一种具有精准压紧功能的过炉治具的制作方法

1.本实用新型涉及过炉治具技术领域，具体为一种具有精准压紧功能的过炉治具。


背景技术：

2.过炉治具是一种新型的针对smt加工的pcb治具，适用于在插件料的焊锡面有smd元件的各种pcb板，过炉治具在使用过程中下压时容易产生偏移，导致加工效率较低。
3.目前过炉治具在加工过程中压紧需要较长时间操作，不能快速的对待加工产品进行压紧，压紧步骤繁琐，导致加工速度较慢，且下压的时候没有设置定位机构不方便精准对位，影响加工效果。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种具有精准压紧功能的过炉治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有精准压紧功能的过炉治具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中过炉治具在加工过程中压紧操作不方便，导致加工速度较慢，且下压的时候不方便精准对位，影响加工效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准压紧功能的过炉治具，包括底板和设置在底板上端的压板，所述底板的一侧设置有与压板下端连接的侧向板，底板的两侧均设置有导向立板，导向立板的外表面活动连接有与压板上表面连接的下压块，底板的上端设置有与压板一侧连接的限位块，方便压板精准定位。
7.进一步地，所述底板的上表面开设有成型槽，限位块的外表面设置有磁铁，限位块通过磁铁与压板连接。
8.进一步地，所述压板的一侧设置有支撑板，支撑板的一侧设置有铰链，支撑板通过铰链与压板的一侧连接，压板的一侧开设有与限位块连接的磁性定位槽，磁性定位槽与磁铁连接，压板的下端设置有与成型槽活动连接的印块。
9.进一步地，所述侧向板的外表面开设有与压板连接的滑槽，方便定向移动压板。
10.进一步地，所述滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的上端设置有与支撑板下表面连接的活动套杆。
11.进一步地，所述导向立板的下端设置有横向块，横向块的上端设置有与下压块连接的收缩弹簧。
12.进一步地，所述下压块的外表面开设有与导向立板活动连接的方形口，下压块的下表面设置有与压板上表面连接的弹性棉，下压块的一侧设置有提拉杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种具有精准压紧功能的过炉治具，底板的上端设置有与压板一侧连接的限位块，方便压板精准定位，底板的上表面开设有成型槽，限位块的外表面设置有磁铁，限位块通过磁铁与压板连接，压板的一侧设置有支撑板，支撑板的一侧设置有铰
链，支撑板通过铰链与压板的一侧连接，压板的一侧开设有与限位块连接的磁性定位槽，磁性定位槽与磁铁连接，压板的下端设置有与成型槽活动连接的印块，侧向板的外表面开设有与压板连接的滑槽，方便定向移动压板，滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的上端设置有与支撑板下表面连接的活动套杆，上拉压板使活动套杆伸长，拉动压板带动活动套杆下端的滑块在侧向板上表面的滑槽内定向移动，直到压板一侧的磁性定位槽与限位块上表面的磁铁连接，此时压板定位在底板的正上方，操作简单，方便精准定位加工。
15.2、本实用新型提出的一种具有精准压紧功能的过炉治具，导向立板的下端设置有横向块，横向块的上端设置有与下压块连接的收缩弹簧，下压块的外表面开设有与导向立板活动连接的方形口，下压块的下表面设置有与压板上表面连接的弹性棉，下压块的一侧设置有提拉杆，压板定位完成后，松开提拉杆，下压块在收缩弹簧的弹力作用下在导向立板上活动，自动下降时通过弹性棉将压板压紧在底板的上端，操作迅速，便于提升加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底板和侧向板结构示意图；
18.图3为本实用新型的压板结构示意图；
19.图4为本实用新型的导向立板和下压块结构示意图。
20.图中：1、底板；11、成型槽；12、限位块；13、磁铁；2、压板；21、支撑板；22、铰链；23、磁性定位槽；24、印块；3、侧向板；31、滑槽；311、滑块；312、活动套杆；4、导向立板；41、横向块；42、收缩弹簧；5、下压块；51、方形口；52、弹性棉；53、提拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种具有精准压紧功能的过炉治具，包括底板1和设置在底板1上端的压板2，底板1的一侧设置有与压板2下端连接的侧向板3，底板1的两侧均设置有导向立板4，导向立板4的外表面活动连接有与压板2上表面连接的下压块5，底板1的上端设置有与压板2一侧连接的限位块12，方便压板2精准定位。
23.请参阅图2和3，底板1的上表面开设有成型槽11，限位块12的外表面设置有磁铁13，限位块12通过磁铁13与压板2连接，压板2的一侧设置有支撑板21，支撑板21的一侧设置有铰链22，支撑板21通过铰链22与压板2的一侧连接，方便压板2翻转使用，压板2的一侧开设有与限位块12连接的磁性定位槽23，磁性定位槽23与磁铁13连接，起到固定作用，防止压板2偏移，压板2的下端设置有与成型槽11活动连接的印块24，侧向板3的外表面开设有与压板2连接的滑槽31，方便定向移动压板2，滑槽31的内部活动连接有滑块311，滑块311的上端设置有与支撑板21下表面连接的活动套杆312，上拉压板2使活动套杆312伸长，拉动压板2带动活动套杆312下端的滑块311在侧向板3上表面的滑槽31内定向移动，直到压板2一侧的磁性定位槽23与限位块12上表面的磁铁13连接，此时压板2定位在底板1的正上方，操作简
单，方便精准定位加工。
24.请参阅图4，导向立板4的下端设置有横向块41，横向块41的上端设置有与下压块5连接的收缩弹簧42，下压块5的外表面开设有与导向立板4活动连接的方形口51，下压块5的下表面设置有与压板2上表面连接的弹性棉52，下压块5的一侧设置有提拉杆53，压板2定位完成后，松开提拉杆53，下压块5在收缩弹簧42的弹力作用下在导向立板4上活动，自动下降时通过弹性棉52将压板2压紧在底板1的上端，操作迅速，便于提升加工效率。
25.工作原理：上拉压板2使活动套杆312伸长，拉动压板2带动活动套杆312下端的滑块311在侧向板3上表面的滑槽31内定向移动，直到压板2一侧的磁性定位槽23与限位块12上表面的磁铁13连接，此时压板2定位在底板1的正上方，操作简单，方便精准定位加工，压板2定位完成后，松开提拉杆53，下压块5在收缩弹簧42的弹力作用下在导向立板4上活动，自动下降时通过弹性棉52将压板2压紧在底板1的上端，操作迅速，便于提升加工效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。