一种激光刻印线路板翻板装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体是一种激光刻印线路板翻板装置。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb为单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过设置的过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，在双面线路板的生产过程中往往需要对其进行翻板，达到方便生产的目的。
3.传统的线路板生产时，通常利用人工或简单的机械机构对线路板进行翻转加工，不仅工作效率较低而且在翻转过程中稍有不慎，就极易使得线路板上连接的线路发生磕碰，进而造成线路板损坏，使得线路板生产合格率大大降低，因此我们提出一种激光刻印线路板翻板装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光刻印线路板翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种激光刻印线路板翻板装置，其特征在于，包括：
7.底板及第一连接板，所述第一连接板一端固定在底板一侧；
8.翻转驱动组件，所述翻转驱动组件固定安装在第一连接板顶部，用于对线路板的翻转提供相应动力及改变翻转方向；
9.翻转承载组件，所述翻转承载组件与翻转驱动组件相连接，用于对线路板进行承载及实现转运过程中的翻转效果。
10.本实用新型进一步的方案，所述翻转驱动组件包括：
11.槽板，所述槽板固定在第一连接板的顶部；
12.电机，所述电机固定在槽板一侧；
13.传动杆，所述传动杆与电机相连接，且另一端贯穿槽板；
14.第一转杆，所述第一转杆一端安装在传动杆贯穿槽板的一端；
15.第二支杆，所述第二支杆转动安装在第一转杆的另一端；
16.连接块，所述连接块转动安装在第二支杆的端部。
17.本实用新型进一步的方案，所述翻转驱动组件还包括：
18.滑槽，所述滑槽设置在槽板内；
19.滑杆，所述滑杆固定安装在滑槽内；
20.第一滑块，所述第一滑块滑动安装在滑槽内的滑杆上。
21.本实用新型进一步的方案，所述翻转承载组件包括：
22.轨道板；
23.第二滑块，所述第二滑块滑动安装在轨道板内；
24.第二连接板，所述第二连接板转动安装在第二滑块上；
25.平板，所述平板固定在第二连接板另一端，用于承载及翻转线路板；
26.垫块，所述垫块固定在平板底部四角位置；
27.圆杆，所述圆杆固定安装在垫块上，用于平板翻转时进行绕动。
28.本实用新型进一步的方案，所述激光刻印线路板翻板装置还包括：
29.缓冲底板，所述缓冲底板固定安装在底板一侧；
30.转动杆，所述转动杆设置在缓冲底板一侧；
31.第三支杆，所述第三支杆安装在转动杆端部；
32.第四支杆，所述第四支杆一端转动安装在缓冲底板上；
33.转动连接块，所述转动连接块转动安装在第三支杆与第四支杆的端部。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
35.该装置可以对加工中的线路板进行高效快速的翻转，不仅效率较高，而且不会对线路板造成损伤进而影响线路板的使用。
附图说明
36.图1为一种激光刻印线路板翻板装置的主视图。
37.图2为一种激光刻印线路板翻板装置的局部俯视图。
38.图中：1-第一支撑架，2-第一传送带，3-底板，4-固定块，5-弧形槽，6-第一连接板， 7-槽板，8-电机，9-传动杆，10-第一转杆，11-第二支杆，12-滑槽，13-滑杆，14-第一滑块，15-连接块，16-轨道板，17-滑道，18-第二滑块，19-第二连接板，20-平板，21
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垫块，22-圆杆，23-挡板，24-连接杆，25-缓冲底板，26-转动杆，27-第三支杆，28-转动连接块，29-第四支杆，30-弹簧，31-缓冲板，32-第二支撑架，33-第二传送带。
具体实施方式
39.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
40.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
41.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种激光刻印线路板翻板装置，包括：
42.底板3及第一连接板6，所述第一连接板6一端固定在底板3一侧；
43.翻转驱动组件，所述翻转驱动组件固定安装在第一连接板6顶部，用于对线路板的翻转提供相应动力及改变翻转方向；
44.翻转承载组件，所述翻转承载组件与翻转驱动组件相连接，用于对线路板进行承
载及实现转运过程中的翻转效果。
45.在本实用新型实施例中，底板3的两侧还设置有第一支撑架1及第二支撑架32，第一支撑架1及第二支撑架32上分别设置有第一传送带2与第二传送带33，通过第一传送带 2与第二传送带33可以分别将线路板传送到装置之中进行翻转及实现翻转后的运送工作，所述底板3上固定有固定块4，且固定块4顶部设置有弧形槽5，方便翻转承载组件进行翻转时的下部承载。
46.本实施例中，所述翻转驱动组件包括：
47.槽板7，所述槽板7固定在第一连接板6的顶部；
48.电机8，所述电机8固定在槽板7一侧；
49.传动杆9，所述传动杆9与电机8相连接，且另一端贯穿槽板7；
50.第一转杆10，所述第一转杆10一端安装在传动杆9贯穿槽板7的一端；
51.第二支杆11，所述第二支杆11转动安装在第一转杆10的另一端；
52.连接块15，所述连接块15转动安装在第二支杆11的端部。
53.在本实用新型中，电机8工作带动传动杆9转动，传动杆9转动使得第一转杆10随之转动，第一转杆10做圆周转动，第一转杆10转动时带动第二支杆11运动，第二支杆 11带动连接块15运动，进而使得连接块15带动翻转驱动组件运动，实现线路板的翻转工作。
54.本实施例中，所述翻转驱动组件还包括：
55.滑槽12，所述滑槽12设置在槽板7内；
56.滑杆13，所述滑杆13固定安装在滑槽12内；
57.第一滑块14，所述第一滑块14滑动安装在滑槽12内的滑杆13上。
58.本实施例中，所述翻转承载组件包括：轨道板16；
59.第二滑块18，所述第二滑块18滑动安装在轨道板16内；
60.第二连接板19，所述第二连接板19转动安装在第二滑块18上；
61.平板20，所述平板20固定在第二连接板19另一端，用于承载及翻转线路板；
62.垫块21，所述垫块21固定在平板20底部四角位置；
63.圆杆22，所述圆杆22固定安装在垫块21上，用于平板20翻转时进行绕动。
64.在本实用新型实施例中，所述平板20上部一侧还固定安装有挡板23，防止线路板在翻转过程中由平板20上滑落，连接块15在相关机构的带动下运动，进而使得第一滑块14 随之在滑槽12内的滑杆13上进行往复运动，第一滑块14内设置有滑道17，第一滑块14 运动时，第二滑块18在其内上下运动，进而使得第二连接板19带动线路板翻转，翻转时，平板20上一侧垫块21连接的圆杆22处于弧形槽5内转动，进而使得线路板随平板20一起绕圆杆22转动，完成90度翻转。
65.本实施例中，所述激光刻印线路板翻板装置还包括：
66.缓冲底板25，所述缓冲底板25固定安装在底板3一侧；
67.转动杆26，所述转动杆26设置在缓冲底板25一侧；
68.第三支杆27，所述第三支杆27安装在转动杆26端部；
69.第四支杆29，所述第四支杆29一端转动安装在缓冲底板25上；
70.转动连接块28，所述转动连接块28转动安装在第三支杆27与第四支杆29的端部。
71.在本实用新型实施例中，所述底板3一侧固定有连接杆24，所述连接板24另一端固
定在缓冲底板25上，且转动连接块28上固定有弹簧30，弹簧30另一端固定连接缓冲板 31，当线路板90度翻转后，为了防止线路板直接翻落造成损坏，在底板3另一侧设置缓冲机构以保护线路板，具体工作时，转动杆26带动第三支杆27转动，进而使得转动连接块28在接触到线路板后缓慢翻转，进而将线路板翻转至第二传送带33上进行传送，完成翻转传送工作。
72.工作原理：工作时，利用第一传送带2将线路板传递至底板3一侧的平板20上，然后利用电机8带动传动杆9转动，从而使得传动杆9带动第一转杆10转动，第一转杆10 做曲柄转动，从而使得第一转杆10另一端的第二支杆11运动，并带动连接块15运动，连接块15带动第一滑块14在槽板7上的滑槽12内滑动，从而使得轨道板16随之运动，轨道板16运动时带动第二滑块18使得第二滑块18带动第二连接板19运动，进而使得平板20以底板3一侧的固定块4为支点进行转动，从而将平板20上的线路板翻转至底板3 一侧，然后利用第三支杆27与第四支杆29配合带动转动连接块28运动，使得线路板靠在缓冲板31一侧，然后转动至水平状态传递至第二传送带33上，从而完成翻转工作。
73.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。