一种基于RFID的智慧工厂物料管理系统的制作方法

一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统
技术领域
1.本实用新型涉及物料管理技术领域，尤其涉及一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统。


背景技术：

2.rdid是射频识别，其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的，rfid的应用非常广泛，典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理等，在物料管理的应用中，通过对物料进行识别，达到智慧管理物料的目的。
3.物料管理系统在使用的过程中，需要使用到管理操作设备，操作设备在使用时，需要人工进行操作，实现物料储存和取走的功能，但是操作的过程中，容易出现误碰其它操作按钮，使用起来不够安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统，包括支撑主体，所述支撑主体的下部设置有容纳腔，所述容纳腔的内壁设置有智能门锁，所述容纳腔的前部转动连接有门体，所述容纳腔的上内壁设置有扫描设备，所述支撑主体的上部设置有显示屏，所述支撑主体的上表面固定连接有防护顶，所述支撑主体的上内壁设置有照明灯；
6.所述支撑主体的右侧面设置有检修门，所述支撑主体的前侧面设置有操作区，所述支撑主体的前侧面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防护罩，所述防护罩的前侧面固定连接有把手，所述防护罩的上表面固定连接有固定块，所述支撑主体的上部设置有吸附块，所述支撑主体的前侧面固定连接有限位块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位块的形状为l形，所述防护罩位于限位块的内侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑槽位于操作区的外侧，所述固定块与吸附块相互配合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述显示屏位于滑槽的左侧，所述照明灯位于吸附块的前方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述操作区的数量有两个，分别为进料操作区、出料操作区。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述防护罩位于操作区的前方，所述吸附块由磁性材质制成。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述防护顶的形状为三角形，所述门体位于防护罩的下方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述防护罩由透明材质制成。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统设置了防护罩、把手、滑槽、吸附块、固定块，使用的过程中，通过把手可以将防护罩上下移动，将不需要使用的操作区覆盖住，防止出现误触的情况，使用起来比较安全。
23.2、与传统技术相比，该一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统设置了门体、智能门锁、检修门、防护顶，检修门方便进行维护和检修，使用方便，门体可以将容纳腔保护起来，使用起来更加耐用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统的下视角结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统的正视图；
27.图4为本实用新型提出的一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统的右视图。
28.图例说明：
29.1、照明灯；2、显示屏；3、滑槽；4、门体；5、容纳腔；6、智能门锁；7、支撑主体；8、把手；9、防护罩；10、检修门；11、操作区；12、防护顶；13、固定块；14、扫描设备；15、限位块；16、吸附块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于rfid的智慧工厂物料管理系统，包括支撑主体7，提供支撑作用，保证支撑的稳定，支撑主体7的下部设置有容纳腔5，容纳腔5的内壁设置有智能门锁6可以通过操作区11进行控制，容纳腔5的前部转动连接有门
体4，可以将容纳腔5保护起来，延长使用寿命，使用起来更加耐用，门体4位于防护罩9的下方，容纳腔5的上内壁设置有扫描设备14，用来识别物料信息，方便物料管理，操作简单，支撑主体7的上部设置有显示屏2，显示屏2位于滑槽3的左侧，支撑主体7的上表面固定连接有防护顶12，防护顶12的形状为三角形，提供良好的防护，保证支撑主体7的使用寿命较长，支撑主体7的上内壁设置有照明灯1，提供照明，方便操作，使用起来比较方便，照明灯1位于吸附块16的前方；
33.支撑主体7的右侧面设置有检修门10，方便后期进行维护和检修，使用方便，支撑主体7的前侧面设置有操作区11，操作区11的数量有两个，分别为进料操作区、出料操作区，用来控制物料进出，区分设置，方便操作，支撑主体7的前侧面设置有滑槽3，滑槽3位于操作区11的外侧，滑槽3的内部滑动连接有防护罩9，防护罩9由透明材质制成，方便观察内部的操作按钮，使用方便，防护罩9位于操作区11的前方，防护罩9位于限位块15的内侧，防护罩9的前侧面固定连接有把手8，使用的过程中，通过把手8可以将防护罩9上下移动，将不需要使用的操作区11覆盖住，防止出现误触的情况，使用起来比较安全，防护罩9的上表面固定连接有固定块13，固定块13与吸附块16相互配合，支撑主体7的上部设置有吸附块16，吸附块16由磁性材质制成，防护罩9向上移动时，固定块13与吸附块16相互吸附，将防护罩9固定住，支撑主体7的前侧面固定连接有限位块15，限位块15的形状为l形，限位块15可以限制防护罩9向下移动的极限位置，保证防护罩9的稳定。
34.工作原理：使用时，物料放置在容纳腔5内，通过扫描设备14将物料的信息录入内部系统，使用的过程中，通过把手8可以将防护罩9上下移动，将不需要使用的操作区11覆盖住，防止出现误触的情况，使用起来比较安全，门体4可以将容纳腔5保护起来，延长使用寿命，使用起来更加耐用，防护顶12的形状为三角形，提供良好的防护，保证支撑主体7的使用寿命较长，检修门10，方便后期进行维护和检修，使用方便。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。