一种高压LED灯带生产用贴灯珠结构的制作方法

一种高压led灯带生产用贴灯珠结构
技术领域
1.本实用新型涉及灯带生产技术领域，尤其涉及一种高压led灯带生产用贴灯珠结构。


背景技术：

2.led灯带是采用fpc做组装线路板，用贴片led进行组装，使产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间；普遍规格有30cm长18颗led、24颗led以及50cm长15颗led、24颗led、30颗led等。
3.led灯常用于制作广告灯带，目前大多数贴灯珠设备在生产过程中物料随意放置，物料易受力卷曲形变，致使设备无法稳定生产，进而增加设备的操作难度，进而降低设备的成品率，进而降低设备的生产效率，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数设备在生产过程中物料随意放置，物料易受力卷曲形变，致使设备无法稳定生产，进而增加设备的操作难度，进而降低设备的成品率，进而降低设备生产效率的缺点，而提出的一种高压led灯带生产用贴灯珠结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压led灯带生产用贴灯珠结构，包括放置杆、物料、放置台、放置槽、支杆和限制装置，所述支杆的上表面固定连接有放置台，所述放置台的内壁开设有放置槽，所述放置台的上表面固定连接有放置杆，所述放置台的上表面放置有物料，所述放置台的上表面设置有限制装置，所述限制装置包括限制板和放置块，所述放置台的表面固定连接有限制板，所述放置台的上表面固定连接有放置块，所述限制板的内壁贯穿并滑动连接有限制块。
6.优选的，所述限制块的内壁贯穿并滑动连接有限制杆，所述限制块的表面固定连接有限制弹簧，所述限制弹簧远离限制块的一侧与限制板固定连接。
7.优选的，所述限制弹簧和限制板的数量均为两个，两个所述限制弹簧和限制板均以限制块为对称轴呈对称设置。
8.优选的，所述放置块的内壁贯穿并滑动连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有第一电机。
9.优选的，所述放置台的上表面设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括固定块和收集箱，所述固定块与放置台的上表面固定连接，所述收集箱与放置台的内壁滑动连接，所述固定块的内壁滑动连接有铡刀，所述铡刀的一侧固定连接有限位齿条。
10.优选的，所述放置台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机靠近收集箱的一侧固定连接有限位齿轮。
11.优选的，所述限位齿轮与限位齿条啮合连接，所述铡刀的表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离铡刀的一侧与放置台固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置限制装置，装置在使用前，使用者拉动限制块使其向上位移，限制块位移带动限制弹簧位移形变产生弹力，随即将其物料放入限制块由于放置台的中间，松开限制块的束缚，随即限制弹簧复位带动限制块复位与其放置台相结合，随即将其物料穿过滚轮并打开第一电机，随即物料运行，完成设备的限制，设置限制装置，便于对物料进行定位束缚，进而避免了传统设备在生产过程中物料易受力卷曲形变，致使设备无法稳定生产的情况，进而降低设备的操作难度，进而提高设备的成品率，进而提高设备的生产效率。
14.2、本实用新型中，通过设置裁剪装置，设备运行时使用者将其第二电机打开，随即第二电机运行带动限位齿轮运行，限位齿轮位移带动限位齿条位移，限位齿条带动铡刀位移，铡刀带动拉力弹簧位移形变产生弹力，随即限位齿轮脱离限位齿条，随即限位齿条失去束缚，随即拉力弹簧复位带动铡刀位移将其物料切除，完成设备的裁剪与收集，设置裁剪装置，便于对物料持续进行裁剪，进而避免了传统设备在生产物料后通过人工使用剪刀对其进行裁剪，易出现切口不规则的情况，进而降低物料的损坏率，进而降低工作的工作负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高压led灯带生产用贴灯珠结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高压led灯带生产用贴灯珠结构的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高压led灯带生产用贴灯珠结构的限制装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种高压led灯带生产用贴灯珠结构的裁剪装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种高压led灯带生产用贴灯珠结构的俯视结构示意图。
20.图例说明：1、放置杆；2、物料；3、放置台；4、放置槽；5、支杆；6、限制装置；61、限制块；62、限制弹簧；63、限制板；64、滚轮；65、放置块；66、第一电机；7、裁剪装置；71、固定块；72、铡刀；73、第二电机；74、拉力弹簧；75、固定板；76、限位齿条；77、限位齿轮；78、收集箱。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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5所示，一种高压led灯带生产用贴灯珠结构，括放置杆1、物料2、放置台3、放置槽4、支杆5和限制装置6，支杆5的上表面固定连接有放置台3，放置台3的内壁开设有放置槽4，放置台3的上表面固定连接有放置杆1，放置台3的上表面放置有物料2。
24.下面具体说一下其限制装置6和裁剪装置7的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，限制装置6包括限制板63和放置块65，放置台3的表面固定连接
有限制板63，放置台3的上表面固定连接有放置块65，限制板63的内壁贯穿并滑动连接有限制块61，限制块61的内壁贯穿并滑动连接有限制杆，限制块61的表面固定连接有限制弹簧62，限制弹簧62远离限制块61的一侧与限制板63固定连接，其上限制块61的设置使其对其物料2进行限制。
26.限制弹簧62和限制板63的数量均为两个，两个限制弹簧62和限制板63均以限制块61为对称轴呈对称设置，放置块65的内壁贯穿并滑动连接有滚轮64，滚轮64的一侧固定连接有第一电机66，其上滚轮64的设置对其物料2进行拉伸的效果。
27.其整个限制装置6达到的效果为，通过设置限制装置6，装置在使用前，使用者拉动限制块61使其向上位移，限制块61位移带动限制弹簧62位移形变产生弹力，随即将其物料2放入限制块61由于放置台3的中间，松开限制块61的束缚，随即限制弹簧62复位带动限制块61复位与其放置台3相结合，随即将其物料2穿过滚轮64并打开第一电机66，随即物料2运行，完成设备的限制，设置限制装置6，便于对物料2进行定位束缚，进而避免了传统设备在生产过程中物料2易受力卷曲形变，致使设备无法稳定生产的情况，进而降低设备的操作难度，进而提高设备的成品率，进而提高设备的生产效率。
28.如图1和图5所示，裁剪装置7包括固定块71和收集箱78，固定块71与放置台3的上表面固定连接，收集箱78与放置台3的内壁滑动连接，固定块71的内壁滑动连接有铡刀72，铡刀72的一侧固定连接有限位齿条76，其上铡刀72的设置对其物料2进行切割。
29.放置台3的上表面固定连接有固定板75，固定板75的内壁固定连接有第二电机73，第二电机73靠近收集箱78的一侧固定连接有限位齿轮77，限位齿轮77与限位齿条76啮合连接，铡刀72的表面固定连接有拉力弹簧74，拉力弹簧74远离铡刀72的一侧与放置台3固定连接，其上拉力弹簧74的设置对其铡刀72进行拉伸限位的效果。
30.其整个的裁剪装置7达到的效果为，通过设置裁剪装置7，设备运行时使用者将其第二电机73打开，随即第二电机73运行带动限位齿轮77运行，限位齿轮77位移带动限位齿条76位移，限位齿条76带动铡刀72位移，铡刀72带动拉力弹簧74位移形变产生弹力，随即限位齿轮77脱离限位齿条76，随即限位齿条76失去束缚，随即拉力弹簧74复位带动铡刀72位移将其物料2切除，完成设备的裁剪与收集，设置裁剪装置7，便于对物料2持续进行裁剪，进而避免了传统设备在生产物料2后通过人工使用剪刀对其进行裁剪，易出现切口不规则的情况，进而降低物料2的损坏率，进而降低工作的工作负担。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。