一种核心板散热钣金件的制作方法

文档序号:27749351发布日期:2021-12-01 13:52阅读:78来源:国知局
一种核心板散热钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域,具体为一种核心板散热钣金件。


背景技术:

2.钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,核心板是将mini pc的核心功能打包封装的一块电子主板。
3.为了提高核心板的散热效果,会在核心板的安装位置处设置散热钣金件,在钣金件的表面开设有通孔来进行通风,传统的一些散热钣金件大多是通过螺钉等结构来进行安装固定,在安装的过程中需要使用螺丝刀反复拧紧螺钉才能实现安装固定,操作起来比较麻烦,为此我们提出了一种核心板散热钣金件。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种核心板散热钣金件,具备便于安装固定的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案:一种核心板散热钣金件,包括安装板和钣金件主体,所述安装板正面的左侧固定连接有安装环,所述钣金件主体的左侧通过安装柱与安装环的内部插接,所述钣金件主体的右侧设置有条形板,所述安装板正面的右侧固定连接有安装块,所述条形板的右侧固定连接有安装杆,所述安装杆与安装块的内部插接,所述安装块的正面设置有锁紧旋钮,所述安装块的内部开设有安装孔,所述安装杆与安装孔的内部插接,所述安装孔的内侧壁螺纹连接有卡接杆,所述卡接杆的一端与锁紧旋钮的一侧固定连接,所述安装杆的侧表面开设有卡槽,所述卡接杆与卡槽相匹配,所述条形板的一侧固定连接有把手,所述钣金件主体的一侧固定连接有定位杆,所述条形板的两侧均固定连接有定位环,所述定位环与定位杆的侧表面滑动连接,所述定位杆的侧表面套接有挤压弹簧。
8.优选的,所述卡接杆贯穿安装块并延伸至安装孔的内部,所述卡接杆位于安装孔内部的一端与卡槽的内部插接。
9.优选的,所述钣金件主体的表面开设有均匀分布的散热孔。
10.优选的,所述定位杆的一端设置有挡块,所述挡块与定位杆远离钣金件主体的一端固定连接。
11.优选的,所述挤压弹簧的一端与钣金件主体的一侧固定连接,所述挤压弹簧的另一端与定位环的一侧固定连接。
12.优选的,所述钣金件主体的一侧固定连接有弹性垫,所述弹性垫的另一侧与条形板的一侧固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种核心板散热钣金件,具备以下有益效果:
14.1、该核心板散热钣金件,先将钣金件主体的左侧通过安装柱插接到安装环的内
部,再向左侧按压条形板,使得定位环在定位杆的表面向左侧滑动,此时挤压弹簧被压缩,使得条形板贴近钣金件主体,再将钣金件主体的盖合在安装板上,然后慢慢松开条形板,在挤压弹簧的弹力作用下可以推动定位环向右侧移动,使得条形板向右侧移动,推动安装杆插接到安装孔的内部,从而使得该装置便于安装固定。
15.2、该核心板散热钣金件,通过设置有锁紧旋钮、卡接杆和卡槽,通过旋转锁紧旋钮可以带动卡接杆转动,接着在螺纹的作用下使得卡接杆向安装孔的内部移动,使得卡接杆插接到卡槽的内部,从而可以进一步对安装杆的位置进行固定,防止装置安装完成后的位置发生松动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型条形板结构示意图;
18.图3为本实用新型安装块结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
20.其中:1、安装板;2、钣金件主体;3、安装环;4、条形板;5、安装块;6、安装杆;7、锁紧旋钮;8、安装孔;9、卡接杆;10、卡槽;11、把手;12、定位杆;13、定位环;14、挡块;15、挤压弹簧;16、弹性垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,一种核心板散热钣金件,包括安装板1和钣金件主体2,钣金件主体2的表面开设有均匀分布的散热孔,通过散热孔的作用,便于其内部的核心板进行散热,安装板1正面的左侧固定连接有安装环3,钣金件主体2的左侧通过安装柱与安装环3的内部插接,钣金件主体2的右侧设置有条形板4,安装板1正面的右侧固定连接有安装块5,条形板4的右侧固定连接有安装杆6,安装杆6与安装块5的内部插接,安装块5的正面设置有锁紧旋钮7,安装块5的内部开设有安装孔8,安装杆6与安装孔8的内部插接,安装孔8的内侧壁螺纹连接有卡接杆9,卡接杆9的一端与锁紧旋钮7的一侧固定连接,卡接杆9贯穿安装块5并延伸至安装孔8的内部,卡接杆9位于安装孔8内部的一端与卡槽10的内部插接,卡接杆9插接到卡槽10的内部后,便于对安装杆6的位置进行固定,使得安装之后的安装杆6不会从安装孔8的内部分离,安装杆6的侧表面开设有卡槽10,卡接杆9与卡槽10相匹配,条形板4的一侧固定连接有把手11,钣金件主体2的一侧固定连接有定位杆12,条形板4的两侧均固定连接有定位环13,定位环13与定位杆12的侧表面滑动连接,定位杆12的一端设置有挡块14,挡块14与定位杆12远离钣金件主体2的一端固定连接,定位杆12的侧表面套接有挤压弹簧15,挤压弹簧15的一端与钣金件主体2的一侧固定连接,挤压弹簧15的另一端与定位环13的一侧固定连接,钣金件主体2的一侧固定连接有弹性垫16,弹性垫16的另一侧与条形板4的一侧固定连接,通过挤压弹簧15和弹性垫16的弹力作用可以对条形板4产生挤压,使得安装杆6可
以固定在安装块5内部的安装孔8内。
23.在使用时,先将钣金件主体2的左侧通过安装柱插接到安装环3的内部,再向左侧按压条形板4,使得定位环13在定位杆12的表面向左侧滑动,此时挤压弹簧15被压缩,使得条形板4贴近钣金件主体2,再将钣金件主体2的盖合在安装板1上,然后慢慢松开条形板4,在挤压弹簧15和弹性垫16的弹力作用下可以推动定位环13向右侧移动,使得条形板4向右侧移动,推动安装杆6插接到安装孔8的内部,从而使得该装置便于安装固定,再旋转锁紧旋钮7可以带动卡接杆9转动,接着在螺纹的作用下使得卡接杆9向安装孔8的内部移动,使得卡接杆9插接到卡槽10的内部,从而可以进一步对安装杆6的位置进行固定,进而可以使得整个钣金件主体2的位置不会发生松动,当需要对钣金件主体2进行拆卸时,按上述步骤进行相反的操作即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种核心板散热钣金件,包括安装板(1)和钣金件主体(2),其特征在于:所述安装板(1)正面的左侧固定连接有安装环(3),所述钣金件主体(2)的左侧通过安装柱与安装环(3)的内部插接,所述钣金件主体(2)的右侧设置有条形板(4),所述安装板(1)正面的右侧固定连接有安装块(5),所述条形板(4)的右侧固定连接有安装杆(6),所述安装杆(6)与安装块(5)的内部插接,所述安装块(5)的正面设置有锁紧旋钮(7),所述安装块(5)的内部开设有安装孔(8),所述安装杆(6)与安装孔(8)的内部插接,所述安装孔(8)的内侧壁螺纹连接有卡接杆(9),所述卡接杆(9)的一端与锁紧旋钮(7)的一侧固定连接,所述安装杆(6)的侧表面开设有卡槽(10),所述卡接杆(9)与卡槽(10)相匹配,所述条形板(4)的一侧固定连接有把手(11),所述钣金件主体(2)的一侧固定连接有定位杆(12),所述条形板(4)的两侧均固定连接有定位环(13),所述定位环(13)与定位杆(12)的侧表面滑动连接,所述定位杆(12)的侧表面套接有挤压弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种核心板散热钣金件,其特征在于:所述卡接杆(9)贯穿安装块(5)并延伸至安装孔(8)的内部,所述卡接杆(9)位于安装孔(8)内部的一端与卡槽(10)的内部插接。3.根据权利要求1所述的一种核心板散热钣金件,其特征在于:所述钣金件主体(2)的表面开设有均匀分布的散热孔。4.根据权利要求1所述的一种核心板散热钣金件,其特征在于:所述定位杆(12)的一端设置有挡块(14),所述挡块(14)与定位杆(12)远离钣金件主体(2)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种核心板散热钣金件,其特征在于:所述挤压弹簧(15)的一端与钣金件主体(2)的一侧固定连接,所述挤压弹簧(15)的另一端与定位环(13)的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种核心板散热钣金件,其特征在于:所述钣金件主体(2)的一侧固定连接有弹性垫(16),所述弹性垫(16)的另一侧与条形板(4)的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及钣金件技术领域,且公开了一种核心板散热钣金件,包括安装板和钣金件主体,所述安装板正面的左侧固定连接有安装环,所述钣金件主体的左侧通过安装柱与安装环的内部插接,所述钣金件主体的右侧设置有条形板,所述安装板正面的右侧固定连接有安装块。该核心板散热钣金件,先将钣金件主体通过安装柱插接到安装环的内部,再向左侧按压条形板,使得定位环在定位杆的表面向左侧滑动,此时挤压弹簧被压缩,使得条形板贴近钣金件主体,再将钣金件主体的盖合在安装板上,然后慢慢松开条形板,在挤压弹簧的弹力作用下可以推动定位环向右侧移动,使得条形板向右侧移动,推动安装杆插接到安装孔的内部,从而使得该装置便于安装固定。安装固定。安装固定。


技术研发人员:吴启峰 江华
受保护的技术使用者:昆山瑞友精密组件有限公司
技术研发日:2021.05.19
技术公布日:2021/11/30
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