一种智能烤炉控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种智能烤炉控制器。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.现有的控制机壳体均是采用多个螺钉进行固定安装盖板，当需要对壳体内部的电子原件进行维修以及更换时，需要将全部螺钉拧下后，才能拆卸，增加拆卸的麻烦，同时维修完成后组装控制机壳体，需要将多个螺钉重新拧紧，增加组装的劳动强度，降低安装效率，增加安装的时间，使得给维修以及组装带来极大的不便。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种智能烤炉控制器。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种智能烤炉控制器，解决了现有控制机壳体采用多个螺钉拧紧的方式安装盖板，导致拆卸和安装麻烦，不便于控制器维修和组装的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能烤炉控制器，包括控制器壳体、控制框和盖板，所述控制器壳体内侧壁开设有与盖板相匹配的放置槽，所述放置槽位于控制器壳体顶端，所述放置槽内活动安装盖板，所述控制器壳体顶端滑动安装控制框，所述控制器壳体的侧壁内部设有四组弹簧卡扣结构，四组弹簧卡扣结构呈矩形阵列分布；
7.所述控制框底部固定安装有四个结构相同的移动杆，所述移动杆呈矩形阵列分布，所述移动杆底端固定安装有斜块；
8.所述盖板侧壁开设有四个结构相同的卡槽，所述所述卡槽呈矩形阵列分布。
9.优选的，所述弹簧卡扣结构包括滑动槽、滑动杆、第一复位弹簧、卡块和卡槽，所述控制器壳体的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与控制器壳体之间连接有第一复位弹簧，所述滑动杆远离第一复位弹簧的一端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配。
10.优选的，所述控制器壳体顶端开设有四个结构相同的移动槽，所述移动槽呈矩形阵列分布，所述移动槽与移动杆滑动连接，所述滑动杆顶端贯穿式开设有移动孔，所述移动孔与斜块相匹配。
11.优选的，所述卡块与斜块的截面均呈直角三角形结构，所述卡块的斜面向上，且与盖板滑动连接，所述斜块的斜面靠近第一复位弹簧，且与滑动杆滑动连接。
12.优选的，所述控制器壳体与控制框之间连接有呈均匀分布的第二复位弹簧，所述放置槽顶端固定安装有呈对称分布的复位弹簧组，所述复位弹簧组的顶端固定安装有支撑
板，所述支撑板顶端与盖板贴合。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置四组弹簧卡扣结构，盖板在控制器壳体的放置槽安装时，卡块可以卡入盖板的卡槽，便于盖板的安装与固定，同时可以保持盖板的稳定性。
15.2、通过设置控制框和第二复位弹簧，可以推动滑动杆和卡块远离盖板，使卡块脱离卡槽，两组复位弹簧组推动盖板向上移动，脱离控制器壳体，便于盖板的拆卸，同时不影响下一次的安装。
16.综上所述，使用该装置时，与现有的螺钉固定方式相比，简化了拆装流程，减少了拆卸和安装的劳动强度，提高了拆卸和安装的效率，节约工作时间，便于控制器的维修和组装。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的控制框的结构示意图；
19.图3为本实用新型的正剖图；
20.图4为本实用新型的图2中a的放大图；
21.图5为本实用新型的俯剖图。
22.图中标号：1、控制器壳体；2、控制框；3、放置槽；4、盖板；5、滑动槽；6、滑动杆；7、第一复位弹簧；8、卡块；9、卡槽；10、移动槽；11、移动杆；12、斜块；13、第二复位弹簧；14、复位弹簧组；15、支撑板；16、移动孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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3，一种智能烤炉控制器，包括控制器壳体1、控制框2和盖板4，控制器壳体1内侧壁开设有与盖板4相匹配的放置槽3，放置槽3位于控制器壳体1顶端，放置槽3内活动安装盖板4，控制器壳体1顶端滑动安装控制框2，控制器壳体1与控制框2之间连接有呈均匀分布的第二复位弹簧13，放置槽3顶端固定安装有呈对称分布的复位弹簧组14，复位弹簧组14的顶端固定安装有支撑板15，支撑板15顶端与盖板4贴合。
25.参照图4
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5，控制器壳体1的侧壁内部设有四组弹簧卡扣结构，四组弹簧卡扣结构呈矩形阵列分布，弹簧卡扣结构包括滑动槽5、滑动杆6、第一复位弹簧7、卡块8和卡槽9，控制器壳体1的内侧壁开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动安装有滑动杆6，滑动杆6与控制器壳体1之间连接有第一复位弹簧7，滑动杆6远离第一复位弹簧7的一端固定安装有卡块8，盖板4侧壁开设有四个结构相同的卡槽9，卡槽9呈矩形阵列分布，卡块8与卡槽9相匹配。
26.设置四组弹簧卡扣结构，盖板4在控制器壳体1的放置槽3安装时，盖板4推动滑动杆6和卡块8远离盖板4，卡块8与卡槽9位于同一水平面时，卡块8可以卡入卡槽9，便于盖板4的安装与固定，同时可以保持盖板4的稳定性。
27.控制框2底部固定安装有四个结构相同的移动杆11，移动杆11呈矩形阵列分布，移
动杆11底端固定安装有斜块12，控制器壳体1顶端开设有四个结构相同的移动槽10，移动槽10呈矩形阵列分布，移动槽10与移动杆11滑动连接，滑动杆6顶端贯穿式开设有移动孔16，移动孔16与斜块12相匹配，卡块8与斜块12的截面均呈直角三角形结构，卡块8的斜面向上，且与盖板4滑动连接，斜块12的斜面靠近第一复位弹簧7，且与滑动杆6滑动连接。
28.设置控制框2，按压控制框2，可以推动滑动杆6和卡块8远离盖板4，使卡块8脱离卡槽9，同时两组复位弹簧组14推动盖板4向上移动，脱离控制器壳体1，便于盖板4的拆卸。
29.拆卸控制器壳体1时，按下控制框2，带动移动杆11在移动槽10内向下移动，使斜块12进入移动孔16内，推动滑动杆6在滑动槽5内移动，并挤压第一复位弹簧7，使卡块8脱离卡槽9，两组复位弹簧组14带动支撑板15向上移动，推动盖板4远离控制器壳体1，同时第二复位弹簧13推动控制框2向上移动，使斜块12远离移动孔16，第一复位弹簧7推动移动杆11复位，当控制器壳体1内部的电子原件维修完成，需要组装控制器壳体1和盖板4时，将盖板4穿过控制框2安装在放置槽3内，盖板4向下移动过程中，挤压两组复位弹簧组14，推动滑动杆6在滑动槽5内移动，并挤压第一复位弹簧7，卡块8与卡槽9位于同一个水平面时，第一复位弹簧7推动移动杆11，使卡块8卡入卡槽9，固定盖板4。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。