一种多场景数据可视化装置的制作方法

1.本实用新型涉及多场景数据可视化装置技术领域，具体为一种多场景数据可视化装置。


背景技术：

2.随着“大数据”概念的普及，以数据研究和数据分析为主要业务的各类产品开始层出不穷，很多商业智能、效率类产品已逐步具备了从数据处理到信息呈现的功能。现实生活中，数据以一种抽象的形式存在于我们的生活和工作中，如果借助于视觉形式将其表现出来，能有助于我们更直观地理解数据所要传达的含义，现有的一种多场景数据可视化装置，能够在不同场景中完成3d可视化内容的创建，实现快速、便捷地生成带有3d场景的数据可视化内容，使数据可视化更加的直观，但是由于其设备主体防护性弱，不便于对其起到进行保护的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多场景数据可视化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多场景数据可视化装置，包括安装箱，所述安装箱顶面开口设置，所述安装箱上方设置有防护罩，所述防护罩通过防护罩调节机构与安装箱连接，所述安装箱内部水平固定设置有固定板，所述固定板侧面与安装箱内壁相靠近位置固定连接，所述固定板上方设置有夹紧防护机构，所述夹紧防护机构内部设置有调节夹紧机构；
5.夹紧防护机构包括夹持底板、调节板一、两个固定柱、两个夹持框、固定杆一、挤压杆、挤压块、固定柱二、l型夹持板、接触板、橡胶块、支撑杆、安装板、设备主体和调节板一，所述夹持底板和调节板一从上往下依次水平设置在固定板上方，所述夹持底板与调节板一之间竖直设置有连接弹簧，连接弹簧上下端分别与夹持底板和调节板一相靠近面固定连接，两个所述固定柱竖直固定设置在调节板一底面，两个所述固定柱底面与固定板顶面固定连接，两个所述夹持框分别竖直设置在调节板一左右两侧，两个所述夹持框相靠近面开口设置，两个所述夹持框底面与固定板顶面固定连接，所述设备主体和安装板从上往下设置在夹持底板上方，两个所述l型夹持板竖直设置在设备主体左右两侧。
6.优选的，所述安装箱内壁对应防护罩底端位置竖直开设有升降槽，所述防护罩顶面铰接设置有防护门。
7.优选的，所述固定杆一水平设置在夹持框内部，所述固定杆一前后端与夹持框内壁固定连接，所述调节板倾斜设置在夹持框内部，所述调节板转动套设在固定杆一上，所述调节板底端贯通开设有连接通槽，所述支撑杆一端与l型夹持板侧面固定连接，所述支撑杆另一端与调节板顶端侧面铰接设置，所述挤压杆水平贯穿固定柱设置，所述固定柱二固定设置在挤压杆一端正面，所述固定柱二表面与连接通槽内壁滑动连接，所述挤压块水平设
置在两个固定柱之间，所述挤压块底面与固定板顶面滑动连接，所述挤压块侧面与挤压杆另一端面固定连接。
8.优选的，所述设备主体固定设置在安装板上方，所述安装板底面与夹持底板顶面接触，所述l型夹持板内壁对应设备主体位置开设有夹持槽，所述接触板设置在夹持槽内部，所述接触板侧面与设备主体表面接触，所述橡胶块左右两侧面分别与接触板侧面和夹持槽内壁固定连接。
9.优选的，所述调节夹紧机构包括螺纹套二、挤压套、螺纹杆、螺纹环、挤压块二，所述螺纹套二从上往下依次竖直贯穿调节板一和夹持底板，所述螺纹套二表面与调节板一内壁滑动连接，所述螺纹套二表面与夹持底板内壁固定连接，所述挤压套竖直设置在螺纹套二内部，所述挤压套底端贯穿螺纹套二延伸至螺纹套二下方，所述螺纹杆竖直设置在挤压套内部，所述螺纹杆顶端贯穿挤压套和螺纹套二延伸至螺纹套二上方，所述螺纹杆顶端表面通过轴承座与螺纹套二内壁转动连接，所述螺纹套二内壁与挤压套表面滑动连接，所述螺纹杆表面与挤压套内壁螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹环螺纹套设在螺纹套二顶端表面，所述挤压块二固定设置在挤压套底端，所述挤压块二左右侧面均斜面设置，所述挤压块侧面与挤压块二侧面相适。
11.优选的，所述防护罩调节机构包括螺纹套一、螺纹柱、电机、两个皮带轮，所述螺纹套一顶端固定设置在防护罩内部顶面，所述螺纹柱通过轴承座与安装箱内部底面转动连接，所述螺纹柱顶端延伸至螺纹套一内部，所述螺纹柱顶端表面与螺纹套一内壁螺纹连接，所述电机固定设置在固定板底面，两个所述皮带轮分别固定套设在电机输出杆表面和螺纹柱底端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多场景数据可视化装置，通过设置防护罩相对于安装箱的升降，为设备主体提供保护功能，在设备主体使用时，防护罩能够通过电机转动完全收入安装箱内部，减少使用面积；通过设置夹紧防护机构，设置两个l型夹持板对设备主体进行限位，起到对设备主体防护的效果，利用橡胶块形变使接触板能够对设备主体进行夹紧，防止设备主体发生位移，利用转动螺纹杆使挤压块二向下运动，使两个挤压块相互远离，通过挤压杆的作用使调节板偏转，使l型夹持板对设备主体进行挤压，通过旋转螺纹环，使螺纹套二位于调节板一和夹持底板之间的长度得到改变，调节对设备主体的减震效果。
附图说明
13.图1为本实用新型展示状态背面结构示意图；
14.图2为本实用新型保护状态正面结构剖视图；
15.图3为本实用新型调节夹紧机构正面结构剖视图；
16.图4为本实用新型左侧结构剖视图；
17.图5为本实用新型图3中a区放大图。
18.图中：1安装箱、101升降槽、102固定板、2防护罩、201防护门、3防护罩调节机构、301螺纹套一、302螺纹柱、303电机、304皮带轮、4夹紧防护机构、401夹持底板、402调节板一、403固定柱、404夹持框、405固定杆一、406连接通槽、407挤压杆、408挤压块、409固定柱二、410l型夹持板、 4101夹持槽、4102接触板、4103橡胶块、411支撑杆、412安装板、413设备
主体、414调节板、5调节夹紧机构、501螺纹套二、502挤压套、503螺纹杆、504螺纹环、505挤压块二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种多场景数据可视化装置，包括安装箱1，安装箱1顶面开口设置，安装箱1上方设置有防护罩2，安装箱1内壁对应防护罩2底端位置竖直开设有升降槽101，防护罩2顶面铰接设置有防护门201，防护罩2通过防护罩调节机构3与安装箱1连接，安装箱1内部水平固定设置有固定板102，固定板102侧面与安装箱1内壁相靠近位置固定连接，固定板102上方设置有夹紧防护机构4，夹紧防护机构4内部设置有调节夹紧机构5；
21.夹紧防护机构4包括夹持底板401、调节板一402、两个固定柱403、两个夹持框404、固定杆一405、挤压杆407、挤压块408、固定柱二409、l型夹持板410、接触板4102、橡胶块4103、支撑杆411、安装板412、设备主体 413和调节板414，夹持底板401和调节板一402从上往下依次水平设置在固定板102上方，夹持底板401与调节板一402之间竖直设置有连接弹簧，连接弹簧上下端分别与夹持底板401和调节板一402相靠近面固定连接，两个固定柱403竖直固定设置在调节板一402底面，两个固定柱403底面与固定板102顶面固定连接，两个夹持框404分别竖直设置在调节板一402左右两侧，两个夹持框404相靠近面开口设置，两个夹持框404底面与固定板102 顶面固定连接，设备主体413和安装板412从上往下设置在夹持底板401上方，两个l型夹持板410竖直设置在设备主体413左右两侧，固定杆一405水平设置在夹持框404内部，固定杆一405前后端与夹持框404内壁固定连接，调节板414倾斜设置在夹持框404内部，调节板414转动套设在固定杆一405上，调节板414底端贯通开设有连接通槽406，支撑杆411一端与l型夹持板410侧面固定连接，支撑杆411另一端与调节板414顶端侧面铰接设置，挤压杆407水平贯穿固定柱403设置，固定柱二409固定设置在挤压杆 407一端正面，固定柱二409表面与连接通槽406内壁滑动连接，挤压块408 水平设置在两个固定柱403之间，挤压块408底面与固定板102顶面滑动连接，挤压块408侧面与挤压杆407另一端面固定连接，设备主体413固定设置在安装板412上方，安装板412底面与夹持底板401顶面接触，l型夹持板 410内壁对应设备主体413位置开设有夹持槽4101，接触板4102设置在夹持槽4101内部，接触板4102侧面与设备主体413表面接触，橡胶块4103左右两侧面分别与接触板4102侧面和夹持槽4101内壁固定连接，设置两个l型夹持板410对设备主体413进行限位，起到对设备主体413防护的效果，利用橡胶块4103形变使接触板4102能够对设备主体413进行夹紧，防止设备主体413发生位移；
22.调节夹紧机构5包括螺纹套二501、挤压套502、螺纹杆503、螺纹环504、挤压块二505，螺纹套二501从上往下依次竖直贯穿调节板一402和夹持底板 401，螺纹套二501表面与调节板一402内壁滑动连接，螺纹套二501表面与夹持底板401内壁固定连接，挤压套502竖直设置在螺纹套二501内部，挤压套502底端贯穿螺纹套二501延伸至螺纹套二501下方，
螺纹杆503竖直设置在挤压套502内部，螺纹杆503顶端贯穿挤压套502和螺纹套二501延伸至螺纹套二501上方，螺纹杆503顶端表面通过轴承座与螺纹套二501内壁转动连接，螺纹套二501内壁与挤压套502表面滑动连接，螺纹杆503表面与挤压套502内壁螺纹连接，螺纹环504螺纹套设在螺纹套二501顶端表面，挤压块二505固定设置在挤压套502底端，挤压块二505左右侧面均斜面设置，挤压块408侧面与挤压块二505侧面相适配，利用转动螺纹杆503使挤压块二505向下运动，使两个挤压块408相互远离，通过挤压杆407的作用使调节板402偏转，使l型夹持板410对设备主体413进行挤压，通过旋转螺纹环504，使螺纹套二501位于调节板一402和夹持底板401之间的长度得到改变，调节对设备主体413的减震效果；
23.防护罩调节机构3包括螺纹套一301、螺纹柱302、电机303、两个皮带轮304，螺纹套一301顶端固定设置在防护罩2内部顶面，螺纹柱302通过轴承座与安装箱1内部底面转动连接，螺纹柱302顶端延伸至螺纹套一301内部，螺纹柱302顶端表面与螺纹套一301内壁螺纹连接，电机303固定设置在固定板102底面，两个皮带轮304分别固定套设在电机303输出杆表面和螺纹柱302底端表面，两个皮带轮304通过皮带传动连接，通过设置防护罩2 相对于安装箱1的升降，为设备主体413提供保护功能，在设备主体413使用时，防护罩2能够通过电机303转动完全收入安装箱1内部，减少使用面积。
24.使用时，通过设置防护罩2相对于安装箱1的升降，为设备主体413提供保护功能，在设备主体413使用时，防护罩2能够通过电机303转动完全收入安装箱1内部，减少使用面积；通过设置夹紧防护机构4，设置两个l型夹持板410对设备主体413进行限位，起到对设备主体413防护的效果，利用橡胶块4103形变使接触板4102能够对设备主体413进行夹紧，防止设备主体413发生位移，利用转动螺纹杆503使挤压块二505向下运动，使两个挤压块408相互远离，通过挤压杆407的作用使调节板402偏转，使l型夹持板410对设备主体413进行挤压，通过旋转螺纹环504，使螺纹套二501位于调节板一402和夹持底板401之间的长度得到改变，调节对设备主体413 的减震效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。