一种翅片片式散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种翅片片式散热器。


背景技术：

2.日常生活中存在很多种散热器，其中包括翅片片式散热器，翅片片式散热器通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等，同时翅片片式散热器在气体与液体的交换器中有着很广泛的应用。
3.现有技术中的翅片片式散热器结构比较单一，在进行使用时，存在噪声大的问题，同时在进行冷却使用中会有大量的灰尘堆积在翅片上，不仅会影响翅片片式散热器的使用寿命，同时也会影响后续翅片片式散热器的散热效果，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种翅片片式散热器，解决了现有技术中的翅片片式散热器结构比较单一，在进行使用时，存在噪声大的问题，同时在进行冷却使用中会有大量的灰尘堆积在翅片上，不仅会影响翅片片式散热器的使用寿命，同时也会影响后续翅片片式散热器的散热效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种翅片片式散热器，包括框体，框体的内侧转动连接有若干个贯穿框体的底部的散热管，且所有的散热管的外壁上均固定连接有若干个翅片，框体的底部固定连接有底框，所有的散热管位于框体底部相邻的一端之间均通过卡齿啮合连接，所有的散热管中相邻的两个之间均设有与框体的内壁固定连接的毛刷杆，框体的内侧一侧固定连接有承载板，且承载板靠近所有的散热管的一侧设有贯穿框体底部的蜗杆，承载板靠近蜗杆的一侧沿竖直方向通过转轴转动连接有若干个转动杆，且所有的转动杆的一端均固定连接有风扇，并且所有的转动杆均与蜗杆之间通过卡齿啮合连接，蜗杆位于框体底部的一端与所有的散热管中的其中一个之间缠绕连接。
7.优选的，承载板远离风扇的一侧开设有竖槽，且竖槽的内侧滑动连接有隔音板，隔音板靠近竖槽内壁的一侧固定连接有卡块，且竖槽的内壁上开设有配合卡块使用的卡槽。
8.优选的，所有的散热管的顶端均通过转轴与框体的内侧顶部之间转动连接，且所有的散热管的底端均通过轴承套贯穿框体的底部，并且所有的散热管位于框体底部的一端上均套接有齿轮，所有的齿轮中相邻的两个之间均通过卡齿啮合连接。
9.优选的，蜗杆的顶端通过转轴与框体的内侧顶部之间转动连接，且蜗杆的底端通过轴承套贯穿框体的底部，并且蜗杆的延伸端与底框的内侧底部之间通过转轴转动连接，蜗杆位于框体底部的一端上套设有小皮带轮，所有的散热管中的其中一个位于框体底部的一端上套设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过皮带缠绕连接，所有的转动杆上均套接有蜗轮，且所有的蜗轮均与蜗杆之间通过卡齿啮合连接。
10.优选的，隔音板的顶部与底部均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与竖槽的内壁之间滑动连接，框体的顶部连通有连接管，底框的外部一侧通过铰链转动连接活动门。
11.优选的，所有的散热管中的其中一个位于框体底部的一端上固定连接有把手，框体的上部与下部均开设有放置槽。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.本实用新型中的翅片片式散热器进行使用时，当需要对其进行清理时，通过将所有的散热管中的其中一个进行转动之后，将是利用所以的散热管通过齿轮连接，进而实现同时转动，在散热管转动的同时与毛刷杆接触，并利用毛刷杆进行清理灰尘的工作，与此同时利用蜗杆带动所有的转动杆进行转动，进而可以带动所有的风扇对清理的灰尘进行吹动，可以将灰尘吹离框体中，相对于的翅片片式散热器结构比较单一，在进行使用时，存在噪声大的问题，同时在进行冷却使用中会有大量的灰尘堆积在翅片上，不仅会影响翅片片式散热器的使用寿命，同时也会影响后续翅片片式散热器的散热效果的问题，本实用新型中提出的方式，通过将散热管进行转动，进而可以配合毛刷杆对其进行清理，同时还可将清理下来的灰尘吹离框体中，避免了堆积的灰尘对翅片片式散热器的正常运用产生影响。
14.2.利用框体上部与下部的放置槽可以放置一些隔音材料，同时利用隔音板对翅片片式散热器产生的噪声就行隔绝，防止翅片片式散热器噪声过大。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构图；
17.图2为本实用新型的蜗轮蜗杆正视图；
18.图3为本实用新型的外观图。
19.图中：1、框体；2、散热管；3、翅片；4、毛刷杆；5、齿轮；6、把手；7、连接管；8、放置槽；9、蜗杆；10、蜗轮；11、转动杆；12、风扇；13、承载板；14、隔音板；15、卡块；16、卡槽；17、滑块；18、滑轨；19、小皮带轮；20、底框；21、皮带；22、大皮带轮；23、活动门；24、竖槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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3，一种翅片片式散热器，包括框体1，框体1的内侧转动连接有若干个贯穿框体1的底部的散热管2，且所有的散热管2的外壁上均固定连接有若干个翅片3，框体1的底部固定连接有底框20，所有的散热管2位于框体1底部相邻的一端之间均通过卡齿啮合连接，所有的散热管2中相邻的两个之间均设有与框体1的内壁固定连接的毛刷杆4，框体1的内侧一侧固定连接有承载板13，且承载板13靠近所有的散热管2的一侧设有贯穿框体1底部的蜗杆9，承载板13靠近蜗杆9的一侧沿竖直方向通过转轴转动连接有若干个转动杆11，且
所有的转动杆11的一端均固定连接有风扇12，并且所有的转动杆11均与蜗杆9之间通过卡齿啮合连接，蜗杆9位于框体1底部的一端与所有的散热管2中的其中一个之间缠绕连接，具体的，通过将散热管2进行转动，进而可以配合毛刷杆4对其进行清理，同时还可将清理下来的灰尘吹离框体1中，避免了堆积的灰尘对翅片片式散热器的正常运用产生影响。
22.本方案具备以下工作过程：
23.本实用新型中的翅片片式散热器进行使用时，当需要对其进行清理时，通过将所有的散热管2中的其中一个进行转动之后，将是利用所以的散热管2通过卡齿连接，进而实现同时转动，在散热管2转动的同时与毛刷杆4接触，并利用毛刷杆4进行清理灰尘的工作，与此同时利用蜗杆9带动所有的转动杆11进行转动，进而可以带动所有的风扇12对清理的灰尘进行吹动，可以将灰尘吹离框体1中。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过将散热管2进行转动，进而可以配合毛刷杆4对其进行清理，同时还可将清理下来的灰尘吹离框体1中，避免了堆积的灰尘对翅片片式散热器的正常运用产生影响。
26.进一步的，承载板13远离风扇12的一侧开设有竖槽24，且竖槽24的内侧滑动连接有隔音板14，隔音板14靠近竖槽24内壁的一侧固定连接有卡块15，且竖槽24的内壁上开设有配合卡块15使用的卡槽16，具体的，利用隔音板14可以翅片散热器产生的噪音进行隔绝。
27.进一步的，所有的散热管2的顶端均通过转轴与框体1的内侧顶部之间转动连接，且所有的散热管2的底端均通过轴承套贯穿框体1的底部，并且所有的散热管2位于框体1底部的一端上均套接有齿轮5，所有的齿轮5中相邻的两个之间均通过卡齿啮合连接，具体的，通过各齿轮5之间相互啮合进而使得所有的散热管2进行同时转动。
28.进一步的，蜗杆9的顶端通过转轴与框体1的内侧顶部之间转动连接，且蜗杆9的底端通过轴承套贯穿框体1的底部，并且蜗杆9的延伸端与底框20的内侧底部之间通过转轴转动连接，蜗杆9位于框体1底部的一端上套设有小皮带轮19，所有的散热管2中的其中一个位于框体1底部的一端上套设有大皮带轮22，大皮带轮22与小皮带轮19通过皮带21缠绕连接，所有的转动杆11上均套接有蜗轮10，且所有的蜗轮10均与蜗杆9之间通过卡齿啮合连接，具体的，利用散热管2的转动，带动蜗杆9进行转动。
29.进一步的，隔音板14的顶部与底部均固定连接有滑块17，且滑块17通过滑轨18与竖槽24的内壁之间滑动连接，框体1的顶部连通有连接管7，底框20的外部一侧通过铰链转动连接活动门23，具体的，利用滑块17在滑轨18中进行滑动，进而可以提高隔音板14在安装中的稳定性。
30.进一步的，所有的散热管2中的其中一个位于框体1底部的一端上固定连接有把手6，框体1的上部与下部均开设有放置槽8，具体的，利用放置槽8可以放置吸音材料，用以进一步提高降低噪音的效果。
31.综上所述，利用隔音板14可以翅片散热器产生的噪音进行隔绝，通过各齿轮5之间相互啮合进而使得所有的散热管2进行同时转动，利用散热管2的转动，带动蜗杆9进行转动，利用滑块17在滑轨18中进行滑动，进而可以提高隔音板14在安装中的稳定性，利用放置槽8可以放置吸音材料，用以进一步提高降低噪音的效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。