一种风电机组电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种风电技术领域，特别涉及一种风电机组电控柜。


背景技术：

2.风电机组包括风轮和发电机，风轮在风力作用下旋转，发电机在风轮轴的带动下旋转，将风能转化为电机。
3.风电机组所处的工作环境较恶劣，温度及湿度变化较大，而其电控柜自身则对工作环境要求较高。电控柜正常工作时，内部的电气元件会工作发热，导致电控柜内的温度升高，在温度较高的夏季，电控柜内的温度更高，然而，现有电控柜所设的散热孔开口通常较小，导致电控柜散热不充分，严重影响电控柜各电气元件的使用寿命，影响电控柜的工作稳定性。但是，若电控柜的散热孔开口过大时，则会导致电控柜内的电气元件与柜体外的空气长时间接触，外界的水汽及灰尘落入裸露的电气元件上，极易导致电气元件短路烧毁。
4.因此，如何优化风电机组的电控柜的结构以提升其工作可靠性是本领域工作人员需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风电机组电控柜，柜本体的散热孔可滑动设有滑动筒，高温时，滑动筒的内挡板与柜本体相抵，打开散热孔以实现散热；低温时，滑动筒的外挡板与柜本体相抵，封闭散热孔以实现防尘；可阻止灰尘落入柜本体内裸露的电气元件上，避免电气元件短路烧毁，工作可靠性较高。
6.本实用新型所提供的风电机组电控柜，包括：
7.柜本体；
8.至少一个设于柜本体侧壁的散热孔；
9.可滑动地设于散热孔且筒壁设有过滤网的滑动筒，滑动筒包括分别设于柜本体内外两侧内挡板和外挡板；
10.当滑动筒滑动至第一位时，内挡板与柜本体相抵，柜本体内的热空气穿过内挡板所设的通风孔后经过滤网排出；
11.当滑动筒滑动至第二位时，外挡板与柜本体相抵，外挡板封堵住散热孔。
12.优选的，柜本体对称设有两个散热孔，还包括两个分别设于两个散热孔内的滑动筒及两端分别与两个滑动筒相连并用于驱动两个滑动筒同步沿所在的散热孔滑动的驱动组件。
13.优选的，驱动组件包括：
14.双出轴电机；
15.两根分别与双出轴电机的两个输出轴对应相连的滑动丝杠；
16.两块分别可滑动地套于两根滑动丝杠的滑动推板，两个滑动推板分别与两个滑动筒对应相连。
17.优选的，每个滑动筒的通风孔中心固设有连接板，连接板与滑动推板相固连。
18.优选的，柜本体内固设有用以支撑双出轴电机的电机座。
19.优选的，滑动筒还包括固设于内挡板与外挡板之间并用以支撑过滤网的过滤框。
20.优选的，外挡板靠近柜本体的一侧及内挡板靠近柜本体的一侧均固设有与通风孔的孔沿相抵的密封件。
21.优选的，还包括：
22.设于柜本体内并用以检测柜本体内温度的温度检测件；
23.分别与温度检测件及双出轴电机相连的控制器，控制器用于根据温度检测件反馈的信号在柜本体内的温度高于预设温度时启动双出轴电机。
24.优选的，还包括固设于柜本体侧壁的散热扇。
25.优选的，还包括罩于散热扇外周的防尘罩。
26.相对于背景技术，本实用新型所提供的风电机组电控柜，包括柜本体、至少一个散热孔和滑动筒，全部散热孔均设于柜本体的侧壁上，滑动筒可滑动地设于散热孔，且滑动筒的筒壁设有过滤网。滑动筒包括分别设于柜本体内外两侧内挡板和外挡板。
27.当柜本体内温度过高时，滑动筒沿所在的散热孔滑动至第一位，此时内挡板与柜本体相抵，而内挡板设有通风孔，柜本体内的热空气穿过通风孔后沿滑动筒的筒壁流动，经过滤网过滤后排出至柜本体外，实现散热。显然，滑动筒的设置除了保证柜本体能够高温散热外，滑动筒筒壁上所设的过滤网还可在一定程度阻止外界异物沿散热孔落入柜本体内裸露的电气元件上，降低电气元件发生短路烧毁的风险。
28.当柜本体内温度较低时，滑动筒沿所在的散热孔滑动至第二位，此时外挡板与柜本体相抵，外挡板封堵住散热孔，避免电控柜内的电气元件与柜体外的空气长时间接触，进一步阻止灰尘落入柜本体内裸露的电气元件上，进一步降低电气元件短路烧毁的风险。
29.因此，本实用新型所提供的风电机组电控柜故障率有所降低，工作可靠性较高。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例所提供的风电机组电控柜的内部结构图；
32.图2为图1中a的局部放大图；
33.图3为图1中滑动筒的轴侧图；
34.图4为图1中滑动筒的另一视图。
35.附图标记如下：
36.柜本体1、散热孔2、滑动筒3、驱动组件4、温度检测件5、散热扇6和防尘罩7；
37.过滤网31、内挡板32、外挡板33、连接板34、过滤框35和密封件36；
38.通风孔321；
39.双出轴电机41、滑动丝杠42、滑动推板43、电机座44和悬吊座45。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
42.请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的风电机组电控柜的内部结构图；图2为图1中a的局部放大图；图3为图1中滑动筒的轴侧图；图4为图1中滑动筒的另一视图。
43.本实用新型实施例公开了一种风电机组电控柜，包括柜本体1，柜本体1的中心中空，其中心装有各电气元件。柜本体1一侧设有柜门，柜本体1的底部设有四条支撑腿，当然可以在柜本体1的底部增设滚轮，方便转移柜本体1。
44.柜本体1的侧壁设有至少一个散热孔2，使柜本体1借助散热孔2进行散热。散热孔2具体为方形孔，当然散热孔2也可以是圆孔，散热孔2的设置数量可依据柜本体1的电气元件的数量及功率进行设定，在此不做具体限定。
45.每个散热孔2可滑动地设有滑动筒3，滑动筒3的筒壁敞开，其筒壁设有过滤网31，具体可以是圆筒状过滤网，利用过滤网31过滤流入柜本体1内的冷空气，阻止外界异物沿散热孔2落入柜本体1内裸露的电气元件上，降低电气元件发生短路烧毁的风险。
46.滑动筒3包括分别设于柜本体1内外两侧的内挡板32和外挡板33，内挡板32与外挡板33相对地固设于过滤网31的两端。外挡板33与内挡板32二者的横截面面积均大于散热孔2的横截面面积，利用内挡板32与外挡板33共同限定滑动筒3的滑动位置。内挡板32与外挡板33均具体为方形板。
47.为使柜本体1内热空气排出，内挡板32的中心设有通风孔321，使滑动筒3与柜本体1二者的腔体相连通，为热空气的排出提供通道。为进一步过滤冷空气，通风孔321处设有过滤板。
48.为使滑动筒3顺利滑动，散热孔2的宽度大于滑动筒3筒壁的宽度，但是通风孔321的宽度小于滑动筒3的筒壁宽度，在内挡板32与柜本体1的内壁相抵时，利用内挡板32的未开孔部分挡住散热孔2，避免外界冷空气直接从散热孔2流入柜本体1，进一步有效阻止异物钻入柜本体1内。
49.当柜本体1内温度过高时，滑动筒3沿所在的散热孔2滑动至第一位，此时内挡板32与柜本体1的内壁相抵，柜本体1内的热空气穿过通风孔321后沿滑动筒3的筒壁流动，经过滤网31过滤后排出至柜本体1外，与外界冷空气进行热交换，实现散热。显然，滑动筒3兼具散热及阻挡异物两个优势。
50.当柜本体1内温度较低时，滑动筒3沿所在的散热孔2滑动至第二位，此时外挡板33与柜本体1的外壁相抵，外挡板33封堵住散热孔2，避免电控柜内的电气元件与柜体外的空气长时间接触，进一步阻止灰尘落入柜本体1内裸露的电气元件上，进一步降低电气元件短路烧毁的风险。
51.综上所述，本实用新型所提供的风电机组电控柜故障率有所降低，工作可靠性较
高。
52.柜本体1的两相对侧对称设有两个散热孔2，相应地，本实用新型包括两个滑动筒3，两个散热孔2各设有一个滑动筒3。本实用新型还包括两端分别与两个滑动筒3相连的驱动组件4，驱动组件4驱动两个滑动筒3反向滑动，使两个滑动筒3同步沿所在的散热孔2滑动，即同时堵住两个散热孔2或同时打开两个散热孔2，利用一个驱动组件4同时驱动两个滑动筒3，有利于实现节能。
53.驱动组件4包括双出轴电机41、两根滑动丝杠42和两块滑动推板43，双出轴电机41固设于柜本体1的顶部，柜本体1内固设有电机座44，利用电机座44支撑双出轴电机41。双出轴电机41的结构及工作原理具体可参考现有技术。两根滑动丝杠42分别与双出轴电机41的两个输出轴对应相连，两根滑动丝杠42的旋转方向相反。两块滑动推板43分别可滑动地套于两根滑动丝杠42上，两个滑动推板43分别与两个滑动筒3对应相连，使每根滑动丝杠42驱动其上的滑动推板43沿线性滑动，进而使每个滑动推板43推动与之相连的滑动筒3滑动。
54.为支撑两根滑动丝杠42，柜本体1的顶部还对称设有两个悬吊座45，每根滑动丝杠42对应穿过一个悬吊座45，悬吊座45可与滑动丝杠42螺纹配合，利用悬吊座45支撑起滑动丝杠42，进而使滑动筒3相对于散热孔2稳定滑动，降低滑动筒3相对于散热孔2径向摆动的风险，防止过滤网31磨损，有利于延长过滤网31的使用寿命。
55.进一步，每个滑动筒3的通风孔321中心固设有一根连接板34，连接板34与滑动推板43相固连，防止滑动筒3因受力不均摆动。
56.为支撑过滤网31，滑动筒3还包括过滤框35，过滤框35固设于内挡板32与外挡板33之间。过滤框35具体为由四根支撑柱组成的镂空状结构，但不限于此。
57.外挡板33靠近柜本体1的一侧设有密封件36，当外挡板33与柜本体1的外壁相抵时，密封件36可密封外挡板33与散热孔2孔沿之间缝隙，防止柜本体1的水汽或细颗粒物钻入柜本体1。内挡板32靠近柜本体1的一侧也设有密封件36，当内挡板32与柜本体1相抵时，密封件36密封内挡板32与散热孔2之间的缝隙，可防止外界的水汽或细颗粒物直接从散热孔2钻入柜本体1内。密封件36具体可以是橡胶密封圈，密封件36除了密封作用，密封件36还可起到缓冲降噪目的。
58.本实用新型还包括温度检测件5和控制器，温度检测件5设于柜本体1内，用于检测检测柜本体1内的温度，可以是温度传感器。控制器分别与温度检测件5及双出轴电机41相连。当温度检测件5检测到柜本体1内的温度高于预设温度时，此时柜本体1内的温度过高，温度检测件5反馈信号至控制器，控制器启动双出轴电机41，双出轴电机41驱动两根滑动丝杠42反向旋转，两根滑动丝杠42分别带动两块滑动推板43反向滑动，进而使两块滑动推板43分别推动两个滑动筒3沿所在的散热孔2反向滑动，直至内挡板32与柜本体1相抵，打开散热孔2进行散热。反之，控制器控制双出轴电机41保持不动，使外挡板33与柜本体1相抵，封堵住散热孔2。显然，温度检测件5及控制器的设置可控制自动散热孔2启闭，实现自动散热，可靠性更高。
59.在此需要说明的是，控制器应包括信号接收部、信号判断部和信号发送部，信号接收部用于接收温度检测件5发送的电信号，信号判断部和接收部电连接，以便信号判断部用于判断接收部所接收的信号是否是触发信号，信号发送部和信号判断部电连接，以便信号发送部将信号判断部的生成的判断信号发送至双出轴电机41。信号接收部、信号判断部和
信号发送部三者的具体设置方式可参考现有技术；在本实用新型中，仅仅改变了上述三者的应用场景，并非对其进行了实质性改进。显然，具有该结构的控制器广泛应用于现有的自动控制设备上，例如mcu、dsp或者单片机等。本实用新型的关键点在于，控制器将温度检测件5及双出轴电机41两者结合起来。
60.本实用新型还包括设于柜本体1侧壁的散热扇6，当散热扇6转动时，加快柜本体1内外的空气进行热交换，使柜本体1实现散热，提供散热效率。散热扇6具体可设于柜本体1的底部。为阻止外界异物钻入柜本体1，本实用新型还包括罩于散热扇6外周的防尘罩7，防尘罩7呈网状。
61.本实用新型所提供的风电机组电控柜的工作原理如下：
62.当柜本体1内的温度较高时，启动双出轴电机41，双出轴电机41驱动两根滑动丝杠42反向旋转，两根滑动丝杠42分别带动两块滑动推板43反向滑动，两块滑动推板43分别推动两个滑动筒3沿所在的散热孔2反向滑动，直至内挡板32与柜本体1相抵，柜本体1内的热空气穿过通风孔321后沿滑动筒3的筒壁流动，经过滤网31过滤后排出至柜本体1外，与外界冷空气进行热交换，实现散热；
63.当柜本体1内的温度较低时，双出轴电机41保持不运转，外挡板33与柜本体1保持相抵，外挡板33封堵住散热孔2，实现防尘。
64.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。