的设置可以通过密封气体的气压变化实现对卡扣杆沿径向的移动，保证卡扣与脱离的顺利进行。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的壳体的正视图；
18.图2为图1所示本实用新型实施例提供的壳体的沿a
‑
a方向的剖面图；
19.图3为图2所示本实用新型实施例提供的壳体的b部位的局部放大图；
20.图4为本实用新型实施例提供的壳体去除遮盖组件后的正视图；
21.图5为图4所示本实用新型实施例提供的壳体的沿c
‑
c方向的剖面图；
22.图6为图5所示本实用新型实施例提供的壳体的d部位的局部放大图；
23.图7为图6所示本实用新型实施例提供的壳体的沿e
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e方向的剖面图；
24.图8为本实用新型实施例提供的遮盖组件的结构示意图；
25.图9为图7所示本实用新型实施例提供的遮盖组件的沿f
‑
f方向的剖面图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图9所示，所述本实用新型壳体包括本体1、设置于所述本体1上的遮盖组件2。
28.如图1至图7所示，所述本体1可以为电子产品的上壳，亦可以为电子产品的下壳，在此不做具体限定。进一步的，所述本体1上设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述本体1的上下表面，以便供螺钉或者螺栓穿过，所述安装孔设置于所述本体1上的位置亦可以根据需要设置，例如，当本体1长方体状时，安装孔可以优选的安装至本体1的四个角处，当所述本体1为圆柱体状时，安装孔可以均匀的分布在本体1的圆周边缘处，在本实施例中，所述安装孔优选的设置于本体1的四个角处。
29.进一步的，所述安装孔包括贯穿所述本体1外表面的第一部分11、与所述第一部分11连通的第二部分12及贯穿本体1内表面且与第二部分12连通的第三部分13，所述第一部分11、第二部分12、第三部分13相互连通且贯穿所述本体1的内外表面，以便螺钉或者螺栓穿过，优选的，所述第一部分11、第二部分12、第三部分13均呈圆柱体状，进一步的，所述第
一部分11的直径大于所述第二部分12的直径，所述第二部分12的直径大于所述第三部分13的直径，优选的，所述第一部分11、第二部分12及第三部分13的中心轴线共线
30.进一步的，所述本体1内壁上设有连接柱14，所述第二部分12及第三部分13优选的设置于所述连接柱14上，所述连接柱14用于螺丝或螺栓等紧固件15穿过以便与另一壳体固定连接，所述第三部分13远离所述第二部分12的一端贯穿连接柱14的端面，从而可以使得螺丝等紧固件15穿过第三部分13延伸至本体1的内部，优选的，第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13的中心轴线与所述连接柱14的中心轴线共线。所述连接柱14的设置可以延长紧固件15延伸至本体1内部的深度，方便与另一壳体配合实现紧固连接。所述连接柱14与所述本体1可以为一体成型，亦可以通过铆接固定等，其属于现有技术，故在此不再赘述。
31.进一步的，所述第二部分12的内圆周面上设有沿径向向外凹陷的卡扣槽16，以便用于卡扣固定遮盖组件2，进一步的，所述卡扣槽16在周向上呈尖角状且周向两侧面呈倾斜状，从而方便遮盖组件2上的卡扣杆24的端部在周向上旋入或者旋出；进一步的，如图6所示，在轴向上，所述卡扣槽16靠近第一部分11的侧面与所述第二部分12的中心轴线垂直，从而可以卡扣遮盖组件2的卡扣杆24的端部，防止其在轴向上脱离第二部分12，从而可以将遮盖组件2紧固的固定在安装孔内。
32.进一步的，所述卡扣槽16可以设置一个，亦可以设置多个，当所述卡扣槽16设置多个时优选的在周向上等距分布，在本实施例中，所述卡扣槽16设有两个且在周向上等距设置。
33.如图1至图3及图8、图9所示，所述遮盖组件2的数量与所述安装孔的数量相同且一一对应，进一步的，所述遮盖组件2包括收容于所述第一部分11内的遮盖部21、收容于所述第二部分12内的连接部22、收容于所述第二部分12内且一端与所述连接部22远离所述遮盖部21的端面固定连接的弹性件23、设置于所述连接部22外圆周面上的卡扣杆24、固定于所述卡口杆24一端的密封块25、固定于所述连接部22外圆周面上的橡胶块26。所述遮盖部21收容于所述第一部分11内且填充满所述第一部分11的内部空间，进一步的，所述遮盖部21与所述第一部分11的内表面贴靠在一起且相互滑动接触，进一步的，所述遮盖部21全部收容于所述第一部分11内时，所述遮盖部21远离所述连接部22的端面与所述本体1的外表面共面，从而可以保证本体1的外部美观，且遮盖部21的材质与所述本体1的材质相同，从而可以保证外观上的一致，外观简洁且美观。所述连接部22的一端面与所述遮盖部21的端面固定连接，进一步的，所述连接部22的外圆周面上设有密封槽221，所述密封槽221自所述连接部22的外圆周面沿径向向内凹陷形成，进一步的，所述密封槽221的数量与所述卡扣槽16的数量相同且一一对应，在本实施例中，所述密封槽221设有两个且沿周向等距设置。所述弹性件23的一端与所述连接部22远离所述遮盖部21的端面固定连接，所述弹性件23的另一端顶靠在所述第二部分12的轴向内底面上且可以在内底面上旋转滑动，从而对所述连接部22起到支撑作用，当所述遮盖部21完全收容于所述第一部分11及连接部22完全收容于所述第二部分12内时，所述弹性件23处于压缩状态，从而对所述连接部22及遮盖部21起到支撑作用，以便卡扣杆24在周向旋转且脱离所述卡扣槽16时可以向外部推动连接部22及遮盖部21，以便将其取出，在本实施例中，所述弹性件23优选为弹簧。
34.进一步的，所述密封块25的数量与所述密封槽221的数量相同且一一对应，进一步的，所述密封块24的形状与所述密封槽221的形状相适配，使得所述密封槽221收容于所述
密封槽221内时与密封槽221径向内底面形成密封空间，从而可以对密封块25起到支撑作用，进一步的，所述密封块25收容于所述密封槽221内且与其内表面滑动连接，使得所述密封块25可以在所述密封槽221内沿径向来回移动。优选的，所述密封块25采用密封材料制成，比如硬橡胶等，硬橡胶的密封效果好，且强度适宜，适合作为优选材料。
35.进一步的，所述卡扣杆24的数量与所述密封块25的数量相同且一一对应，所述卡扣杆24沿径向延伸设置，进一步的，所述卡扣杆24的一端收容于所述密封槽221内且与所述密封块25固定连接，所述卡扣杆24收容于所述密封槽221内的端部与所述密封槽221的内表面滑动连接，使得所述卡扣杆24可以在所述密封槽221内沿径向来回移动，所述卡扣杆24的另一端为卡扣端，所述卡扣端与所述卡扣槽16的形状相适配，即，所述卡扣端在周向上呈尖角状且周向的两侧面成倾斜状，从而方便的在周向上旋入或者旋出卡扣槽16，实现对遮盖组件2的卡扣固定，并且如图2所示，所述卡扣端卡扣在所述卡扣槽16内时，所述卡扣端靠近所述遮盖部21的侧面与所述第一部分11及第二部分12的中心轴线垂直，从而可以起到在轴向上卡扣的作用，防止遮盖组件2脱离安装孔。
36.进一步的，所述橡胶块26设有若干个且在所述连接部22的外圆周面上分布，所述橡胶块26与所述连接部22的外圆周面固定连接，所述连接部26可以顶靠在所述第二部分12的内圆周面上，以防止在无需拆卸遮盖组件2时在周向上旋转。
37.如图1至图9所示，所述本实用新型实施例的壳体在将遮盖组件2安装至安装孔内时，首先将螺钉15穿过第一部分11、第二部分12及第三部分13后，与另一壳体螺纹固定连接，在固定完毕后，将遮盖组件2收容于安装孔内，此时连接部22、弹性件23收容于第二部分12内，且遮盖部21收容于第一部分11内，遮盖部21远离连接部22的端面与所述本体1的外表面共面，且遮盖部21的材质与所述本体1的材质相同以保证外观的一致，使得外观简洁美观，并且卡扣杆24的卡扣端收容于密封槽221内且密封块25沿径向向内移动，使得密封块25与密封槽221内表面之间的密封气体被压缩，气压增大，然后通过手部按压遮盖部21或者通过硬橡胶等摩擦系数较大的材料按压在遮盖部21上，然后通过手部与遮盖部21或者硬橡胶与遮盖部21之间的摩擦力实现对遮盖部21的旋转，当卡扣端对准卡扣槽16时，压缩的密封气体推动密封块25沿径向向外移动，从而使得卡扣杆24的卡扣端卡扣在卡扣槽16内，实现对遮盖组件2在轴向上的固定，此时弹性件23处于压缩状态，所述橡胶块26顶靠在所述第二部分12的内圆周面上，从而可以防止遮盖组件2在周向上旋转使得卡扣端脱离所述卡扣槽16，保证其卡扣的更加稳固；在需要将遮盖组件2拆卸时，通过手部按压遮盖部21或者通过硬橡胶等按压遮盖部21使其旋转，由于卡扣槽16及卡扣端在周向上呈尖角状且周向两侧面呈倾斜状，从而可以使得卡扣端方便的脱离卡扣槽16，此时压缩的弹性件23向外部推动连接部22及遮盖部21，从而可以方便的将其取出。至此，本实用新型实施例提供的壳体的遮盖组件2安装及拆卸过程描述完毕。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。