一种具有环保散热结构的PLC网关装置的制作方法

一种具有环保散热结构的plc网关装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc设备技术领域，具体为一种具有环保散热结构的plc网关装置。


背景技术：

2.由于智能家电和通信设备越来越多的进入家庭，因而对plc网关装置的需求量也在逐步增强，但是，现有的plc网关装置在长时间使用后，内部的温度较高，易造成装置内部元器件损坏现象的出现，使得装置的使用寿命较短，且使用安全性能不理想，为此我们提出了一种具有环保散热结构的plc网关装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有环保散热结构的plc网关装置，以解决上述背景技术中提出的现有的plc网关装置在长时间使用后，内部的温度较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环保散热结构的plc网关装置，包括防护外壳，所述防护外壳的下侧设置有固定底座，且固定底座内部的中心位置处开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有通风扇，且通风扇的上侧设置有第一导风板，所述第一导风板的上侧固定连接在空腔的上侧，所述防护外壳的内部设置有导管，且导管的内端与空腔的左右两侧相连接，所述导管的上侧与防护外壳内壁相连接，所述防护外壳上侧的左右两端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有导热板，所述导热板的内部开设有承载腔，所述导热板的正反两面皆固定连接有固定块，所述安装槽的正反两面开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有拉簧，所述凹槽的内部设置有内嵌块，且内嵌块的内端与拉簧的端头相连接，所述内嵌块的上侧固定连接有活动杆。
5.优选的，所述导管共设置有两组，且两组所述导管关于防护外壳的中轴线对称分布，两组所述导管的纵切面设置为倒漏斗结构。
6.优选的，所述导管的内部设置有第二导风板，且第二导风板与导管之间的夹角设置为四十五度。
7.优选的，所述导管的上侧皆固定连接有第三导风板，且第三导风板的纵切面设置为l型结构。
8.优选的，所述内嵌块通过拉簧内嵌在固定块的内部，所述固定块的左右两端与内嵌块相对应的位置开设有限位槽，且限位槽的内侧尺寸与内嵌块的外侧尺寸相适配。
9.优选的，所述导热板的上侧固定连接有矩形槽，且矩形槽竖向等距分布在安装槽的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有通风扇和导管，可将防护外壳内部工作过程中产生的热量输送至装置的外部，实现对防护外壳内部元器件的散热工作，避免防护外壳内部元器件因温度过高而损坏，保证装置使用过程中的安全性，同时可有效保证装置使用寿命；
11.通过设置有安装槽和内嵌块，使用过程中，可通过拉动，使得与活动杆相连接的内嵌块受力内嵌在凹槽的内部，实现将导热板从安装槽的内部取出，便于实现对导热板的更换和清理工作，增强导热板的散热效率，增强本装置的功能性。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
16.图4为本实用新型的图3中固定块局部俯视结构示意图。
17.图中：1、防护外壳；2、固定底座；3、空腔；4、通风扇；5、第一导风板；6、导管；7、第二导风板；8、第三导风板；9、安装槽；10、导热板；11、承载腔；12、矩形槽；13、固定块；14、凹槽；15、拉簧；16、内嵌块；17、活动杆。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有环保散热结构的plc网关装置，包括防护外壳1，防护外壳1的下侧设置有固定底座2，且固定底座2内部的中心位置处开设有空腔3，空腔3的内部固定安装有通风扇4，且通风扇4的上侧设置有第一导风板5，第一导风板5的上侧固定连接在空腔3的上侧，防护外壳1的内部设置有导管6，且导管6的内端与空腔3的左右两侧相连接，导管6的上侧与防护外壳1内壁相连接，防护外壳1上侧的左右两端开设有安装槽9，且安装槽9的内部设置有导热板10，导热板10的内部开设有承载腔11，承载腔11的内部涂刷有导热硅脂，导热板10的正反两面皆固定连接有固定块13，安装槽9的正反两面开设有凹槽14，且凹槽14的内部皆横向连接有拉簧15，凹槽14的内部设置有内嵌块16，且内嵌块16的内端与拉簧15的端头相连接，内嵌块16的上侧固定连接有活动杆17；
20.进一步的，根据附图1所示，导管6共设置有两组，且两组导管6关于防护外壳1的中轴线对称分布，两组导管6的纵切面设置为倒漏斗结构，两组倒漏斗结构导管6的设置，增大与防护外壳1内部接触面积，提高对防护外壳1内部热量输送效率，提高本装置的散热效果。
21.进一步的，根据附图1所示，导管6的内部设置有第二导风板7，且第二导风板7与导管6之间的夹角设置为四十五度，倾斜状设置的第二导风板7，避免气流在导管6内部出现涡流，避免气流在其内部产生气旋，影响气流的通行效率，增强了本装置的散热效果。
22.进一步的，根据附图1所示，导管6的上侧皆固定连接有第三导风板8，且第三导风板8的纵切面设置为l型结构，气流在流通的过程中，气流通过第三导风板8输送至防护外壳
1的外部，利用气流对矩形槽12内部堆积的灰尘进行清理，增强散热效果的同时，提高导热板10的导热效率。
23.进一步的，根据附图2、附图3和附图4所示，内嵌块16通过拉簧15内嵌在固定块13的内部，固定块13的左右两端与内嵌块16相对应的位置开设有限位槽，且限位槽的内侧尺寸与内嵌块16的外侧尺寸相适配，可通过拉动活动杆17，使得与活动杆17相连接的内嵌块16同时受力，同时活动杆17在凹槽14上侧开设的开口中滑动，与活动杆17相连接的拉簧15受力挤压发生弹性形变内嵌在凹槽14的内部，此时即可将导热板10从安装槽9中取出，对其进行清理和更换，便于使用者对其检修和调试工作。
24.进一步的，根据附图1和附图3所示，导热板10的上侧固定连接有矩形槽12，且矩形槽12竖向等距分布在安装槽9的外侧，通过导热板10上侧设置的矩形槽12，增大导热板10与外侧的接触面积，提高本装置的热传导效果，增强导热板10的散热效率，增强本装置的功能性。
25.工作原理：使用过程中，可将导热板10置于安装槽9的外侧，随后可通过拉动活动杆17，使得与活动杆17相连接的内嵌块16同时受力，同时活动杆17在凹槽14上侧开设的开口中滑动，与活动杆17相连接的拉簧15受力挤压发生弹性形变内嵌在凹槽14的内部，此时即可将导热板10插入至安装槽9的内部，停止对活动杆17施力，内嵌块16通过拉簧15的回弹力复位，使得内嵌块16内嵌在固定块13内部开设的限位槽中，实现对导热板10的安装，通过导热板10内部设置的承载腔11，使得防护外壳1内部的温度保持在一个可以稳定工作的水平，防止防护外壳1因散热不良而损毁。
26.同时可通过导热板10上侧设置的矩形槽12，增大导热板10与外侧的接触面积，提高本装置的热传导效果，装置在使用的过程中，可通过开启通风扇4工作，使得通风扇4产生的气流通过第一导风板5输送至导管6的内部，通过导管6内部设置第二导风板7，避免气流在导管6内部产生涡流，随后气流通过第三导风板8输送至防护外壳1的外部，利用气流对矩形槽12内部堆积的灰尘进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。