一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及三相全控可控硅电压调节器安装技术领域，具体为一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构。


背景技术：

2.可控硅电压调整器又称晶闸管电压调整器。它主要是利用变化的输入信号控制来晶闸管导通角，以改变输出电压值的调整器，可控硅电压调整器是一种以可控硅为基础，以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器。随着可控硅电压调整器取代直流发电机组用于直流拖动调速装置，广泛应用于轧钢、电解、电镀、机床、造纸、纺织、励磁等领域中。
3.目前市面上在安装三相全控可控硅电压调节器时大多都是直接使用螺栓对其进行固定，在三相全控可控硅电压调节器发生故障或损坏时，不方便将其拆下进行维修与更换，所以我们提出了一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构，以解决上述背景技术提出的目前市面上在安装三相全控可控硅电压调节器时大多都是直接使用螺栓对其进行固定，在三相全控可控硅电压调节器发生故障或损坏时，不方便将其拆下进行维修与更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构，包括安装底座、固定板和降温风机，所述安装底座的两侧边缘位置设置有紧固螺栓，所述安装底座上表面开设有安装槽，所述安装槽底部的侧面开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块，所述转动块与转动槽的侧面之间设置有旋转轴，所述安装槽的内部安装有调节器主体，所述调节器主体的侧面设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有旋转块，所述旋转块的上表面开设有限位槽，所述固定杆的上端开设有滑动槽，所述滑动槽内部的顶端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端连接有滑动块，所述固定杆的外侧设置有固定板，所述固定板的侧面设置有降温风机，所述转动块与转动槽之间同样连接有伸缩弹簧。
6.优选的，所述紧固螺栓均匀分布在安装底座的角落处，且紧固螺栓与安装底座之间为螺纹连接，所述安装槽开设在安装底座上表面的中间位置。
7.优选的，所述转动槽分别开设在安装槽底部的侧面，所述转动块的形状为l形，且转动块通过旋转轴在转动槽的内部构成转动结构。
8.优选的，所述固定杆对称设置在安装槽的两侧，且固定杆与安装底座的上表面之间为固定连接。
9.优选的，所述旋转块与固定杆之间为旋转连接，所述旋转块上所开设的限位槽的形状、尺寸与滑动块的形状、尺寸相吻合。
10.优选的，所述滑动块在滑动槽的内部通过你伸缩弹簧构成上下滑动结构，所述固定板设置为网状结构，且固定板对称设置在安装底座的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三相全控可控硅电压调节器用安装机构：
12.(1)设置有转动块，转动块可以通过旋转轴进行转动，使调节器主体安装在安装槽之后，转动块可以限制调节器主体，避免调节器主体出现水平方向的位移，设置有固定杆，固定杆上设置有旋转块，旋转块可以限制调节器主体竖直方向上的位移，同时方便调节器主体的安装与拆卸；
13.(2)设置有固定板，固定板的侧面设置有降温风机，且固定板设置为网状结构，使固定板不会影响降温风机的正常运作，使调节器主体的温度不会过度升高，增加调节器主体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主剖结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
18.图中：1、安装底座；2、紧固螺栓；3、安装槽；4、转动槽；5、转动块；6、旋转轴；7、调节器主体；8、固定杆；9、旋转块；10、限位槽；11、滑动槽；12、伸缩弹簧；13、滑动块；14、固定板；15、降温风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三相全控可控硅电压调节器用安装机构，包括安装底座1、紧固螺栓2、安装槽3、转动槽4、转动块5、旋转轴6、调节器主体7、固定杆8、旋转块9、限位槽10、滑动槽11、伸缩弹簧12、滑动块13、固定板14和降温风机15，安装底座1的两侧边缘位置设置有紧固螺栓2，安装底座1上表面开设有安装槽3，安装槽3底部的侧面开设有转动槽4，转动槽4的内部设置有转动块5，转动块5与转动槽4的侧面之间设置有旋转轴6，安装槽3的内部安装有调节器主体7，调节器主体7的侧面设置有固定杆8，固定杆8的外表面设置有旋转块9，旋转块9的上表面开设有限位槽10，固定杆8的上端开设有滑动槽11，滑动槽11内部的顶端连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的末端连接有滑动块13，固定杆8的外侧设置有固定板14，固定板14的侧面设置有降温风机15，转动块5与转动槽4之间同样连接有伸缩弹簧12。
21.紧固螺栓2均匀分布在安装底座1的角落处，且紧固螺栓2与安装底座1之间为螺纹连接，安装槽3开设在安装底座1上表面的中间位置，方便安装底座1进行安装固定。
22.转动槽4分别开设在安装槽3底部的侧面，转动块5的形状为l形，且转动块5通过旋
转轴6在转动槽4的内部构成转动结构，使转动块5可以限制调节器主体7的水平位移。
23.固定杆8对称设置在安装槽3的两侧，且固定杆8与安装底座1的上表面之间为固定连接。
24.旋转块9与固定杆8之间为旋转连接，旋转块9上所开设的限位槽10的形状、尺寸与滑动块13的形状、尺寸相吻合，使旋转块9的位置可以被固定。
25.滑动块13在滑动槽11的内部通过你伸缩弹簧12构成上下滑动结构，固定板14设置为网状结构，且固定板14对称设置在安装底座1的两侧，使调节器主体7可以被降温。
26.工作原理：在使用该三相全控可控硅电压调节器用安装机构时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，当调节器主体7正常使用时，启动降温风机15，降温风机15对调节器主体7进行降温，使调节器主体7在工作时不会因为过热而造成损坏，当调节器主体7损坏时，移动滑动块13，滑动块13从限位槽10中脱离，之后旋转块9，使旋转块9与调节器主体7分离。
27.之后将调节器主体7竖直向上取出，转动块5在伸缩弹簧12的作用下进行转动，调节器主体7取出之后进行维修或是更换，在维修更换完成之后，重新将调节器主体7向下按压转动块5，使转动块5卡住调节器主体7准，之后转动旋转块9，使旋转块9卡住调节器主体7，并使滑动块13重新进入限位槽10完成固定，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如旋转轴6、降温风机15等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。